有哪些
鉚接安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鉚接機(jī)、工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 工件準(zhǔn)備：正確選擇和處理待鉚接的工件，避免因材料不合格導(dǎo)致的安全隱患。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，防止飛濺物傷害。
4. 操作流程：遵循正確的鉚接步驟，包括定位、預(yù)壓、鉚接和清理。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急停止和事故應(yīng)對(duì)措施，以備不時(shí)之需。
6. 安全間距：保持與設(shè)備的安全距離，避免誤操作和機(jī)械傷害。
7. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，照明充足，通風(fēng)良好。
目的和意義
實(shí)施鉚接安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作可以減少因錯(cuò)誤和事故引起的延誤，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：通過(guò)遵循規(guī)程，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程有助于保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 遵守法規(guī)：符合職業(yè)健康與安全法規(guī)，避免企業(yè)遭受法律處罰。
5. 維護(hù)設(shè)備：正確使用和維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備電源是否正常，接地是否良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具進(jìn)行工件定位，避免手工操作導(dǎo)致的精度下降和手指受傷。
3. 鉚接過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵循先輕后重的原則，逐漸施加壓力，防止工件突然破裂。
5. 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在噪音環(huán)境中，定期休息，以保護(hù)聽(tīng)力。
6. 清理過(guò)程中，使用合適的工具，避免使用尖銳物品刮擦設(shè)備表面，以防劃傷。
7. 培訓(xùn)新員工時(shí)，確保他們理解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程，必要時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。
8. 對(duì)于復(fù)雜的鉚接任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工操作，避免新手獨(dú)自嘗試。
9. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，整理工具，保持工作臺(tái)整潔，預(yù)防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為企業(yè)建立一個(gè)有序、高效的工作流程。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全。
鉚接安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進(jìn)行鏟鉚工作前，應(yīng)檢查場(chǎng)地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對(duì)著人進(jìn)行。
（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，要有一人負(fù)責(zé)指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點(diǎn)焊組合工件時(shí)，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時(shí)，不許戴手套，不準(zhǔn)面對(duì)打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機(jī)械操作要有專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)保養(yǎng)。
第2篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好防護(hù)用品，清除工作場(chǎng)地障礙物。
2．檢查調(diào)試所需用的設(shè)備，工具是否安全可靠，及時(shí)排除故障。
3．檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強(qiáng)度試驗(yàn)。手提照明燈電壓不允許超過(guò)36伏，并應(yīng)附防護(hù)罩。
4．打風(fēng)鏟時(shí)不應(yīng)對(duì)著人工作，停止打風(fēng)鏟時(shí)應(yīng)取下鏟刀，并放在架子內(nèi)。
5．在酪干槽前清洗零件時(shí)要戴防護(hù)手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6．使用鋼絲輪除銹時(shí)，要有防護(hù)擋板。
7．油箱裝配，鉚接時(shí)必須是由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作，并按專用鉚接說(shuō)明書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
第3篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程3
風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程(三)
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽(tīng)從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤(pán)好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
第4篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時(shí)，不得按動(dòng)手柄的開(kāi)關(guān)。
7、應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過(guò)額定值。
第5篇 擺輾鉚接機(jī)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備，持證上崗。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
4、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開(kāi)始工作，機(jī)床油壓不得超過(guò)2.5mpa。
5、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí)，應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置在手動(dòng)位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái)，并鎖緊螺母。
6、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
7、機(jī)床有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，關(guān)掉油泵開(kāi)關(guān)及主軸開(kāi)關(guān)。
9、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床接地，無(wú)接地嚴(yán)禁使用，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
10、工作前，應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺(tái)。
11、本機(jī)油壓不得超過(guò)2.5mpa，工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
12、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第6篇 大廈工程電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動(dòng)液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén)
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄的開(kāi)關(guān)。
7.應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過(guò)額定值。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 擺輾鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)擺輾鉚接機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。
3.1.3開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開(kāi)始工作,機(jī)床油壓不得超過(guò)2.5mpa。
3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機(jī)床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開(kāi)關(guān)及主軸開(kāi)關(guān)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無(wú)接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。
3.2.3本機(jī)油壓不得超過(guò)2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第8篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄的開(kāi)關(guān)。
7、應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過(guò)額定值。
第9篇 油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護(hù)用品,清除工作場(chǎng)地障礙物。
2.檢查調(diào)試所需用的設(shè)備,工具是否安全可靠,及時(shí)排除故障。
3.檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強(qiáng)度試驗(yàn)。手提照明燈電壓不允許超過(guò)36伏,并應(yīng)附防護(hù)罩。
4.打風(fēng)鏟時(shí)不應(yīng)對(duì)著人工作,停止打風(fēng)鏟時(shí)應(yīng)取下鏟刀,并放在架子內(nèi)。
5.在酪干槽前清洗零件時(shí)要戴防護(hù)手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時(shí),要有防護(hù)擋板。
7.油箱裝配,鉚接時(shí)必須是由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作,并按專用鉚接說(shuō)明書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。
三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
四、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開(kāi)始工作,機(jī)床油壓不得超過(guò)2.5mpa。
五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。
六、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
七、機(jī)床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開(kāi)關(guān)及主軸開(kāi)關(guān)。
九開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無(wú)接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。
十一、本機(jī)油壓不得超過(guò)2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
十二、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第11篇 液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程
⒈應(yīng)將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。
⒉鉚接前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達(dá)到規(guī)定值,是否有滲漏情況。
⒊鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。
⒋液壓的管道應(yīng)無(wú)纏繞、壓迫、滲漏情況。
⒌熱鉚釘應(yīng)有專門(mén)加熱安全設(shè)備,嚴(yán)禁用氧氣、乙炔設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>
⒍鉚接作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護(hù)用品。
第12篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄漏。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴人適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的兩人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽(tīng)從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤(pán)好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
第13篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開(kāi)風(fēng)門(mén)(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開(kāi)鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽(tīng)從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤(pán)好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
第14篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程
1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.機(jī)械作業(yè)中,操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
3.機(jī)械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
4.作業(yè)前,檢查各部螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。
6.不得使用扭曲的高壓油管。
7.安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄上的開(kāi)關(guān)。
8.隨時(shí)觀察油路工作壓力,不得超過(guò)額定值。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第15篇 液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
1、松開(kāi)工作臺(tái)鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺(tái)調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺(tái)。
2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)義開(kāi)關(guān),根據(jù)鉚開(kāi)關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時(shí)針關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。
4、將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開(kāi)關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開(kāi)關(guān),再將微調(diào)刻度盤(pán)向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時(shí)松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動(dòng)按鈕,然后踩下腳踏開(kāi)關(guān),鉚頭開(kāi)始輾壓鉚接。
6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤(pán),直到鉚接壓力和進(jìn)絡(luò)量滿意為止。
如果采用自動(dòng)鉚接,則將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時(shí)間,調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。
