有哪些
砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護保養(yǎng)。
目的和意義
砼攪拌機作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證工程質(zhì)量和進度。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，進而降低施工成本。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、減速機、葉片、料斗等，確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，防止漏電。
- 確認供水系統(tǒng)暢通，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 啟動前，先將料斗提升到最高位置，鎖定安全裝置。
- 加入適量骨料、水泥和水，按比例混合，避免超載。
- 啟動攪拌機，待物料充分攪拌均勻后，方可停止。
- 料斗下降時，應(yīng)緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施：
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作期間，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
- 設(shè)備運行時，禁止進行維修或清理工作。
- 非操作人員不得靠近攪拌機，特別是運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，由專業(yè)電工進行檢修。
- 若攪拌效果不佳，檢查葉片磨損情況，必要時更換。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔攪拌筒內(nèi)外，保持設(shè)備整潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 對磨損件定期更換，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有將安全意識融入日常操作，才能確保工地的安全與和諧。希望每一位員工都能牢記這些規(guī)程，做到安全第一，預(yù)防為主，共同打造安全高效的施工環(huán)境。
砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第2篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運動時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第3篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進行維修。
六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第5篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第6篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機安全操作要求
(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時,嚴禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。
第7篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程六
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支架。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護。
第8篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓,熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
