- 目錄
有哪些
風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下為風(fēng)機(jī)安全操作的基本要素：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須確保設(shè)備完好無(wú)損，所有緊固件已牢固固定。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)電源電壓與風(fēng)機(jī)額定電壓匹配，接地線連接可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，避免空載啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔風(fēng)機(jī)，防止積塵影響性能。
- 按照維護(hù)周期更換潤(rùn)滑劑，保證軸承潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部零件磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 遵循正確的停機(jī)程序，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 發(fā)生異常情況時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行故障排查。
5. 人員安全
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的維修工作。
目的和意義
風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
4. 在進(jìn)行風(fēng)機(jī)維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
5. 不得隨意調(diào)整風(fēng)機(jī)的設(shè)定參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引起振動(dòng)或過(guò)載。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
風(fēng)機(jī)的安全操作需要我們時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)范文
第1篇 風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)，采用變頻控制的可以不用關(guān)閉；
b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。
c、在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近，均不許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)，聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩。
d、檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間，軸承潤(rùn)滑劑是否加足。
e、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)（或調(diào)節(jié)變頻頻率），直到達(dá)到正常工況。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、軸承溫度迅速上升、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈的振動(dòng)和撞擊等情況之一必須緊急停車(chē)。
b、只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
c、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在維修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。聯(lián)軸器部件上的螺栓要定期檢查，以防松動(dòng)。
d、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕、變形。
e、電機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因周?chē)蛩禺a(chǎn)生振動(dòng)或其它原因造成電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，以防止燒壞電機(jī)。電機(jī)的環(huán)境不得超過(guò)40℃。
f、高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)注意軸承潤(rùn)滑，定期在軸承內(nèi)加高濕潤(rùn)滑脂，每隔一個(gè)月用黃油槍注入為7019—1極壓復(fù)合鋰基脂一次，或用其它高溫潤(rùn)滑脂也可，高溫潤(rùn)滑脂的性能80℃一150℃之間即可，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。熱空氣溫度不超過(guò)200℃。
g、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。
h、在風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查：檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除：如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
i、循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查ii型風(fēng)機(jī)冷風(fēng)口的轉(zhuǎn)盤(pán)的開(kāi)啟位置，并使轉(zhuǎn)盤(pán)手柄固定板螺栓不得松動(dòng)或掉下，以防掉入下面，打壞葉輪和爐體。
j、定期檢查風(fēng)機(jī)葉輪的牢固情況，發(fā)現(xiàn)開(kāi)槽螺母松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)將螺母擰緊，并用不銹鋼銷(xiāo)子固定好，由于葉輪設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)向要求，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方式是按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。
第2篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開(kāi)。
2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。
3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。
5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。
第3篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開(kāi)機(jī)
1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
二、運(yùn)行
1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度,用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
1.減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開(kāi)始:
①擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過(guò)程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說(shuō)明:
1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過(guò)345a。
4.風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò)2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過(guò)0.7巴)且無(wú)短期突變?yōu)檎！?/p>
第4篇 除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作;
(1)檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周?chē)袩o(wú)遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。
2.開(kāi)車(chē)程序;
(1)排除風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水;(2)開(kāi)給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門(mén)開(kāi)啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無(wú)水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開(kāi)風(fēng)機(jī);(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))。
3.停車(chē)程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))停車(chē)15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī); (2)關(guān)閉給水閥門(mén),應(yīng)能截止無(wú)泄漏。
4.維護(hù)事項(xiàng):
(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過(guò)濾裝置、脫水裝置等有無(wú)堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無(wú)升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤(pán)間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
(6)每周應(yīng)清掃和沖洗過(guò)濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風(fēng)機(jī),電動(dòng)機(jī)除塵器的清潔。
