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攪拌車(chē)、混凝土攪拌車(chē)、水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程(14篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

攪拌車(chē)、混凝土攪拌車(chē)、水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

有哪些

攪拌車(chē),也稱(chēng)為混凝土攪拌車(chē)或水泥攪拌車(chē),是一種專(zhuān)用于運(yùn)輸混凝土的重型車(chē)輛。其主要組成部分包括底盤(pán)、攪拌筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類(lèi)車(chē)輛廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路建設(shè)等領(lǐng)域,確保混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻混合狀態(tài)。

目的和意義

攪拌車(chē)的安全操作規(guī)程旨在確保駕駛員、施工現(xiàn)場(chǎng)人員以及其他相關(guān)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如翻車(chē)、泄漏、機(jī)械故障等。規(guī)范的操作也能保證混凝土的質(zhì)量,避免因長(zhǎng)時(shí)間攪拌導(dǎo)致的硬化,從而提高工程效率和質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)攪拌車(chē)前,務(wù)必檢查車(chē)輛各部件是否完好,特別是剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況和攪拌筒的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

- 確保供水系統(tǒng)正常,無(wú)漏水現(xiàn)象,罐體內(nèi)無(wú)異物。

2. 裝載混凝土:

- 裝載量不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的最大載重量,以免超載影響行車(chē)安全。

- 混凝土應(yīng)均勻裝入,避免集中裝載導(dǎo)致重心偏移。

3. 行駛途中:

- 遵守交通規(guī)則,保持安全速度,特別是在彎道和濕滑路面上要降低速度。

- 攪拌筒應(yīng)保持低速旋轉(zhuǎn),防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中凝固。

4. 卸料操作:

- 到達(dá)目的地后,先停車(chē)并熄火,再進(jìn)行卸料操作。

- 卸料時(shí),應(yīng)緩慢調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速,避免混凝土快速傾瀉造成傷害。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng),檢查關(guān)鍵部件磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,防止硬化影響下次使用。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到機(jī)械故障,立即停車(chē)并設(shè)置警示標(biāo)志,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

- 如發(fā)生混凝土泄漏,應(yīng)迅速清理,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 駕駛員必須接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),了解攪拌車(chē)的操作和安全知識(shí)。

- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督駕駛員的操作行為,確保遵守規(guī)程。

以上注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的安全操作框架,具體操作還需根據(jù)車(chē)型、工作環(huán)境和項(xiàng)目需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每一位駕駛員和現(xiàn)場(chǎng)工作人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。

攪拌車(chē)、混凝土攪拌車(chē)、水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌車(chē)、混凝土攪拌車(chē)、水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.?dāng)嚢柢?chē)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.?dāng)嚢柢?chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

4.?dāng)嚢柢?chē)在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5. 攪拌車(chē)裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6. 混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7. 攪拌車(chē)車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8. 攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9. 攪拌車(chē)在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

10. 混凝土攪拌車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12. 水泥攪拌車(chē)工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 水泥攪拌車(chē)在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14. 混凝土攪拌車(chē)水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15. 攪拌車(chē)在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16. 在檢查、修理水泥攪拌車(chē)液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17. 在調(diào)整混凝土攪拌車(chē)各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第2篇 攪拌車(chē)間的安全操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線(xiàn)管,開(kāi)關(guān)按紐是否正常;鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無(wú)反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過(guò)大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開(kāi)關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開(kāi)機(jī)。

五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開(kāi)攪拌機(jī),以免升降限位控制開(kāi)關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置,以免使漆油攪拌溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。

第3篇 攪拌車(chē)混凝土攪拌車(chē)水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.攪拌車(chē)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

4.攪拌車(chē)在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5. 攪拌車(chē)裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6. 混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7. 攪拌車(chē)車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8. 攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9. 攪拌車(chē)在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

10. 混凝土攪拌車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12. 水泥攪拌車(chē)工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 水泥攪拌車(chē)在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14. 混凝土攪拌車(chē)水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15. 攪拌車(chē)在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16. 在檢查、修理水泥攪拌車(chē)液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17. 在調(diào)整混凝土攪拌車(chē)各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第4篇 混凝土攪拌車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程

