- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 維護與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 停止作業(yè)
目的和意義
風(fēng)鉆作為礦山和建筑工地的重要工具，其安全操作對于保障工人生命安全、提高工作效率及防止設(shè)備損壞至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確風(fēng)鉆的正確使用方法，降低潛在風(fēng)險，確保作業(yè)環(huán)境的安全有序。
注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，務(wù)必檢查風(fēng)鉆各部件是否完好，尤其是鉆頭固定是否牢固，避免作業(yè)中松脫。
- 確保供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 操作流程
- 將風(fēng)鉆放置在穩(wěn)固平面上，避免在松軟或傾斜地面上作業(yè)。
- 開啟氣源，緩慢啟動風(fēng)鉆，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行鉆孔。
- 鉆孔時保持穩(wěn)定力度，避免猛力沖擊導(dǎo)致失控。
3. 維護與保養(yǎng)
- 作業(yè)后及時清理鉆頭和風(fēng)鉆上的灰塵和碎屑。
- 定期檢查風(fēng)鉆潤滑情況，必要時加注潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停機檢查，必要時送修。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇鉆頭卡死，不可強行反轉(zhuǎn)，應(yīng)關(guān)閉氣源，再進行處理。
- 若發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉供氣閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告維修人員。
- 若有人員受傷，立即實施急救，并撥打急救電話。
5. 停止作業(yè)
- 作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，將風(fēng)鉆放回指定位置。
- 取下防護裝備，妥善保管。
- 記錄作業(yè)情況，包括使用時間、故障記錄等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，咨詢專業(yè)人員或參照設(shè)備手冊。
風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用風(fēng)鉆打眼時,必須濕打眼,嚴(yán)禁干打眼。
2、用風(fēng)鉆打眼時,扶鉆人員必須站在風(fēng)鉆的側(cè)面,嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆桿的下方和騎在風(fēng)鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。
3、打眼時,打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進衣服領(lǐng)口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉(zhuǎn)傷人。
4、若釬桿有彎曲現(xiàn)象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。
5、采用風(fēng)鉆打眼時, 應(yīng)先開水后開風(fēng),打眼完后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,打眼過程中要給水均勻。
6、在打眼工作中,若突然停風(fēng)、停電,不能打眼時,應(yīng)將打眼機具取下,以防釬桿墜彎。
第2篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程2
16、嚴(yán)禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。
21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應(yīng)將風(fēng)管、水管拴牢。
22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務(wù)要明確，炮眼要編號，長短釬要配合使用，操作時要注意周圍鑿巖機工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。
23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。
24、拔釬時應(yīng)開半風(fēng)。
25、鉆完眼后，應(yīng)先拆掉水管，進行輕運轉(zhuǎn)，可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴，以防零件銹蝕。
26、鉆眼后，要清除機器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。
27、拆卸、裝配及修理時應(yīng)注意：
(1)機器有故障時，禁止在工作面拆卸，應(yīng)在修理地點由修理人員檢修；
(2)機器在拆卸和裝配時，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤滑油脂；
(3)拆裝時，部件不應(yīng)隨便敲打，對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護。
(4)新機器在使用之前，須拆卸清洗內(nèi)部零件，擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時，各零件配合表面要涂潤滑油脂。
第3篇 風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程
1、打眼的準(zhǔn)備工作
檢查風(fēng)鉆和氣腿：檢查一下風(fēng)鉆兩側(cè)的螺栓是否擰緊，檢查水針螺母是否嚴(yán)密，并在注油器內(nèi)注油備用，氣腿主要檢查連接部分的螺栓松緊程度是否適宜，主腿套筒有無彎曲或者變形現(xiàn)象，氣腿是否伸腿自如，操縱閥是否靈活。
檢查 釬子和鉆頭：首先檢查釬子長度要按規(guī)定的炮腿深度來選定，一般比眼深長100－200毫米（由釬肩處算起）。同時要注意釬桿是否平直，釬桿釬尾有無裂縫。釬尾的長度和直徑是否符合鉆機的要求，釬子中心孔是否暢通，把檢查好的釬子放在適應(yīng)點，以備隨時取用。
檢查鉆頭：先檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金鋼鑲得是否牢固，鉆頭與鉆桿接觸面有無裂縫，鉆頭出水孔要保持暢通，將檢查好的鉆頭放在工具袋內(nèi)以備隨時取用。
檢查接風(fēng)管、水管;鉆工在把風(fēng)鉆接入工作面的同時用手提著與風(fēng)鉆相連的風(fēng)管以免染物進入管內(nèi)：在風(fēng)管和水管與分風(fēng)，分水器連接前，應(yīng)該把分風(fēng)，分水器的閥門慢慢打開，用風(fēng)、水將管口雜物吹洗凈，然后再把它們連接在一起，要注意將各連接部件上緊，以免滑脫后傷人或漏風(fēng)。風(fēng)管和水管接好后先慢慢開動風(fēng)鉆的風(fēng)，水閥門，當(dāng)風(fēng)鉆轉(zhuǎn)運正常后，再開始打眼。
