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有哪些
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、公路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,油水充足,電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定工作區(qū):設(shè)定清晰的工作區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng),注意觀察儀表指示,確保運(yùn)行平穩(wěn)。
5. 鉆孔操作:遵循正確的鉆孔角度和深度,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
實(shí)施潛孔鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),確保施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以培養(yǎng)操作員良好的作業(yè)習(xí)慣,提高其專業(yè)素養(yǎng),從而提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全生產(chǎn)水平。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前,務(wù)必熟悉鉆機(jī)的性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遇到異常情況如劇烈震動(dòng)、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 鉆孔過(guò)程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛,以防鉆頭斷裂或設(shè)備受損。
4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),將鉆機(jī)妥善存放,避免露天暴露。
5. 遵守工地安全規(guī)定,如佩戴反光服、設(shè)置警示標(biāo)志等,確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行操作,保證精神狀態(tài)良好。
7. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí),需特別小心,采取必要的防護(hù)措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保施工安全和設(shè)備的長(zhǎng)久使用。通過(guò)規(guī)范操作,我們不僅可以避免潛在的風(fēng)險(xiǎn),還能提高工程質(zhì)量和效率,實(shí)現(xiàn)雙贏。
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢 查路面的通過(guò)能力。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可 使用。
3.作業(yè)時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī),隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī) 檢查,并排除故障。
4.開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時(shí),
應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。
5.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。
6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆 桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。
7.鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆,應(yīng)將 沖擊器提離孔底 1~2m 并加以固定。
8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9.鉆孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng),應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金 片時(shí),對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合
金片從孔中粘出。
10.發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立 即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng),然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。
11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于 0.35mpa 時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開(kāi)關(guān)工作的可靠程度;不 能正確動(dòng)作時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
13.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,不得缺油。
14.鉆機(jī)移位時(shí),應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。
15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。
第2篇 潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作規(guī)程
1.1 接上風(fēng)管,檢查各振動(dòng)部位及連接件或螺栓是否有松動(dòng),檢查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,檢查各活動(dòng)部分是否靈活。
1.2 把鉆機(jī)車(chē)開(kāi)到預(yù)定的工作位置。
1.3 鉆機(jī)停穩(wěn)后,選擇好鉆孔位置并固定。
1.4 一切調(diào)整好后,開(kāi)動(dòng)鑿巖機(jī),合上加鏟器,開(kāi)始作業(yè)。
1.5 作業(yè)過(guò)程中要及時(shí)清理鉆孔周?chē)纳呈?,以提高鉆機(jī)工作效率。
1.6 在鑿巖過(guò)程中要時(shí)刻注意加釬器工作狀態(tài),保證滿負(fù)荷作業(yè)。
1.7 換桿時(shí),注意動(dòng)作要緩慢,正確連接,并隨時(shí)檢查附桿托架,以免發(fā)生意外。
2、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)
2.1檢查開(kāi)路工作面的路面是否平整,如有大塊巖石和明顯凹坑時(shí),要進(jìn)行清理,不要強(qiáng)行通過(guò)。
2.2司機(jī)在操作時(shí),必須集中精力,遵守操作規(guī)程,不得擅自離開(kāi)鉆機(jī)。司機(jī)和輔助人員必須緊密配合,有事要先聯(lián)系好方可進(jìn)行。
2.3在鑿巖過(guò)程中,要隨時(shí)注意沖擊器工作狀態(tài),不沖擊時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因或更換備件。