混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌車(chē)駕駛員、泵車(chē)駕駛員等崗位。

二、攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1行車(chē)前檢查

1.1混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

1.2混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。

1.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

1.4行車(chē)前應(yīng)檢查各儀表工作是否正常,氣壓是否達(dá)到起步規(guī)定數(shù)值,做到操作自如,起步平穩(wěn),倒車(chē)準(zhǔn)確,卸料及時(shí)。

1.5出車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛緊固件、燈光、備胎、車(chē)輛證件等進(jìn)行檢查,特別是車(chē)、螺栓緊固、主副梁緊固,剎車(chē)的靈敏度、燈光。

1.6檢查相應(yīng)潤(rùn)滑點(diǎn),并加注潤(rùn)滑油、脂,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油,并定期對(duì)各黃油加注點(diǎn)加注黃油潤(rùn)滑。如:傳動(dòng)軸、輪、罐體托輪、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的潤(rùn)滑點(diǎn),同時(shí)應(yīng)定期更換相關(guān)油品。

1.7 對(duì)檢查出的緊固松動(dòng)或嚙合間隙變化,為保證安全,應(yīng)向汽修報(bào)修檢查,并告知車(chē)隊(duì)帶班管理員。

1.8 嚴(yán)禁無(wú)證駕駛;嚴(yán)禁醉酒駕車(chē)。

2裝料、運(yùn)輸:

2.1啟動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)入攪拌樓內(nèi)裝料。

2.2 攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

2.3 裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。

2.4 混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。

2.5 運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動(dòng),以防排料槽甩出傷人。

2.6 車(chē)輛起步時(shí),檢查(方向、離合器、剎車(chē)、燈光等安全部件)自由行程是否正常,確信無(wú)漏氣聲且剎車(chē)良好后,方可繼續(xù)行駛,嚴(yán)禁故障車(chē)輛帶病上路;下長(zhǎng)坡或路滑要用排氣制動(dòng),嚴(yán)禁空擋滑行。

2.7 運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。

2.8 車(chē)輛行駛中應(yīng)遵守交通規(guī)則,禮讓三先,不爭(zhēng)道搶先,不強(qiáng)行超車(chē),遇有路況不熟或附著力差的路段,應(yīng)減速或查明情況后再通行。

2.9 遇有執(zhí)法部門(mén)攔車(chē)檢查,應(yīng)講話(huà)和氣,及時(shí)下車(chē),提供行車(chē)應(yīng)具備的手續(xù),配合執(zhí)法部門(mén)的工作。

2.10 正常行駛時(shí)嚴(yán)禁將腳放在離合器踏板上,不允許半離合駕駛,離合器打滑必須調(diào)整或更換磨擦片。

2.11 堅(jiān)決杜絕發(fā)動(dòng)機(jī)低擋位高轉(zhuǎn)速或高擋位重踩油門(mén)行駛,要以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與擋位相匹配情況下行駛。

2.12 發(fā)動(dòng)機(jī)如存在缺油或無(wú)油、缺水或無(wú)水、突發(fā)性異響、取力器傳動(dòng)軸、液壓油因液壓泵、馬達(dá)、油管破裂漏油、滾筒法蘭盤(pán)螺絲松動(dòng)或斷裂等問(wèn)題,發(fā)動(dòng)機(jī)必須立即熄火并報(bào)修。

2.13 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。

2.14 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。

2.15 作業(yè)完成后,應(yīng)先將車(chē)輛熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下電門(mén)鑰匙,由進(jìn)入筒內(nèi)人員攜帶,并在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

3工地現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)