注油和試運轉(zhuǎn)：風(fēng)鉆使用前要注意在注油器中注油，保證潤滑良好，注油時注意雜物進入注油器中堵塞油路，調(diào)節(jié)注油閥，保持每分鐘耗油量在2.5－3毫升之間為宜，判斷油量是否合適，可觀察風(fēng)鉆排氣孔中有無細(xì)膩而均勻的油沫噴出，如有說明油量正好，絕對禁止風(fēng)鉆在無油或少油的情況下進行操作，風(fēng)鉆注油后，應(yīng)使鉆空鉆一會兒，使用潤滑油均勻進入各零件的間隙，以備開眼使用。
每個鉆工都應(yīng)熟悉巷道斷面規(guī)格尺寸，以及中腰線的關(guān)系，爆破圖表等。
交換班時或每次放炮通風(fēng)后，班、組長或安全員要首先進入工作面，詳細(xì)檢查頂板和兩幫圍巖情況，把松動的巖石清除掉。并檢查工作面附近的臨時支護和永久支護有無被炮崩壞或變形情況，工作面有無瞎炮，如有上述問題經(jīng)處理確認(rèn)安全后，鉆工才能進入工作面開始工作。
2、確定炮眼位置
找中線：利用“三點沿線法”，在檢查工作面的安全以后，由鉆工把工作面外的三根中線放下來，在線下端掛上垂球或石塊并使它穩(wěn)定，工作面另一鉆工，一手拿粉筆在工作面巖壁的中心附近，另一手拿礦燈照著粉筆，當(dāng)粉筆的位置同123號中線聯(lián)線方向重合在一起的時候，粉筆的位置就是巷道中心，工作面的鉆工在工作面用粉筆劃出巷的中心，以同樣的方法再距工作面1米處懸吊一臨時中線，然后看中的鉆工把垂線團起來，并使懸掛高度超過人體高度，再準(zhǔn)備下一個循環(huán)使用。
找腰線：利用“兩點延線”支找腰線，根據(jù)測量人員予先給好的兩個腰線點1和2米進行將兩個腰線點上兩端小釘用小線對應(yīng)連接起來，在一號點的聯(lián)線上栓上一條線繩，由一打眼工把線繩拉至工作面，另一打眼工站在2號點位置上看線并指揮工作面的打眼工上下移動線1、2號點的位置成一條線的時候，其位置正好是工作面腰線高度，同樣用粉筆作好標(biāo)記，以便使用。
定頂中心眼和頂腰眼：在工作面中，腰線找好以后按爆破圖表的規(guī)定；以中腰線為基線分別量出頂中心眼和頂角的位置，打眼的時候，首先打這3個眼，這樣可用頂中心眼來控制巷道高度，用頂角眼來控制巷道寬度。
定其它眼，按照爆破圖表的規(guī)定，根據(jù)頂中心和頂角眼的位置來確定其它炮眼的位置，用尺子標(biāo)出其它炮眼眼位，并在巖壁上作記號，以便打眼。在定炮眼位置時注意不要在殘眼上打新眼。
3、風(fēng)鉆打眼的基本操作方法
立鉆：把已連好的風(fēng)管和水管的風(fēng)鉆，移到工作面時對準(zhǔn)所打眼位上調(diào)整氣腿位置，領(lǐng)釬工和鉆工相互配合插好釬子，然后鉆工一手握緊手柄，一手調(diào)節(jié)高壓閥氣腿起到需要的高度準(zhǔn)備定眼。
定眼位：鉆工先把風(fēng)鉆扶正然后配合領(lǐng)釬工眼位，領(lǐng)釬工找好按照爆破圖表在工作面上標(biāo)定的眼位后鉆工立刻把氣腿升到合適的高度，并向前傾斜使鉆頭在炮眼位置上，然后一手所致緊手柄，另一手所致緊操作手柄，這是領(lǐng)釬工應(yīng)靠近巖壁站立，雙手握緊釬子，對準(zhǔn)巖壁眼位，準(zhǔn)備打眼。
開眼：開眼時鉆工先開水門、后把操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，以便領(lǐng)釬工容易把住釬桿并因定在預(yù)定眼上鉆進，領(lǐng)釬工必須用力把針桿子掌穩(wěn)，防止釬桿左右跳動，當(dāng)釬桿頭鉆入巖面30毫米左右的時候，再把操縱手把扳到中運轉(zhuǎn)位置上進行鉆進，當(dāng)鉆進約為50毫米左右而鉆頭至于脫離眼位上時，領(lǐng)釬工和鉆工再根據(jù)爆破圖表中規(guī)定炮眼角度進行鉆眼，為了維持鉆眼的推力，氣腿必須前傾和底板的夾角為60度左右，氣腿底部的頂尖要頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上。
鉆進：正常鉆進、打眼工一個人操縱一臺風(fēng)鉆，打眼工站在氣腿一側(cè)，風(fēng)鉆略偏向站的一邊，將氣腿貼在身上，使風(fēng)鉆穩(wěn)定，防止在左右擺動，但不可兩腿夾住氣腿騎在氣腿上，以免斷釬發(fā)生事故，正常鉆進時打眼工將操縱手把扳到全運轉(zhuǎn)位置兩腿前后分開，一手握風(fēng)鉆手柄，以減少風(fēng)鉆反作用力，另一手隨時操縱各種閥門，在鉆進過程中要注意觀察風(fēng)鉆和釬子情況并傾聽風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)聲音。
移氣腿：在鉆進一段后，氣腿的傾角度變小，套管伸長，釬子受力不好，要向前移動，移動氣腿時，鉆工一手托住風(fēng)鉆機體，另一手搬動裝在機體上的換向閥，氣腿徐徐回收，同時把氣腿前移到合適的地點。放開換向閥;操縱高壓閥氣腿伸長到需要長度，然后繼續(xù)鉆進。
退鉆拔釬子時：當(dāng)炮眼打到規(guī)定深度，開始退鉆拔釬子：在退鉆以前，鉆工把操作手柄扳到強吹位置，將鉆孔內(nèi)的巖粉吹干凈，以便拔出釬子。退鉆拔釬子時，可使風(fēng)鉆繼續(xù)運轉(zhuǎn)，利用釬子轉(zhuǎn)動把釬子拔出。領(lǐng)釬工端釬桿軸向兩腿叉開，一手握釬子，一手推鉆機機柄，打眼工一手握鉆機機柄，一手緊握操縱手把用力向后拉風(fēng)鉆，當(dāng)釬子安全退后，領(lǐng)釬工配合打眼工立即進行下一個眼的定眼鉆眼工作。
在打眼高度超過2米以上時，應(yīng)當(dāng)采取蹬碴作業(yè)的方法，如無蹬碴作業(yè)的條件，可用搭工作臺的辦法來打眼，但打眼時要注意把氣腿的頂尖支牢，防止氣腿滑倒。
打底眼時，領(lǐng)釬工把眼位周圍的煤潭和工作面上松動的巖石清除掉，在鉆進過程中要不斷加強吹粉，炮眼打到要求深度，退鉆拔釬子后，如果巷道涌水大，應(yīng)當(dāng)用一楔把已打好的底眼堵住，以免沖進石塊和其它雜物。
4、打眼操作中的注意事項
確定眼位要準(zhǔn)，按照爆破圖表準(zhǔn)確地定眼位，打眼的方向和角度要準(zhǔn)，首先打好頂中心眼，保持炮眼沿巷道軸線鉆進，然后在此炮眼上插上炮棍，作為其它眼的標(biāo)志方向，立鉆時氣腿和底板的夾角要準(zhǔn)，保持合適的軸推動。
在開眼、鉆進和退鉆時候，都要使氣腿、風(fēng)鉆、釬子、炮眼在一直面上，使釬子保持在炮眼中心轉(zhuǎn)動，以免斷釬子和炮眼不直。
使用鉆動作穩(wěn)，根據(jù)風(fēng)鉆的坐力和擺動情況，調(diào)整風(fēng)鉆的軸推力，保證風(fēng)鉆的平穩(wěn)鉆進。
在操作過程中要勤看在眼里釬子和炮眼的關(guān)系是否正常，巖粉沖洗是否干凈，風(fēng)鉆是否鉆進，發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
注意聽風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)的聲音，以辨別是否有故障，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機處理。
根據(jù)鉆進速度的大小，及時調(diào)節(jié)操縱閥門來調(diào)節(jié)鉆進速度，要勤排粉，以免夾釬子，勤整理風(fēng)管和水管，以免妨礙其它工序作業(yè)，勤調(diào)整氣腿有高度和角度。
思想精力集中，在打眼時，時刻注意質(zhì)量和安全，防止精神松懈而發(fā)生事故。
