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鍍鋅安全操作規(guī)程(12篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):63

鍍鋅安全操作規(guī)程

有哪些

鍍鋅安全操作規(guī)程

鍍鋅是一種常見的金屬防腐工藝,用于提高鋼鐵材料的耐腐蝕性。為了確保操作人員的安全和工藝的順利進(jìn)行,以下是一些關(guān)鍵的鍍鋅安全操作規(guī)程:

1. 穿戴防護(hù)裝備:作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防化服及呼吸器,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,檢查設(shè)備是否正常,包括鋅槽、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等,確保無泄漏和損壞。

3. 區(qū)域劃分:設(shè)立明確的工作區(qū)和安全區(qū),非操作人員不得進(jìn)入鋅槽附近。

4. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的鍍液配制、預(yù)處理、電鍍、后處理步驟,避免錯誤操作導(dǎo)致事故。

5. 應(yīng)急措施:設(shè)置應(yīng)急淋浴設(shè)備和洗眼站,以便在意外發(fā)生時迅速沖洗。

6. 垃圾處理:妥善處理廢棄的化學(xué)溶液和廢物,遵守環(huán)保法規(guī)。

7. 電流控制:電鍍過程中,嚴(yán)格監(jiān)控電流大小,防止過大的電流引發(fā)危險。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保護(hù)作業(yè)人員的生命安全,防止化學(xué)灼傷、電擊、爆炸等事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,保證鍍鋅質(zhì)量,減少廢品率,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)運(yùn)營成本。遵守規(guī)程還有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,符合環(huán)保要求,提升企業(yè)的社會責(zé)任感。

注意事項

1. 不得在沒有防護(hù)措施的情況下接觸鋅溶液,以免發(fā)生化學(xué)灼傷。

2. 避免穿戴濕衣物或帶有水分的工具進(jìn)入工作區(qū),防止觸電。

3. 嚴(yán)禁在鋅槽周圍吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止操作并報告,切勿自行處理。

5. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源和水源,清理工作區(qū)域,保持整潔。

6. 雖然規(guī)定可能繁瑣,但每個細(xì)節(jié)都是為了確保安全,務(wù)必嚴(yán)格遵守。

這些規(guī)程是確保鍍鋅工藝安全運(yùn)行的基礎(chǔ),每位員工都需理解并執(zhí)行。通過持續(xù)的監(jiān)督和改進(jìn),我們可以創(chuàng)建一個更安全、更高效的工作環(huán)境。

鍍鋅安全操作規(guī)程范文

第1篇 鍍鋅安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等)工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。

3、所有與鋅液接觸的工具,在進(jìn)入鋅液時要進(jìn)行預(yù)熱,防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。

10、撈渣時,不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。

第2篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程

1、做好新員工培訓(xùn)工作,樹立安全生產(chǎn)思想。

2、督促員工上崗前穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)

3、班前例會必須強(qiáng)調(diào)安全。

4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預(yù)防。

5、嚴(yán)格制止違章操作的行為發(fā)生。

6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護(hù)鋅鍋。

7、定期組織本班員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育。

8、發(fā)生事故嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調(diào)查工作,不得瞞報謊報。

9、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。

10、嚴(yán)格控制機(jī)修工維修報警燈的使用。

11、注意撈渣、抽鋅、插板、點(diǎn)火時的安全。

第3篇 鐵絲鍍鋅工安全操作規(guī)程

1.清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動的工具及堆放物。

2.酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內(nèi),防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內(nèi),禁止將水倒入酸內(nèi),以防酸液濺出傷人。工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3.搬運(yùn)鐵絲及其它物品,嚴(yán)禁猛推猛打。

4.收線和操作應(yīng)注意安全,其他人未經(jīng)班長同意,本得上車操作。線盤應(yīng)輕放,堆放要牢靠、整齊,不得高于5盤。

5.禁止人體皮膚直接接觸酸堿。

6.酸霧超過國家規(guī)定指標(biāo)時,要及時采取措施治理,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第4篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時解決。

3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。

4、所有與鋅液接觸的工具,在進(jìn)入鋅液時要進(jìn)行預(yù)熱,防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、平臺上禁止非崗位人員進(jìn)入,以防造成意外傷害。

10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。

11、撈渣時,不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。

12、內(nèi)吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。

13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。

第5篇 噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程

噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程

一、噴漆工

1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機(jī)械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。

2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護(hù)鏡、口罩、手套,工作帽等防護(hù)用品。

3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。

4、噴漆機(jī)、空壓機(jī)開車前應(yīng)全面進(jìn)行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。

5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。

6、涂皮膚防護(hù)軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護(hù)部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。

7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動。

8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護(hù)裝置是否合格、可靠。

9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。

10、金屬表面采用機(jī)械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。

11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。

12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源。火源與施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機(jī)、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。

13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時可采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。

14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強(qiáng)通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應(yīng)適時外出透風(fēng)。

15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。

16、熬瀝青漆時,應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。

17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時間不宜過長,點(diǎn)火時,火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。

18、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對著人。

19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

20、噴漆機(jī)和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點(diǎn)或工具箱內(nèi)。

21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。

22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應(yīng)及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。

23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。

二、油漆工

1、一般規(guī)定

⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

⑵、儲存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。

⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。

⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。

⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。

⑼、在機(jī)器設(shè)備附近操作時,必須在機(jī)械停車后,再進(jìn)行操作。

⑽、使用電動機(jī)械時,應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進(jìn)行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護(hù)罩。

2、材料調(diào)制和油飾

⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。

⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應(yīng)即停火。

⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。

⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。

⑸、在有坡度的工作面上操作時,應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時設(shè)防護(hù)欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應(yīng)設(shè)置活動板梯。

⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除奢力后,方可進(jìn)行修理或更換。

⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時,應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。

三、氣噴鍍鋅層安全防護(hù)

1、噴

鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。

2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。

3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。

4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。

5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。

6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。

7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。

8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。

9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。

10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。

11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。

第6篇 鍍鋅線安全操作規(guī)程

公司全體職工以及公司施工人員,實(shí)習(xí),代培人員,凡進(jìn)入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場及上崗作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行:

一、進(jìn)入現(xiàn)場“兩必須”

1、生產(chǎn)現(xiàn)場必須兩穿一戴:穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽,女職工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。

2、兩米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

二、現(xiàn)場行走“五不準(zhǔn)”

1、不準(zhǔn)跨越踩踏鋼帶、軌道和機(jī)電設(shè)備。

2、不準(zhǔn)鉆越現(xiàn)場安全欄桿和鋼帶。

3、不準(zhǔn)在平臺車軌道上行走或停留,行過安全通道必須一站二看三通過。

4、不準(zhǔn)在起重吊物下行走或停留。

5、不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人員到現(xiàn)場。

三、上崗作業(yè)“五不準(zhǔn)”

1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自脫崗、離崗、串崗。

2、不準(zhǔn)在班前班中飲酒,嚴(yán)禁在現(xiàn)場抽煙、吃飯、打盹、睡覺、閑鬧、賭博及干工作無關(guān)的事。

3、不準(zhǔn)非崗位人員觸動或開機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥。

4、不準(zhǔn)在機(jī)電運(yùn)行中進(jìn)行清掃和傳遞工具用品。

5、不準(zhǔn)私自帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)域抽煙。

第7篇 噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程

噴漆工、油漆工、噴鍍鋅的安全操作規(guī)程

一、噴漆工

1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機(jī)械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。

2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護(hù)鏡、口罩、手套,工作帽等防護(hù)用品。

3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。

4、噴漆機(jī)、空壓機(jī)開車前應(yīng)全面進(jìn)行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。

5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。

6、涂皮膚防護(hù)軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護(hù)部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。

7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動。

8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護(hù)裝置是否合格、可靠。

9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。

10、金屬表面采用機(jī)械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。

11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。

12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源?;鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機(jī)、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。

13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時可采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。

14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強(qiáng)通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應(yīng)適時外出透風(fēng)。

15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。

16、熬瀝青漆時,應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。

17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時間不宜過長,點(diǎn)火時,火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。

18、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對著人。

19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

20、噴漆機(jī)和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點(diǎn)或工具箱內(nèi)。

21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。

22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應(yīng)及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。

23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。

二、油漆工

1、一般規(guī)定

⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

⑵、儲存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。

⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。

⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。

⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。

⑼、在機(jī)器設(shè)備附近操作時,必須在機(jī)械停車后,再進(jìn)行操作。

⑽、使用電動機(jī)械時,應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進(jìn)行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護(hù)罩。

2、材料調(diào)制和油飾

⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。

⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應(yīng)即停火。

⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。

⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。

⑸、在有坡度的工作面上操作時,應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時設(shè)防護(hù)欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應(yīng)設(shè)置活動板梯。

⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除奢力后,方可進(jìn)行修理或更換。

⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時,應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。

三、氣噴鍍鋅層安全防護(hù)

1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必

須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。

2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。

3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。

4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。

5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。

6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。

7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。

8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。

9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。

10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。

11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。

第8篇 鐵絲鍍鋅工操作規(guī)程

1、清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動的工具及堆放物。

2、酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內(nèi),防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內(nèi),禁止將水倒入酸內(nèi),以防酸液濺出傷人。工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3、搬運(yùn)鐵絲及其它物品,嚴(yán)禁猛推猛打。

4、收線和操作應(yīng)注意安全,其他人未經(jīng)班長同意,不得上車操作。線盤應(yīng)輕放,堆放要牢靠、整齊,不得高于5盤。

5、禁止人體皮膚直接接觸酸堿。

6、酸霧超過國家規(guī)定指標(biāo)時,要及時采取措施治理,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第9篇 副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時解決。

3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。

4、所有與鋅液接觸的工具,在進(jìn)入鋅液時要進(jìn)行預(yù)熱,防止爆鋅。

5、出現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、平臺上禁止非崗位人員進(jìn)入,以防造成意外傷害。

10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。

11、撈渣時,不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。

12、內(nèi)吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。

13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。

第10篇 鍍鋅工安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)時,崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持鋅鍋周圍的清潔,無灰塵、無積水.