3.1 對(duì)工地施工道路必須下車(chē)觀察,詳細(xì)了解工地的現(xiàn)場(chǎng)狀況,清除障礙物,確定行車(chē)路線(xiàn),避免車(chē)輛入現(xiàn)場(chǎng)遇到打滑、陷車(chē)等一些不必要的麻煩。如發(fā)現(xiàn)情況不明,應(yīng)主動(dòng)與工地協(xié)調(diào)解決或與調(diào)度聯(lián)系,對(duì)工地管理人員違章指揮的有權(quán)拒絕。

3.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工地時(shí),如因道路不良、凹凸不平路或陷車(chē)時(shí),需鎖止差速器或雙軸驅(qū)動(dòng)器,待車(chē)輛停穩(wěn)后,按下鎖止按鈕,然后再行駛;到正常道路后必須解除鎖止閥,但須先將車(chē)輛停穩(wěn)后解除,嚴(yán)禁鎖止?fàn)顟B(tài)下運(yùn)行,否則會(huì)造成機(jī)械損壞、輪胎異常磨損等問(wèn)題。

3.3 進(jìn)入工地下車(chē)必須按要求佩帶安全帽,遵守各項(xiàng)安全警示牌的提示。

3.4 砼運(yùn)輸過(guò)程中如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開(kāi)霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車(chē)安全。

3.5 砼運(yùn)輸過(guò)程中如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門(mén)窗,留在駕駛室內(nèi);如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。

4 運(yùn)輸結(jié)束回廠后,按規(guī)定做好保養(yǎng)等作業(yè)、檢查;填寫(xiě)好例保作業(yè)單交接記錄,并將車(chē)輛停放于指定位置。

5車(chē)輛行駛速度規(guī)定:廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超過(guò)20km/h;經(jīng)過(guò)交叉路口時(shí)速度一律不得超過(guò)25km/h;在正常行駛過(guò)程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外,時(shí)速一律不得超過(guò)70km(無(wú)論重車(chē)、空車(chē))。高速公路上行駛時(shí)速度不得超過(guò)80km/h。

6現(xiàn)場(chǎng)事故緊急處理

6.1行車(chē)中如突發(fā)車(chē)輛設(shè)備故障,應(yīng)先將車(chē)輛??柯愤?打開(kāi)警示燈,并按規(guī)定在車(chē)后擺放警示標(biāo)志,通知汽修人員到場(chǎng)處理故障。

6.2行車(chē)中如不慎導(dǎo)致發(fā)生安全事故,如發(fā)生人員傷害,應(yīng)第一時(shí)間報(bào)警搶救并上報(bào)車(chē)隊(duì)當(dāng)班管理員。

6.3車(chē)隊(duì)管理人員如接到事故通知后,應(yīng)第一時(shí)間組織人員趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理,救助受傷人員。對(duì)事故車(chē)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),并通知外修協(xié)作單位、保險(xiǎn)公司及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。盡量減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

6.4如事故車(chē)為重車(chē)(帶有混凝土),車(chē)隊(duì)管理人員應(yīng)組織做好混凝土盤(pán)運(yùn)工作,以避免大罐結(jié)塊報(bào)廢。

第5篇 6m3砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程

1.工作前,應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時(shí),清潔砂漿車(chē)體外面的漿液,保持干凈。

2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤(pán)根處,有無(wú)漏漿,及時(shí)處理。

3.裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后,要立即進(jìn)行接通電源,啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌,以防漿液凝固。

4.停車(chē)時(shí),由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車(chē)器,以防溜車(chē)發(fā)生意外。同時(shí),走車(chē)時(shí),必須摘除阻車(chē)器,以防阻礙后面的車(chē)輛經(jīng)過(guò)。

5.如遇特殊情況而無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)將砂漿車(chē)中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。

6.維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車(chē)的電源切斷后才能進(jìn)行。

7.砂漿送完后,必須將砂漿車(chē)場(chǎng)內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。

8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。

9.修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第6篇 攪拌車(chē)駕駛員操作規(guī)程

攪拌車(chē)駕駛員在工作過(guò)程中必須遵循以下程序:

一、裝料

1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”, 即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機(jī)械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。

2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點(diǎn)裝料,裝料時(shí)應(yīng)將操作桿置于裝料位置。

3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車(chē)開(kāi)出,同時(shí)將操作桿處于攪拌位置,須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄,卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗(yàn)” 印章后,方可出廠運(yùn)送至工地。

二、運(yùn)送

1.在運(yùn)送途中,攪拌罐應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.在正常攪動(dòng)行駛時(shí),最高時(shí)速不得超過(guò)50km/h。在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要太急,同時(shí)轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h,否則有翻車(chē)危險(xiǎn)??哲?chē)時(shí)速不得超過(guò)60km/h。

3.當(dāng)塌落度損失過(guò)大時(shí),可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水,但此項(xiàng)工作必須由試驗(yàn)室技術(shù)人員完成。除此之外,嚴(yán)禁往攪拌罐內(nèi)加水。

三、缷料

砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后,由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或工地負(fù)責(zé)人安排依次進(jìn)行缷料,在砼攪拌運(yùn)輸車(chē)給砼泵喂料時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1.喂料前,中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒,使混凝土拌合均勻。

2.喂料時(shí),反轉(zhuǎn)缷料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線(xiàn)以上。

3.中斷喂料作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。

4.缷料要徹底,避免浪費(fèi)。在喂料完畢后,如不在裝料或間隔較長(zhǎng)時(shí)間﹙4小時(shí)以上﹚及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi),排盡積水。

5.上述作業(yè),應(yīng)由本車(chē)駕駛員完成,嚴(yán)禁非駕駛員人員操作。

6.在缷料完畢后,持工地負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。

7.回站后及時(shí)將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。

四、安全要求

1.裝料時(shí)切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。

2.裝料后檢查溜槽是否有余料。

3.行駛中注意安全。

4.缷完料后清冼溜槽及輪胎,以免將雜物帶上公路。

五、車(chē)輛維護(hù)

駕駛員應(yīng)對(duì)砼車(chē)機(jī)械部分及時(shí)保養(yǎng),以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂,每班給托輪軌道加一點(diǎn)含石墨或硫化鉬潤(rùn)滑脂。每周潤(rùn)滑一次油泵傳動(dòng)軸。

第7篇 砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 每班接班時(shí),應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機(jī)是否清潔,電纜接頭是否清潔。

2、 檢查傳動(dòng)軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固處理完畢后再進(jìn)行作業(yè),檢查攪拌葉片有無(wú)脫落、罐內(nèi)有無(wú)雜物等。

3、 裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進(jìn)行攪拌,同時(shí)檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。

4、 在洞口接砂漿時(shí),如果是單獨(dú)摘車(chē)的,必須在砂漿車(chē)前后打上阻車(chē)器,以防發(fā)生溜車(chē)事故。連接列車(chē)時(shí),銷(xiāo)子必須牢靠,并上好列車(chē)間的保險(xiǎn)鋼絲繩。

5、 如遇特殊情況而無(wú)法進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)將砂漿車(chē)中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,避免砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。

6、 維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車(chē)的電源切斷后才能進(jìn)行。

7、 砂漿送完后,必須將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈,但必須注意配電箱的防水工作。

8、 如果在起動(dòng)攪拌電機(jī)或起動(dòng)砂漿螺桿泵時(shí),如果不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或有異常情況時(shí),應(yīng)立即停止,并迅速切斷電源,以防電機(jī)燒壞。待查清原因,排除故障后再起動(dòng),嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)砂漿攪拌或螺桿泵。

9、 殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。

10、 修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第8篇 攪拌車(chē)清罐安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 混凝土 攪拌車(chē)清罐作業(yè) 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、高處墜落噪音車(chē)輛觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋手套護(hù)目鏡耳塞防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 制定作業(yè)方案,開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析;

5.1.2 填寫(xiě) 《受限空間 作業(yè)許可證 》, 落實(shí)安全措施,指定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) ;

5.1.3 駕駛員按要求停放好車(chē)輛后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī) ,拔出車(chē)鑰匙交由 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人 ;

