職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程是保障員工健康、預(yù)防職業(yè)病、維護工作環(huán)境安全的重要指南。主要包括以下幾個方面：

1. 工作場所環(huán)境衛(wèi)生管理：確保工作區(qū)域整潔，定期進行清潔和消毒，控制噪音、塵埃和其他有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

2. 個人防護設(shè)備使用：根據(jù)工作性質(zhì)，正確選擇和使用防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備。

3. 危險化學(xué)品管理：建立嚴格的化學(xué)品儲存、搬運和使用規(guī)程，防止泄漏和不當(dāng)接觸。

4. 健康監(jiān)測與體檢：定期組織員工進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對職業(yè)危害的應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，確保員工了解并能迅速響應(yīng)。

6. 安全培訓(xùn)與教育：定期進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護能力。

7. 工傷事故報告與處理：建立工傷事故報告機制，確保事故得到及時、有效的處理。

目的和意義

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的實施旨在：

1. 減少職業(yè)病的發(fā)生，保障員工的身心健康。

2. 提升工作場所的安全性，預(yù)防工傷事故。

3. 促進企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，符合國家職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)要求。

4. 提高員工滿意度，增強企業(yè)凝聚力和競爭力。

注意事項

1. 所有員工必須熟悉并遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視規(guī)定。

2. 管理層需定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應(yīng)工作環(huán)境和法規(guī)的變化。

3. 對新入職員工進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。

4. 發(fā)現(xiàn)規(guī)程執(zhí)行中的問題應(yīng)及時上報，以便及時改進和完善。

5. 鼓勵員工參與規(guī)程的制定和改進，提升規(guī)程的實用性和可執(zhí)行性。

6. 注意個人衛(wèi)生習(xí)慣，如定期洗手、保持良好的工作姿勢等，以減少職業(yè)危害。

通過嚴格執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、健康的工作環(huán)境，保障員工的權(quán)益，同時也有助于企業(yè)的長遠發(fā)展。

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程范文

第1篇 職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護職工生命安全和身體健康，促進公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》。

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標準

1)粉塵

①產(chǎn)生的原因：粉塵主要是磷礦石、復(fù)合肥、氯化鉀、煤的生產(chǎn)、儲存、輸送、破碎過程中出現(xiàn)，如在磷礦石皮帶層及各運轉(zhuǎn)點，其影響程度與工藝設(shè)計及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。

②危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

③職業(yè)健康衛(wèi)生標準

煤塵：pc-twa 4mg/m3其他粉塵：pc-twa 8mg/m3

④主要涉及崗位：磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風(fēng)爐崗位。

2)噪聲

①產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機械聲而產(chǎn)生的動力噪聲。主要有破碎機、球磨機、造粒機、空壓機等。

②危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機等。

3)高溫

①產(chǎn)生原因：?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有：熱風(fēng)爐、暑期中暑等。

②危害程度：體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

③衛(wèi)生標準

表1?工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定

①產(chