有哪些
成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查電纜生產(chǎn)設(shè)備是否完好，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路安全，接地良好，防止電擊事故。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
二、工件準備與安裝
1. 根據(jù)工藝要求選擇合適的電纜芯線，確保材料質(zhì)量合格。
2. 安裝絞合模具，保證尺寸準確，避免電纜質(zhì)量問題。
3. 檢查并調(diào)整絞合速度，確保穩(wěn)定運行。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備，進行空轉(zhuǎn)檢查，確認無異響和振動。
2. 將電纜芯線放入設(shè)備，開始絞合，注意張力均勻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整，防止電纜打結(jié)或損傷。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行中禁止接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)工作。
五、質(zhì)量控制
1. 定期檢查成纜質(zhì)量，確保絞合緊密，無松散現(xiàn)象。
2. 按照規(guī)定進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋并調(diào)整工藝。
3. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便追蹤和改進。
目的和意義
成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，通過規(guī)范操作步驟和強調(diào)安全措施，降低工傷事故風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量。良好的設(shè)備維護和工藝控制有助于延長設(shè)備壽命，減少生產(chǎn)成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備安全。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并向上級報告。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 成纜、管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品，仔細檢查各傳動部件是否靈活好用，各潤滑點應潤滑良好，安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守行車安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用，鋼絲繩是否磨損，限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢，起吊人與固定線盤應相互配合好，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時，要考慮平衡，事先把絞籠制動住，防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外，在確認安全的情況下再開車，運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況，及時停車加潤滑油。
8、設(shè)備上所有防護罩及其零件，不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不允許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束，斷開電源，清掃場地。
第2篇 成纜工段安全操作規(guī)程
1、按照成纜工段設(shè)備操作規(guī)程做好開機前的各項準備工作,正確使用必要的勞動防護用品。
2、檢查各部位設(shè)備的電氣,要求動力配電箱和配電裝置使用完畢處于關(guān)閉狀態(tài),機械運轉(zhuǎn)及安全防護裝置,確認正常。
3、檢查纜徑是否符合要求,油膏填充是否良好
4、生產(chǎn)過程中,操作人員須嚴守崗位,隨時注意設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理,并報值班生產(chǎn)領(lǐng)導。
5、要做好班次與班次間的生產(chǎn)交接記錄,并對本班次的生產(chǎn)情況、設(shè)備安全運行情況了如指掌。
6、認真負責填寫好生產(chǎn)流水記錄卡。
第3篇 成纜機:安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設(shè)備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
第4篇 成纜管絞工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品,仔細檢查各傳動部件是否靈活好用,各潤滑點應潤滑良好,安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守行車安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用,鋼絲繩是否磨損,限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢,起吊人與固定線盤應相互配合好,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時,要考慮平衡,事先把絞籠制動住,防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外,在確認安全的情況下再開車,運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況,及時停車加潤滑油。
8、設(shè)備上所有防護罩及其零件,不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不允許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束,斷開電源,清掃場地。
第5篇 成纜機工安全操作規(guī)程
1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
7.設(shè)備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 成纜機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1．開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用，安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2．使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用，鋼絲繩是否磨損，有問題應及時修理與更換。
2.3．起吊線盤應掛牢，掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好，螺釘要擰住，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，盤子不得在軸上串動。
2.4．往絞籠上上線盤時，要考慮平衡，事先將絞籠制動，防止絞籠自動滾動。
2.5．開車前要按警鈴，確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常，若發(fā)生異常，應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6．設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7．設(shè)備上所有保護罩及其零部件，不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
2.8．經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況，并及時潤滑，退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9．上下線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．設(shè)備上的各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作結(jié)束后，各手柄應復到原位，斷開電源。
第7篇 成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設(shè)備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護裝置的安全性,并按規(guī)定進行潤滑,填寫設(shè)備點檢表。
3、設(shè)備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運動,應立即停車,通知有關(guān)部門維修。
6、當因故障停車時,操作者在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復位的情況下,才能再次啟動設(shè)備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