5.1.4 在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車(chē)輛左側(cè)門(mén)懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車(chē)輛左側(cè)門(mén)懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車(chē)輛左側(cè)門(mén)懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車(chē)輛左側(cè)門(mén)懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置 警示標(biāo)志,車(chē)輛左側(cè)門(mén)懸掛“禁止啟動(dòng)”牌前后輪放阻輪三角木;

5.1.5 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車(chē)架之間的空隙防止自由 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車(chē)架之間的空隙防止自由 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置,用三角木塊塞與車(chē)架之間的空隙防止自由 轉(zhuǎn)動(dòng);

5.1.6 清罐前需打開(kāi)作業(yè)孔,自然通 風(fēng) 10 分鐘后方可進(jìn)入施工。

5.1.7 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全(≤ 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全(≤ 12v )范圍內(nèi),電線(xiàn)無(wú)破損接裸露嚴(yán) 禁使用非安全電壓照明和設(shè)備;

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5.2 作業(yè)中

5.2.1 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品;

5.2.2 作業(yè)過(guò)程中須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),員不得離開(kāi)場(chǎng)所;

5.2.3 使用爬梯時(shí)放置角度要合適、穩(wěn)妥,腳必須有防滑膠;

5.2.4 需要啟動(dòng)車(chē)輛時(shí),須確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)作業(yè)人員由負(fù)責(zé)指定專(zhuān)操;

5.2.5 罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時(shí)間不得超過(guò)一小,高溫天氣根據(jù)情況合理減少罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時(shí)間不得超過(guò)一小,高溫天氣根據(jù)情況合理減少時(shí)間,嚴(yán)禁雷雨天氣 進(jìn)行清罐作業(yè)。

5.2.6 作業(yè)中風(fēng)鎬使用按《安全操規(guī)程》 。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場(chǎng)的工具,除地面混凝土結(jié)塊;

5.3.2 去除現(xiàn)場(chǎng)警戒裝置后,由車(chē)隊(duì)長(zhǎng)或指定人員駕駛輛離作業(yè)區(qū)。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組 發(fā)生機(jī)械傷害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組 織搶救傷者,根據(jù)害情況進(jìn)行就醫(yī)處置;

6.2 發(fā)生車(chē)輛傷害事故后,立即報(bào)告上級(jí),組織人員進(jìn)行搶救。

第9篇 攪拌車(chē)間安全操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線(xiàn)管,開(kāi)關(guān)按紐是否正常;鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無(wú)反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過(guò)大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開(kāi)關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開(kāi)機(jī)。

五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開(kāi)攪拌機(jī),以免升降限位控制開(kāi)關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置,以免使漆油攪拌溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓池溫升到 20℃以上后方可工作。

3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保 證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中 打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦 路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃 動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土爐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途 中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土 情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7.車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8.攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時(shí) 不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再 進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向 攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁, 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī) 有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在 筒內(nèi)。

13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、 水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變 化更換燃池標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況 下進(jìn)行。

17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件 時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第11篇 砂漿攪拌車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時(shí),清潔砂漿車(chē)體外面的漿液,保持干凈。

2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤(pán)根處,有無(wú)漏漿,及時(shí)處理。

3.裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后,要立即進(jìn)行接通電源,啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌,以防漿液凝固。

4.停車(chē)時(shí),由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車(chē)器,以防溜車(chē)發(fā)生意外。同時(shí),走車(chē)時(shí),必須摘除阻車(chē)器,以防阻礙后面的車(chē)輛經(jīng)過(guò)。

5.如遇特殊情況而無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)將砂漿車(chē)中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。

6.維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車(chē)的電源切斷后才能進(jìn)行。

7.砂漿送完后,必須將砂漿車(chē)場(chǎng)內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。

8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。

9.修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第12篇 攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5. 裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6. 混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7. 車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8. 攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9. 在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

10. 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12. 工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14. 水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15. 冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)

天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16. 在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17. 在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第13篇 攪拌車(chē)裝卸料安全操作規(guī)程