5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):
(1)在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;(2)在不給水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)用金屬敲打設(shè)備和管道。
第5篇 工貿(mào)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開(kāi)。
2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。
3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。
5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。
第6篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)性能:
1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)
規(guī)格型號(hào): d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無(wú)缺、無(wú)松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤(rùn)滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開(kāi)風(fēng)門(mén),先啟動(dòng)油泵,正常情況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
軸承溫度不得超過(guò)55℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無(wú)異常,按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開(kāi)放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應(yīng)緊急停車(chē):
(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;
(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查電源開(kāi)關(guān),是否完全斷開(kāi)。
2、打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第7篇 通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車(chē)輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無(wú)障礙物,確認(rèn)合格后方能開(kāi)機(jī)。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車(chē)輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
16、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
17、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
18、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無(wú)逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第8篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、管線、啟動(dòng)柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤(pán);
3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門(mén)無(wú)螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無(wú)缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門(mén)并盤(pán)車(chē),起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 停車(chē)前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過(guò)65℃,潤(rùn)滑油是否適量,有無(wú)滴漏;
4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過(guò)高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。
第9篇 固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。
7、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門(mén)、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查油分離氣內(nèi)的油位是否正常,過(guò)多或者過(guò)少都必須處理后方可運(yùn)行。
2、檢查各風(fēng)管、油管聯(lián)接處是否有破損、漏油現(xiàn)象,任何泄露都應(yīng)立即修復(fù)。
3、檢查板翹式換熱器的完好情況和清潔情況,對(duì)于嚴(yán)重堵塞的要及時(shí)清洗。
4、檢查供電情況是否正常,儀表盤(pán)、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對(duì)顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車(chē)。
5、為了降低噪音、保證人員的安全,開(kāi)機(jī)前應(yīng)將所有隔音門(mén)關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成。
注意:在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)及生產(chǎn)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開(kāi),按下觸摸屏上的啟動(dòng)鍵或控制面板上的啟車(chē)按鈕,空壓機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序,保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。
停車(chē)
1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、手動(dòng)停車(chē)先按空載鍵使機(jī)組處于空載狀態(tài),待壓力降至0.2mpa左右后按停機(jī)鍵停機(jī)。就地自動(dòng)停機(jī)可直接按觸摸屏上的停機(jī)鍵,系統(tǒng)自動(dòng)卸載5秒,壓力降至0.2mpa后自動(dòng)停機(jī)。
3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車(chē)的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車(chē)并報(bào)警。
4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、觀察顯示屏信息或儀表盤(pán)、指示燈是否正常,若有異常聲音、振動(dòng)、漏油現(xiàn)象,立即按急停按鈕停機(jī)檢查。
2、通過(guò)壓縮機(jī)齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺,判斷齒輪潤(rùn)滑情況是否正常,潤(rùn)滑油路是否暢通。運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)的油位指示過(guò)低,應(yīng)立即停機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度應(yīng)保持在75℃-90℃之間,且各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)任何管路或柱塞,以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。以免被高溫、高壓氣體傷害。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)排氣溫度超過(guò)110℃或電動(dòng)機(jī)過(guò)載導(dǎo)致電流保護(hù)動(dòng)作時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī),下次需復(fù)位方可啟車(chē)。嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)以免燒壞。
5、本機(jī)切不可反轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)身上所示箭頭一致。本機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有相序保護(hù)程序。
6、本系統(tǒng)還設(shè)有空氣濾清器阻塞、油過(guò)濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報(bào)警功能,應(yīng)按提示立即更換。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查儀表中關(guān)于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
四、停機(jī)后的處理事項(xiàng)
1、開(kāi)手動(dòng)排污閥排除油污和冷凝水。如果停機(jī)3周以上,必須將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。
2、每3個(gè)月的檢查維護(hù)項(xiàng)目:保養(yǎng)安全閥,檢查動(dòng)作;檢查并清理進(jìn)氣過(guò)濾芯;清潔壓縮機(jī),檢查是否漏油,冷卻器是否破損。
3、每年的檢查維護(hù)項(xiàng)目:試驗(yàn)安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運(yùn)行狀況,檢查各橡膠軟管,根據(jù)設(shè)備報(bào)警更換各個(gè)過(guò)濾芯。
