有哪些
泥工安全操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿工作服和防滑鞋，確保身體穩(wěn)定，防止塵土污染。
3. 戴防護眼鏡，避免灰塵和碎片進入眼睛。
4. 使用口罩或呼吸器，減少吸入粉塵。
二、工具設(shè)備使用
1. 正確使用磚刀、抹子等工具，避免切割傷。
2. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電。
3. 搭設(shè)腳手架時，遵守相關(guān)安全規(guī)定，保證穩(wěn)固。
三、施工現(xiàn)場管理
1. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止絆倒。
2. 設(shè)立警示標志，提醒他人注意安全。
3. 工作結(jié)束后，斷電、關(guān)閉水源，避免意外發(fā)生。
四、混凝土攪拌與運輸
1. 混凝土攪拌時，避免衣物卷入攪拌機。
2. 運輸混凝土時，確保容器牢固，防止溢出或滑落。
五、墻體砌筑
1. 砌墻時，遵循從下往上、從外向內(nèi)原則，確保穩(wěn)定性。
2. 高處作業(yè)時，使用安全帶，防止跌落。
目的和意義
泥工安全操作規(guī)程旨在保障泥工在施工過程中的生命安全和身體健康，降低事故風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因疏忽或錯誤操作導致的傷害，如眼部傷害、呼吸道疾病、摔傷等。良好的安全習慣也有助于維護工地秩序，提升工程質(zhì)量和客戶滿意度。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下，安全應(yīng)優(yōu)先于進度。
2. 培訓和理解規(guī)程至關(guān)重要，每位泥工都應(yīng)熟悉并執(zhí)行規(guī)定。
3. 遇到不明情況或潛在危險時，立即停止工作，報告給負責人。
4. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性和完好性。
5. 工作間隙休息時，勿在高處停留，防止意外跌落。
6. 保持良好的溝通，避免因誤解而引發(fā)的安全問題。
泥工安全操作規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保每一個建筑項目既美觀又安全，為社會貢獻優(yōu)質(zhì)、可靠的建筑作品。
泥工安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥工安全操作規(guī)程
1)上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板上和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈、防止掉落傷人。
3)山墻砌完后，應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4)室內(nèi)抹灰使用的木橙、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。
5)貼面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、釉面磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。
6)使用磨石機時，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。
7)在屋面作業(yè)時，蹲下站起必須小心，要緩慢地移動，所用的各種工具、材料要放穩(wěn)以免落下傷人。
8)多層面施工時，嚴禁在同一垂直面上下同時作業(yè)。
第2篇 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上下腳手架應(yīng)設(shè)斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線，檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用權(quán)的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方斬磚應(yīng)面向墻面，工作臺完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。
5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。
6、屋面上瓦必須兩邊同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。
7、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不準超過二人。
8、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板上進行操作。
9、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。
10、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。
11、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。
12、使用磨石機，必須配備觸電保護器，戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。
第3篇 炮泥工作操作規(guī)程
一、上崗條件：
1、首先要掌握入井知識和放炮時爆破原理。
2、掌握炮泥的水份配比。
二、安全規(guī)定：
3、制作炮泥要在寬敞不影響交通的地點。
4、要配備足夠用量的炮泥。
5、封泥長度嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定長度。
三、操作準備
6、準備好探棒，作好泥型。
7、裝泥之前要必免混上煤粉，影響封泥效果。
四、操作順序：
8、準備好工具 運送泥料 存放好 裝泥 收工。
五、正常操作
9、先緊靠藥卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填炮泥。
10、裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用木棒輕輕用力將炮泥搗實。
11、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮眼深度為0.6-1米時，封泥長度不小于炮眼深度的二分之一，炮眼深度超過1米時封泥長度不得小于0.5米，炮眼深度超過2.5米時封泥長度不小于1米。
六、收必工作：
12、收拾好工具，按規(guī)定路線升井。
第4篇 碾泥工安全操作規(guī)程
第1條 工作時必須將防護用品穿戴齊全,特別是配用、壓制瀝青時,一定戴好口罩、手套,不準用手和皮膚直接與瀝青接觸,以防中毒。
第2條 開碾前應(yīng)先發(fā)出開碾信號然后再合閘,合大閘前要檢查小閘是否斷開,防止電弧傷人。
第3條 向碾盤內(nèi)裝料時,要防止鐵鍬、人身與調(diào)盤接觸,以防發(fā)生事故。
第4條 應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)電線,發(fā)現(xiàn)紊亂或絕緣不良時,應(yīng)及時找電工處理。
第5篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。
2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。
3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。
7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。
9、檢查或維護設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
第6篇 泥工班安全操作規(guī)程
1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑邊壁的土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。
5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過設(shè)計使用荷載。如超過荷載時必須經(jīng)過驗算或采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。
6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作;
7、不得在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。
8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。
9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損;吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
10、用起重機吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時,砌筑人員要暫停作業(yè),并避開一邊。
第7篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、上下腳手架應(yīng)走斜道;不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。
4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。
5、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。
6、起吊砌塊的夾具要牢固,到位放穩(wěn)后,方可松開夾具。