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28 .攪拌車(chē)裝 攪拌車(chē)裝 攪拌車(chē)裝 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程 卸料安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 混凝土 攪拌車(chē)裝、卸 料操作 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

車(chē)輛傷害、機(jī)械高空墜落物體打擊

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋反光衣

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 出車(chē)前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。 出車(chē)前要檢查行證件是否齊全(駕駛、通等)。

5.1.2 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) 出車(chē)前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查(輪胎、剎燈光油位水等) ,正常后方可上路行 駛。

5.1.3 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) 啟動(dòng)車(chē)輛,在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài) (10 ~12 轉(zhuǎn)/分鐘)。 分鐘)。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.1.5 夜間下車(chē)作業(yè)時(shí),必須攜帶手電筒穿反光衣。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 裝料作業(yè)

5.2.1.1 接到裝料指令, 車(chē)輛 按先后順序 倒入生產(chǎn)線(xiàn),車(chē)時(shí)將窗玻璃搖下觀察區(qū)

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域安全狀 況,開(kāi)啟警示燈和倒車(chē)語(yǔ)音提器對(duì)準(zhǔn)下料口進(jìn)行裝作業(yè);

5.2.1.2 車(chē)輛出廠前,沖洗尾部。 車(chē)輛出廠前,沖洗尾部。

5.2.1.3 上下樓梯時(shí)須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車(chē)輛轉(zhuǎn)動(dòng); 上下樓梯時(shí)須抓緊扶手,身體任何部位嚴(yán)禁接觸車(chē)輛轉(zhuǎn)動(dòng);

5.2.1.4 對(duì)應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級(jí),擺放好標(biāo)識(shí)牌。 對(duì)應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級(jí),擺放好標(biāo)識(shí)牌。

5.2.2 卸料作業(yè)

5.2.2.1 車(chē)輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠,倒時(shí)注意避讓現(xiàn)場(chǎng)施人員及 車(chē)輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠,倒時(shí)注意避讓現(xiàn)場(chǎng)施人員及 設(shè)備。

5.2.2.2 卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

5.2.2.3 卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至 卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至 10 -12 轉(zhuǎn)/分鐘,快速攪拌 分鐘,快速攪拌 分鐘,快速攪拌 1-2分鐘, 方準(zhǔn)卸料。

5.2.2.4 卸料中駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛,注意觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況防止高空落物及泵送 卸料中駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛,注意觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況防止高空落物及泵送 設(shè)備意外傷害。

5.2.2.5 移動(dòng)車(chē)輛時(shí),注意工地施人員態(tài)確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。 移動(dòng)車(chē)輛時(shí),注意工地施人員態(tài)確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 卸料完畢沖洗車(chē)輛時(shí),上下扶梯必須抓緊手身體嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

5.3.2 嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下和空落物區(qū)沖洗車(chē)輛,雷電天氣;

5.3.3 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管將攪 沖洗完畢,必須關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管將攪 拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)整為行 駛狀態(tài)( 2~4轉(zhuǎn)/ 分鐘)。 分鐘)。

5.3.4 作業(yè)結(jié)束后,對(duì)車(chē)輛全面檢查發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修;

5.3.5 車(chē)輛停放在指定區(qū),拉緊駐制動(dòng)關(guān)閉總電源、鎖好門(mén)窗。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

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6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況置。

6.4 發(fā)生車(chē)輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救者并立即報(bào)告級(jí)。

6.5 陷車(chē)時(shí), 切勿盲目操作,及時(shí)通知車(chē)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況施救。

第14篇 混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.?dāng)嚢柢?chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7.車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8.攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)

天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

攪拌車(chē)、混凝土攪拌車(chē)、水泥攪拌車(chē)安全操作規(guī)程(14篇范文)

有哪些攪拌車(chē),也稱(chēng)為混凝土攪拌車(chē)或水泥攪拌車(chē),是一種專(zhuān)用于運(yùn)輸混凝土的重型車(chē)輛。其主要組成部分包括底盤(pán)、攪拌筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類(lèi)車(chē)輛廣
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