2.4在接釬桿或卸釬桿時(shí),要用專用工具固定好后再反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會(huì)使巖孔內(nèi)的整套釬具旋轉(zhuǎn)發(fā)生釬桿或沖擊器松脫,造成炮孔報(bào)廢,物品損失。
3、日常維護(hù)
3.1鉆機(jī)在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時(shí),必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),以充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用,延長(zhǎng)鉆機(jī)的使用壽命。
3.2鉆機(jī)的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件,已在工廠試車(chē)時(shí)進(jìn)行了調(diào)整,使用時(shí)不能輕易拆卸,遇到故障,先進(jìn)行研究摸清問(wèn)題,再拆卸修理。
3.3各部潤(rùn)滑油是否滿足需要,振動(dòng)比較劇烈的部分,其連接件及連接螺栓是否振動(dòng)。
3.4鉆機(jī)上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時(shí)清理,特別沖擊器要及時(shí)清理,以免產(chǎn)生劇烈磨損。
3.5配電柜內(nèi)粉塵定期清理,開(kāi)關(guān)觸頭應(yīng)經(jīng)常打磨光滑。
3.6電動(dòng)機(jī)及其它機(jī)件上的粉塵在接班時(shí)必須清理干凈,特別是夏季更應(yīng)注意,以免因電機(jī)發(fā)熱而損壞。
3.7空壓機(jī)在嚴(yán)格按操作要求作業(yè),隨時(shí)檢查電機(jī)工作情況,電流、電壓、氣壓是否正常,有異常情況應(yīng)及時(shí)排除,不允許帶病作業(yè)。
3.8要隨時(shí)檢查所用電纜是否完好,有無(wú)破損漏電現(xiàn)象,特別是爆破后和雨天更應(yīng)勤檢查。
4、鉆機(jī)檢查規(guī)程
4.1小修
4.1.1檢修、清洗、更換推進(jìn)器、軸承。
4.1.2檢查緊固或更換各部螺絲。
4.1.3檢查或更換常用易損各部螺絲。
4.1.4檢查、修理或更換專套筒滾子鏈條。
4.1.5檢查修理油泵。
4.1.6檢查油壓控制系統(tǒng)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)的密封裝置,清洗濾油器,油箱換油。
4.1.7 檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性,更換已損壞的管路及油管接頭。
4.1.8 清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油。
4.1.9 檢查行走鏈輪。
4.1.10檢查或更換各部鏈軸或軸套。
4.2 中修
4.2.1檢查清洗注油器。
4.2.2檢查修理和更換推進(jìn)器墊座。
4.2.3檢查修理、更換推進(jìn)器內(nèi)主要接全部。
4.2.4檢查或更換各液壓缸。
4.2.5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動(dòng)操縱閥及給風(fēng)閥門(mén)。
4.3 大修
4.3.1更換各液壓油缸。
4.3.2更換輪軸。
4.3.3更換全部液壓氣動(dòng)操縱控制系統(tǒng)。
4.3.4更換油泵。
4.3.5涂油。
5、鉆機(jī)人員交接班制度
5.1接班人員必須提前十五分鐘上崗。交接時(shí),交接人應(yīng)詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況,接班人應(yīng)根據(jù)交接情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和試車(chē),并做好交接記錄。
5.2交班中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,由交班司機(jī)負(fù)責(zé);交班后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由接班司機(jī)負(fù)責(zé)。
5.3對(duì)工具、物品、備品備件、各種資料應(yīng)妥善保管和交接,如有丟失,按價(jià)賠償。查不清的由機(jī)臺(tái)集體負(fù)責(zé)。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并做好記錄。
5.4當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并將處理結(jié)果做好記錄,特殊情況匯報(bào)工段。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。
5.5交班將機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、工具收拾干凈整潔,設(shè)備擺于安全位置,斷電、關(guān)好門(mén)窗,上鎖。接班人沒(méi)到交班人不準(zhǔn)走。交接不清不明不準(zhǔn)下班。
5.6正、副司機(jī)分別檢查自己負(fù)責(zé)的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以處理解決。
第3篇 潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。
二、作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。
三、作業(yè)時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī)、隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。
四、開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。
五、鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。
六、加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。
七、鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。
八、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
九、鉆孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng),應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí),對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。
十、發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng),然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。
十一、在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
十二、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開(kāi)關(guān)工作的可靠程度;不能正確動(dòng)作時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
十三、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,不得缺油。
十四、鉆機(jī)移位時(shí),應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。
十五、作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。