7、在屋面坡度大于25度時,持瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面無板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板;陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng);嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
11、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎。
12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。
13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。
14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
第8篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。
第9篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。
2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。
4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第10篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程
1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認真交接班。
2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。
4．設(shè)備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。
6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7．設(shè)備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設(shè)備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。
8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關(guān)人員。
9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。
10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。
11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12．嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。
第11篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 一、砌體施工: ⒈挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。 ⒊砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設(shè)護壁支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐。 ⒋墻身砌體高度超過1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。 ⒌用內(nèi)架砌外墻時,架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時,轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 ⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 ⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲,運石上下時,腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時,操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運送砼時,斗車把不得伸出吊蘭外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨披、陽臺,應(yīng)采取防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。 ⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。 ⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險練。
第12篇 碾泥工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 碾泥工安全操作基本要求
1.1 上班前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 工作前要詳細檢查設(shè)備和使用工具。
1.3 碾泥機放料時嚴禁用限位做開關(guān)（用小碾泥機時，不準用手推放泥板，只能用鐵銑推拉，注意防止鐵銑將人帶入機器發(fā)生傷害）。
1.4 嚴禁非工作人員觸動和開啟機械和電器設(shè)備。
1.5 嚴禁將防護網(wǎng)翻起直接加料。
1.6 嚴禁在碾泥機工作時檢修、維護設(shè)備和取樣。
1.7 檢查電器設(shè)備，防止漏電傷人。
1.8 所有機械、電器設(shè)備，每班只能一人專門操作，其它人員不能操作。
1.9 開啟和關(guān)閉電器設(shè)備時，必須進行確認后方可操作，必須站在絕緣板上進行。
2 設(shè)備的維護和保養(yǎng)
2.1 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，停機拉閘并掛牌后方可進行作業(yè)。
2.2 清理碾泥機里、外皮帶機頭、尾及設(shè)備加油維護要有專人監(jiān)護。
2.3 碾泥機檢修時，天車要有專人指揮，吊運物品要遵守天車安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.4 進入碾泥機時，必須拉閘、掛牌，要有專人監(jiān)護。
2.5 更換皮帶作業(yè)時，要注意防滑、防碰傷。
3 環(huán)保除塵作業(yè)
（同煤氣環(huán)保除塵崗位）
第13篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上下腳手架應(yīng)走斜道:不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方:斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。
4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。
5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。
6、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。
7、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦放穩(wěn);屋面而無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度見不應(yīng)超過兩人。
10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿板上進行操作。
11、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。
12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。
13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除時支撐。
14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試動轉(zhuǎn)正常,方可操作。
第14篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程
回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運轉(zhuǎn),必須注意以下事項:
1、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并采取積極措施補救。
2、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時上報并采取相應(yīng)措施。
3、窯胴體溫度必須嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報中控操作員和車間值班長。
4、窯液壓擋輪的觀察和維護必須嚴格進行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。
5、窯頭、窯尾密封必須仔細觀察,確保正常運轉(zhuǎn),一旦漏灰及時處理。
6、胴體輪帶冷卻風機和胴體冷卻風機要加強維護,并依據(jù)胴體溫度變化適時調(diào)整風機的位置。
7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護用品后方可進入。
8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。