2、侵入鋅液中的沉沒輥,穩(wěn)定輥,鋅錠,合金錠及各種工具必須預(yù)熱,確保干燥無水分,以免鋅液爆炸飛濺傷人。

3、加鋅錠及更換沉沒輥,穩(wěn)定輥時吊運(yùn)要平穩(wěn),當(dāng)心碰壞設(shè)備。

4、應(yīng)及時向鋅鍋填加鋅錠,以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置,以防止鼻子下部開口部分露出液面,進(jìn)入空氣,引起惡性爆炸事故。

5、若發(fā)生停電事故,應(yīng)立即切斷原電源,打開備用電源,使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。

6、定期檢查感應(yīng)體冷卻風(fēng)機(jī)好壞,若風(fēng)機(jī)損壞,應(yīng)及時決定停爐,更換感應(yīng)體風(fēng)機(jī),以防止感應(yīng)體漏鋅現(xiàn)象發(fā)生。

7、在鋅鍋旁進(jìn)行操作時,必須戴好面罩、防護(hù)手套,否則不得工作。

8、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。

9、撈渣時,不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。

10、感應(yīng)鋅鍋停電時,事故電源又不能馬上供應(yīng),應(yīng)在二十分鐘內(nèi)迅速向溶溝內(nèi)插入鐵棒,并同時報告主電室、調(diào)度室組織緊急搶救,恢復(fù)送電,防止鋅鍋凝固發(fā)生惡性事故。

11、不準(zhǔn)從鋅鍋向退火爐內(nèi)倒帶,以免污染退火爐。

12、撈渣時盛渣的容器不準(zhǔn)有水,往鋅鍋下鋅時,鋅錠的光滑平面朝外,防止濺液傷人。

13、嚴(yán)禁在鋅鍋周圍放置雜物。

14、刮氣刀時,一定將氣刀打開,以防帶鋼擦傷,燙傷。

15、穿帶時,接收穿帶的工作人員一定要戴好面罩,石棉手套,以免造成燒傷事故

16、小行車使用時應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩、限位器是否正常,禁止歪拉斜吊及超載起吊,使用完畢應(yīng)退回原處并切斷電源。

17、小行車發(fā)生故障,應(yīng)及時掛牌,并報有關(guān)方處理。

18、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)穿戴規(guī)定。

第11篇 鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程

入口段操作規(guī)程

1.生產(chǎn)時應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品;

2.在用天車吊料時,一定要觀察好料在鉤子上的位置,確保掛實(shí)之后吊起,以免料在半空中脫落傷人。

3.鍍鋅線啟動前檢查糾偏并打開油站,開啟糾偏。

4.做充放套操作時把鏈條拉緊,避免鏈條松弛。

5.確認(rèn)帶鋼繃緊,工藝臺發(fā)出建張指令后建張啟動。

6.換卷前通知工藝臺注意套量,檢查三輥是否在壓下位置上,保證鋼帶不被拉入活套。1#夾送輥是鐵制的,在換卷停車時,厚料可用薄料最好不用,以免把薄料拉斷;

7.換卷操作。提前打開液壓站,按下?lián)Q卷停車后,三輥壓下,按下剪切,抬起液壓剪,穿帶,點(diǎn)動夾送輥將帶頭帶尾點(diǎn)到焊機(jī)位置。

8.將料擺正后進(jìn)行焊接,并注意帶鋼厚度與電壓、電流、熱量的關(guān)系,焊機(jī)的正確使用要求很多,所以在使用前應(yīng)先仔細(xì)閱讀使用說明和注意事項,最主要的就是禁止無水使用和調(diào)電流時先關(guān)閉電源;焊接完畢后將料點(diǎn)動到活套。注意盡量不要將厚差較大的帶鋼進(jìn)行焊接,厚料后面接薄料時中間要加引帶。

9.按下快速充套并觀察焊口在活套中的運(yùn)行情況。

10.通知鋅鍋工注意焊口即將通過,注意跑偏。

11.入口段派一個人跟隨焊口一直到出口換卷,并隨時注意帶鋼的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

12.每天下班之前,交生產(chǎn)記錄表。

13.每個接頭焊接完畢后必須有一人跟隨焊口到卸料完畢,入口段三人輪流負(fù)責(zé)。

14.本段時間不充足,或者有緊急情況,需將班長叫來指揮,并多和其他崗位人員溝通。

第12篇 噴鍍鋅安全操作規(guī)程

1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。

2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。

3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。

4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。

5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。

6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。

7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。

8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。

9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。

10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。

11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。

12、在容器內(nèi)進(jìn)行噴鍍時,應(yīng)首先檢查容器內(nèi)有無易燃、易爆物質(zhì)及有毒氣體。容器外應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。

鍍鋅安全操作規(guī)程(12篇范文)

有哪些鍍鋅安全操作規(guī)程鍍鋅是一種常見的金屬防腐工藝,用于提高鋼鐵材料的耐腐蝕性。為了確保操作人員的安全和工藝的順利進(jìn)行,以下是一些關(guān)鍵的鍍鋅安全操作規(guī)程:1.穿戴防護(hù)裝
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