第4篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴(yán)禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時進行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進行最后復(fù)查,班長方可發(fā)令下班,班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第5篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴(yán)防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第6篇 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼,不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設(shè)計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風(fēng),停機時先風(fēng)后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第7篇 風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理，否則禁止工作。嚴(yán)禁打殘孔。
二、高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設(shè)腳手架時，必須搭設(shè)牢固的欄桿。
三、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。
四、對于風(fēng)鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應(yīng)執(zhí)行風(fēng)鉆工操作規(guī)程。
第8篇 掘進風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風(fēng)源進行試運轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風(fēng)量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。
3、正常鉆進時氣腿應(yīng)在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進時應(yīng)將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進,經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應(yīng)停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應(yīng)立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。
7、鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機查明原因。
8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。
2、取下釬子、鉆機和風(fēng)水膠管,并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第9篇 風(fēng)鉆操作指導(dǎo)規(guī)程
1、工作前注意事項：
⑴準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。
⑵檢查風(fēng)鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開關(guān)等），并向儲油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?，上緊蓋，同時確保油質(zhì)清潔。
⑶檢查風(fēng)、水管是否暢通，吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。
⑷將開關(guān)漸次打開，檢查風(fēng)、水壓情況。
⑸檢查釬尾長短等情況，不合格的禁止使用。
2、先開水后開風(fēng)，待鉆頭鉆入巖層后，點眼人員才能離開。然后將開關(guān)全部打開，打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉，防止堆鉆用力過猛，斷桿傷人，并按風(fēng)鉆的型號、性能要求，做到隨時加油，不得將風(fēng)鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動掌握好風(fēng)鉆的方向、角度，同時做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。鉆架移動時，應(yīng)注意安全。
4、打眼不準(zhǔn)戴手套，毛巾必須圍緊，且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊，避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動纏住，并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭，嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時，必須架設(shè)工作臺，防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時，應(yīng)及時斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油，連同風(fēng)、水膠管放至安全地點，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。
第10篇 風(fēng)鉆開挖、鑿孔工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。
三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。
第11篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風(fēng)門應(yīng)開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風(fēng)門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。
9、更換鋼釬時,要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機轉(zhuǎn)動。
10、鉆機停止工作時,先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。
11、吹炮孔時,吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第12篇 風(fēng)鉆操作規(guī)程
1、工作前注意事項:
⑴ 準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。
⑵ 檢查風(fēng)鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開關(guān)等),并向儲油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?上緊蓋,同時確保油質(zhì)清潔。
⑶ 檢查風(fēng)、水管是否暢通,吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。
⑷ 將開關(guān)漸次打開,檢查風(fēng)、水壓情況。