4、長(zhǎng)期停用前或每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)要更換潤(rùn)滑油,牌號(hào)rs32,注意潤(rùn)滑油不準(zhǔn)混用、混裝、混儲(chǔ)。使用專一加油工具。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力牟間操作風(fēng)機(jī)的員工必須遵守的安全細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用 于動(dòng)力牟間涉及操作風(fēng)機(jī)崗位。
2職責(zé)與權(quán)限
2.1電機(jī)進(jìn)線及控制線緊固。
2.2各部件聯(lián)接螺釘緊固。
2.3軸承池量(指用機(jī)池潤(rùn)滑的)在視池孔正常位置。
2.4進(jìn)風(fēng)、煙閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2.5開(kāi)冷卻水間門(mén),冷卻水暢通無(wú)阻。
3工作環(huán)境要求
寬闊場(chǎng)地、通風(fēng)良好,無(wú)雜物
4崗位安全要求的內(nèi)容
4.1啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備工作
4.1.1檢查電機(jī)進(jìn)線及控制線是否緊固。
4.1.2檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。
4.1.3軸承池量(指用機(jī)池潤(rùn)滑的)是否在視池孔正常位置。
4.1.4檢查進(jìn)風(fēng)、煙閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘。
4.1.5開(kāi)冷卻水間門(mén),檢查冷卻水是否暢通無(wú)阻。
4.1.6通知控制室可以啟動(dòng)。
4.2啟動(dòng)
4.2.1正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.2.2起動(dòng)后,當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)隨時(shí)注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.3聽(tīng)風(fēng)機(jī)、軸承聲響和軸承振動(dòng)情況是否正常。
4.2.4若第一次啟動(dòng)未成功,檢查原因,并消除后方可再次啟動(dòng)。
4.3停機(jī)
正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)。
4.4接觸風(fēng)機(jī)的操作人員,勞保防護(hù)用品穿戴齊全,接觸引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意燙 傷危險(xiǎn)。
4.5禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備,如果打掃時(shí),必須切斷電源。
4.6杜絕違章操作,嚴(yán)格管理,認(rèn)真遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
第11篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤(rùn)滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問(wèn)題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。
四、檢查閘門(mén)是否提升到正確位置。
五、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級(jí)，分別觀察每一級(jí)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時(shí)應(yīng)通過(guò)相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時(shí)，必須斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)為無(wú)電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無(wú)問(wèn)題后，方可正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
第二條：?jiǎn)?dòng)操作
一、先送上配電盤(pán)電源，再合上空氣開(kāi)關(guān)。
二、自動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)左置于“自動(dòng)”位，按下第一級(jí)配電柜“起動(dòng)”按扭，紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行。約45秒后，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟啟動(dòng)第二級(jí)電機(jī)，待第二級(jí)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)右置于 “手動(dòng)”位置，按下第一級(jí)配電柜啟動(dòng)“按扭”紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動(dòng)運(yùn)行后，再手動(dòng)操作“運(yùn)行”按鈕，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟起動(dòng)第二級(jí)電機(jī)。待第二級(jí)起動(dòng)正常運(yùn)行后完畢。
第三條：停機(jī)操作
按下“停機(jī)”按扭，綠色信號(hào)燈熄滅，風(fēng)機(jī)停止工作，紅色信號(hào)燈亮。再將“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，紅色信號(hào)燈熄滅。
第四條：倒機(jī)操作
一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門(mén)。
二、打開(kāi)需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的閘門(mén)，按第二條進(jìn)行操作。
第五條：運(yùn)行監(jiān)視
一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意停開(kāi)，任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過(guò)調(diào)度室許可，特殊情況需停機(jī)來(lái)不及請(qǐng)示，可緊急停機(jī)，但要及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過(guò)額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃，電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，潤(rùn)滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時(shí)必須聽(tīng)到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機(jī)。
三、將風(fēng)井防爆門(mén)插銷(xiāo)插上，以防反風(fēng)時(shí)將防爆門(mén)壓開(kāi)。
三、閘門(mén)保持原來(lái)提升位置。
四、將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，將相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開(kāi)關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
第七條：注意事項(xiàng)
一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以防操作時(shí)觸電，同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動(dòng)。
二、手動(dòng)操作時(shí)，注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓?jiǎn)?dòng)后，才能操作“運(yùn)行”按鈕，使風(fēng)機(jī)手動(dòng)全壓運(yùn)行工作。即啟動(dòng)操作后，要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。
三、在啟動(dòng)控制柜送電后，注意不宜開(kāi)門(mén)操作，以免觸電危險(xiǎn)。
四、雷雨天氣，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。
五、無(wú)相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。
六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不干與本職無(wú)關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。
第12篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
a.正常開(kāi)車(chē)時(shí)，必須有2人才能操作。試車(chē)時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安
排在白天進(jìn)行。
b.開(kāi)車(chē)前，必須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周?chē)鸁o(wú)雜物，各人孔門(mén)關(guān)閉。
c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。
d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi)，進(jìn)口閘板全開(kāi)，進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。
e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。
g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；
h.出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。
i.停車(chē)時(shí)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第13篇 軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動(dòng)機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開(kāi)車(chē)前檢查項(xiàng)目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動(dòng)；
