裝備操作規(guī)程4篇

有哪些

裝備操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和停機(jī)等多個環(huán)節(jié)，具體包括以下步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備各部件完好，無損壞或缺失。

2. 啟動準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行預(yù)熱、潤滑等準(zhǔn)備工作。

3. 設(shè)備啟動：按照正確順序啟動各個組件。

4. 正常運(yùn)行：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保其在安全范圍內(nèi)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、檢查、更換易損件等維護(hù)工作。

6. 故障應(yīng)對：遇到異常情況時，及時停機(jī)并進(jìn)行故障排查。

7. 設(shè)備停機(jī)：遵循正確程序關(guān)閉設(shè)備，防止突然斷電或誤操作。

目的和意義

裝備操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率、延長設(shè)備壽命，并降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。定期的維護(hù)保養(yǎng)可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，減少因設(shè)備停機(jī)造成的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。此外，良好的設(shè)備管理也有助于提升企業(yè)形象，展示專業(yè)性和責(zé)任心。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測故障。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全冷卻，按照規(guī)定切斷電源。

7. 不得過度負(fù)荷設(shè)備，避免長時間連續(xù)運(yùn)行，以防止過熱或磨損。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。

以上操作規(guī)程旨在為日常設(shè)備管理提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行，務(wù)必靈活應(yīng)對，確保設(shè)備安全高效地運(yùn)行。

裝備操作規(guī)程范文

第1篇 井筒裝備檢查工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本規(guī)程適用于從事立井井筒中裝備、設(shè)施的檢查維修工作的工種。立井使用的提升容器連接裝置、提升鋼絲繩、平衡尾繩、防過放和過卷裝置、曲軌、罐道、井架、天輪、搖臺、阻車器、尾繩保護(hù)裝置等檢查工種。

二、上崗條件

1、經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)。

2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

3、熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施,并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。

4、熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。

5、熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),能獨(dú)立工作。

6、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,對主要提升和運(yùn)輸設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。

3、各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖器)的鋼絲繩為10%。

4、以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

4.1提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。

5、鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須停車檢查并做鋼絲繩檢測試驗合格后方可繼續(xù)運(yùn)行:

5.1鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。

5.2鋼絲繩產(chǎn)生捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定時。

5.3鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。

5.4 遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0、5%以上。

5.5 鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快時。

6、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員,鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

7、摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超4年,如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

8、鋼絲繩的定期檢驗工作符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

9、在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。

10、井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。

11、多人(2人以上)從事一項井筒維修作業(yè)時,要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員,統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的順序作業(yè);因情況特殊,需上下同時作業(yè)時(如更換罐道),必須按制定的安全措施執(zhí)行。

12、需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項:

12.1在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和欄桿。

12.2進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽,保險帶應(yīng)系在安全可靠的地方。

12.3提升容器的速度一般為0、3-0、5米/秒,最大不能超過2米/秒。

12.4檢修用的信號必須安全可靠。

12.5作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端應(yīng)固定在可靠的位置,以防工具墜落。

12.6作業(yè)所需的零、配件、器材要放整齊牢靠,小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠內(nèi)部或者箕斗檢修平臺,以防墜落。

13、井筒內(nèi)有人工作時,井口及井筒內(nèi)各出口應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員;清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,嚴(yán)禁往井下丟棄雜物。

14、需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

15、提升容器的罐耳在安裝時與罐道之間所留的間隙:采用滾動罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動罐耳,每側(cè)間隙應(yīng)保持10—15mm。

16、罐道和罐耳的磨損達(dá)到下列程度時,必須更換:

16.1罐耳的任一側(cè)磨損量超過8mm,或在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量超過10 mm,或者罐耳和罐道的總間隙超過20 mm。

16.2組合鋼軌罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%。

17、對金屬井架、井筒罐道梁,應(yīng)每年檢查一次。發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其它措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。

18、提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,每天必須由專職人員檢查一次,每月還必須組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

19、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探險傷試驗,合格后方可使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升機(jī)不得超過10年;多繩提升不得超過15年。

四、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。

2、由作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。

3、由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。

4、 準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗儀器,對在檢查中需要使用的安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查。

5、檢查工作開始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。

6、在檢查鋼絲繩之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

五、正常操作

1、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查(包括井架),并隨時清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。

2、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時,應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。

3、進(jìn)行更換罐耳等零部件及緊固罐道螺栓等作業(yè)時,應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險繩,傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。

4、在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時,應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè) ,在交接班時必須做到:

