有哪些
研磨崗位涉及的安全操作環(huán)節(jié)
1. 設(shè)備檢查:確保研磨機、砂輪等設(shè)備完好無損,防護裝置齊全。
2. 工具準備:選用合適的研磨工具,如砂輪片、研磨棒等。
3. 材料處理:正確放置和固定待研磨材料,防止滑動或飛濺。
4. 操作過程:遵循正確的研磨手法,保持穩(wěn)定的工作姿勢。
5. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機和急救程序,應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 清潔整理:工作結(jié)束后清理現(xiàn)場,歸置工具。
目的和意義
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,同時保持工作環(huán)境整潔有序,提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項
1. 研磨前,檢查電源線路無破損,設(shè)備接地良好,砂輪片安裝牢固且無裂紋。
2. 使用專用工具緊固砂輪,切勿用力過猛,以防砂輪破裂。
3. 開啟設(shè)備前,確保無人靠近,砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確,速度穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
4. 研磨時保持適當(dāng)壓力,避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂或工件飛出。
5. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,防止疲勞過度影響操作安全。
6. 研磨過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或工件發(fā)熱過度,立即停機檢查。
7. 使用防護眼鏡和口罩,防止塵埃和碎片傷害眼睛和呼吸道。
8. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾,防止被機器卷入。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將工具歸位,確保工作區(qū)域干凈整潔。
10. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)順利。安全操作不僅關(guān)乎個人,也是團隊協(xié)作的重要一環(huán),讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
研磨崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 研磨崗位安全操作規(guī)程
1、碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2、碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。
3、破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4、調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5、嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。
6、碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。
第2篇 三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程
1.研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2.進入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
3.開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護裝置是否完好穩(wěn)固,檢查輥與輥之間是否有雜物。
4.作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁;物料不可阻礙消防通道。
5.調(diào)節(jié)加料、出料輥間距,應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。
6. 機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作,嚴禁三輥機長時間空機運行。
7.生產(chǎn)操作完畢后,在機器運轉(zhuǎn)中進行清洗時,禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機,并報告當(dāng)班主管人員。
9.設(shè)備清洗完畢后,關(guān)水、斷電,保持周邊環(huán)境整潔,填寫當(dāng)班安全檢查記錄。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。
第4篇 研磨崗位操作規(guī)程
1. 用軟管按照混料罐-砂磨機-接料罐-輸料泵-成品罐-過濾篩網(wǎng)的順序連接好,檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài),檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān),并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門,打開砂磨機進料閥門并開啟進料電機(立式砂磨機),點動主機至完全開啟,根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進料電機轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后,檢驗研磨細度,以工藝規(guī)定細度為準調(diào)整進料電機的速度(立式砂磨機)。
5. 嚴格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè),檢測研磨細度,合格后鎖死氣動隔膜泵進料開關(guān),注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)(臥式砂磨機)。
6. 接料罐加蓋蓋板,接料罐至將滿時打開接料罐閥門,啟動輸料泵電機,將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中,進行沖磨操作,沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門,停止砂磨機進料電機,停止主機電機,關(guān)閉砂磨機的進料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管,將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中,將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈,軟管接在平臺罐的接口上;清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。
第5篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。