2）葉輪和葉片是否松動(dòng)；
3）機(jī)件有無(wú)裂紋及腐蝕情況。
（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)
1）滑動(dòng)軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動(dòng)軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開(kāi)關(guān)，配電箱是否斷開(kāi)位置；
2）電阻器，電磁開(kāi)關(guān)等是否在啟動(dòng)位置；
3）滑動(dòng)短路環(huán)是否在起動(dòng)位置，接頭是否良好；
4）開(kāi)關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開(kāi)車(chē)的操作順序
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車(chē)試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無(wú)阻時(shí)，再行起動(dòng)；
（4）起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常；
（5）待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開(kāi)。
4.開(kāi)車(chē)的注意事項(xiàng)
（1）機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機(jī)及機(jī)械部分是否正常；
（2）操作開(kāi)關(guān)、設(shè)備時(shí)，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場(chǎng)所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體是否振動(dòng)；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音。
（2）潤(rùn)滑部分
1）經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度；
2）滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動(dòng)機(jī)溫度；
2）注意電動(dòng)機(jī)聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動(dòng)情況。
2.注意事項(xiàng)
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長(zhǎng)許可，不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題要及時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開(kāi)關(guān)柜的油開(kāi)關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路；
（6）傳動(dòng)裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車(chē)的操作順序及注意事項(xiàng)
1.停車(chē)的操作順序
（1）按停車(chē)按鈕或切斷配電箱油開(kāi)關(guān)；
（2）將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車(chē)位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，持絕緣棒切斷隔離開(kāi)關(guān)；
（4）在無(wú)通知停電時(shí)，要將所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)、將電動(dòng)機(jī)短路把手搬回原來(lái)位置。
2.注意事項(xiàng)
（1）在檢查電氣設(shè)備時(shí)，要先切斷電源開(kāi)關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時(shí)，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動(dòng)機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動(dòng)機(jī)滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，并掛“危險(xiǎn)牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第14篇 風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.用手轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,做到無(wú)異常聲音。
2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并檢查三相電流是否平衡,其電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
3.開(kāi)風(fēng)機(jī)后,觀察電機(jī)運(yùn)行情況,作以下檢查:
3.1電機(jī)是否振動(dòng),螺絲是否松動(dòng),地線是否良好。
3.2電機(jī)及機(jī)殼有無(wú)異常聲音。
3.3軸承座內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。
3.4停車(chē)時(shí)應(yīng)關(guān)指示燈,將電流換相開(kāi)關(guān)旋在停的位置。
4.停車(chē)后,檢查電機(jī)和機(jī)殼有無(wú)摩擦痕跡(掃箱現(xiàn)象)。
5.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,慢慢放開(kāi)風(fēng)門(mén),觀察風(fēng)壓,風(fēng)壓應(yīng)掌握在規(guī)定范圍內(nèi),一般在7cm(水壓)左右。
6.操作人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好設(shè)備安全運(yùn)行的記錄。
第15篇 離心式風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪部的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且受離心力的作用被甩向殼壁,然后由風(fēng)機(jī)出口排出。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作離心式風(fēng)機(jī),使達(dá)到安全運(yùn)行要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)
1
風(fēng)機(jī)電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
風(fēng)殼
熱能
高溫傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3
聯(lián)軸器
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員、檢查人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4
轉(zhuǎn)軸
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員、檢查人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人員在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前先檢查煙道是否有無(wú)人及雜物,檢查風(fēng)機(jī)各部件是否無(wú)異常及其他缺陷。
4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護(hù)下起動(dòng)風(fēng)機(jī)且起動(dòng)速度要緩慢。
4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運(yùn)行的,潤(rùn)滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.2.1 接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí),根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),正確操作設(shè)備,使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.2 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋,并作好記錄。
4.2.3 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速要求在能滿足生產(chǎn)的情況下盡量降低轉(zhuǎn)速,以利節(jié)能。
4.2.4 隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應(yīng),更好地保持風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)先把風(fēng)機(jī)調(diào)速器緩慢調(diào)至零,再關(guān)調(diào)速開(kāi)關(guān),再通知電工切斷變頻器的電源開(kāi)關(guān)(使用變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法)。
4.3.2停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)先按風(fēng)機(jī)停止按鈕,再通知電工切斷電源開(kāi)關(guān)(無(wú)變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法)。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的風(fēng)機(jī)使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
檢查軸承時(shí)要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