4.1核對工程進(jìn)度。

4.2臨時懸掛緊固裝置應(yīng)可靠,并一一交代清楚。

4.3對出、入井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。

4.4交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查,方可再次入井使用。

4.5工作時拴系工具的保險繩應(yīng)逐一檢查,確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。

5、遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時,要先停止作業(yè),由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項后,方可繼續(xù)施工。

6、提升鋼絲繩每天檢查一次,平衡鋼絲繩、緩沖鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲至少每周檢查一次,對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下,檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

7、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0、3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

8、驗繩時,應(yīng)由2人同時進(jìn)行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。

9、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位,并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

10、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。

11、若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說明繩索芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

12、對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲;用游標(biāo)卡尺測量直徑。

六、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具、材料、配件等,及時通知并配合絞車司機(jī)、信號工、把鉤工,提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán)正常后,才能正式提升。

2、將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實填寫檢修記錄和鋼絲繩檢查記錄表,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報所發(fā)現(xiàn)的問題。對每一根鋼絲繩建立檢查檔案,記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號、啟用時間、定期試驗情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等內(nèi)容。

3、大型檢修項目結(jié)束后,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)符合規(guī)定要求后,方可投入運(yùn)行。

第2篇 井筒裝備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡(luò)信號,由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動車時要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對講機(jī)必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。

3、 由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務(wù),作業(yè)環(huán)境。

4、 由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用的設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。

5、 作業(yè)前,井上、下應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。

6、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴(yán)禁平行作業(yè)。

7、時間較長的檢修項目需交接班時,上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。

8、檢修結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)行,并做好記錄。

9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項:

1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。

2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。

3)、 進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。

10、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。

2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,確保安全可靠。

3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,嚴(yán)禁拋投。

第3篇 井筒裝備維修安全操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于從事豎井井筒和暗立井井筒中裝備、設(shè)施的檢查維修工作的工種。

上崗條件

第2條 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)。

第3條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作。

第4條 熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。

第5條 熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。

第6條 無妨礙本職工作的病癥。

安全規(guī)定

第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

第8條 井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。

第9條 多人（2人以上）從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)；因情況特殊，需在多層吊盤上同時作業(yè)時（如更換罐道），必須按制定的安全措施執(zhí)行。

第10條 需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守以下事項：

1.在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和欄桿。

2.進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽，保險帶應(yīng)系在安全可靠的地方。

3.提升容器的速度一般為0.3---0.5米(秒，最大不能超過2米(秒。

4.檢修用的信號必須安全可靠。

5.同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。

6.作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。

7.作業(yè)所需的零、配件、器材要放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠（箕斗）頂部，以防墜落。

8.使用多層吊盤進(jìn)行作業(yè)時，層間距應(yīng)大于1.8米，每層底邊應(yīng)有大于100毫米的邊緣并裝有護(hù)欄，最上層應(yīng)設(shè)保護(hù)傘。

第11條 井筒內(nèi)有人工作時，井口及井筒內(nèi)各出口應(yīng)設(shè)警戒，10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員；清理干凈井口附近的浮煤、雜物等，嚴(yán)禁往井下丟棄雜物。

第12條 需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第13條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。由作業(yè)負(fù)責(zé)人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。

第14條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。

第15條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。

正常操作

第16條 檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查（包括天輪平臺和井架），并隨時清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。

第17條 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時，應(yīng)采用工具，不能直接用手，以防擠傷。

第18條 進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩，傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。

第19條 在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時，應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時必須做到：

1.核對工程進(jìn)度。

2.臨時懸掛緊固裝置應(yīng)可靠，并一一交代清楚。

3.對入、出井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。

4.交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查，方可再次入井使用。

5.工作時橋板、工具的保險繩應(yīng)逐一檢查，確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。

第20條 遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時，要先停止作業(yè)，由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項后，方可繼續(xù)施工。

收尾工作

第21條 檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，材料、配件等，及時通知并配合司機(jī)、信號工、把鉤工，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán)正常后，才能正式提升。

第22條 將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實填寫檢修記錄，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報所發(fā)現(xiàn)的問題。

第23條 大型檢修項目結(jié)束后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求后，方可投入運(yùn)行。

第4篇 井筒裝備維修工技術(shù)操作規(guī)程

1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡(luò)信號,由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動車時要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對講機(jī)必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。

3、 由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務(wù),作業(yè)環(huán)境。

4、 由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用的設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。

5、 作業(yè)前,井上、下應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。

6、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴(yán)禁平行作業(yè)。

7、時間較長的檢修項目需交接班時,上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。

8、檢修結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)行,并做好記錄。

9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項:

1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。

2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。

3)、 進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。

10、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。

2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,確保安全可靠。

3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,嚴(yán)禁拋投。