⑸ 檢查釬尾長短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開水后開風(fēng),待鉆頭鉆入巖層后,點眼人員才能離開。然后將開關(guān)全部打開,打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號、性能要求,做到隨時加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動掌握好風(fēng)鉆的方向、角度,同時做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。鉆架移動時,應(yīng)注意安全。
4、打眼不準(zhǔn)戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動纏住,并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭,嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時,必須架設(shè)工作臺,防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時,應(yīng)及時斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油,連同風(fēng)、水膠管放至安全地點,避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。
第13篇 手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風(fēng)鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風(fēng)管各連接點是否完好，將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆，接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機工作正常后，方準(zhǔn)進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風(fēng)，待釬頭進入巖石20mm后再開滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆機后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)8小時應(yīng)加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時，不應(yīng)用力壓機器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應(yīng)使機器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴(yán)禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時，應(yīng)事先與司機取得聯(lián)系，嚴(yán)禁進入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重，須停機處理。
3.1.19鉆機工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機和風(fēng)管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn)，兩輪式空式機應(yīng)使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關(guān)位置是否正常。
3.2.3運轉(zhuǎn)中每1小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動應(yīng)立即停機檢查上報
3.2.4運轉(zhuǎn)中空壓機各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風(fēng)壓空壓機減壓閥是否堅固可靠，開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機停機時須先停空壓機電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時，必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應(yīng)斷開電源，禁止用推土機等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤滑記錄表
第14篇 手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風(fēng)。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第15篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程1
1、鑿巖機必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的固定打眼工操作使用。
2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前，需檢查下列各項：
(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風(fēng)鉆開頭要靈活可靠。
(4)注油器要完整，油路要暢通。
(5)各操作手把要靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前，應(yīng)將操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。
7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。
8、作用前，應(yīng)在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉(zhuǎn)lo分鐘左右，檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。
9、定眼時司機和領(lǐng)釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè)，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時，應(yīng)先小壓風(fēng)開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風(fēng)壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應(yīng)當(dāng)長時間開空運轉(zhuǎn)鉆，以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據(jù)鑿巖情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。
13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu)，并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬，要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動，．并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應(yīng)保證在2――3公斤／厘米2范圍。
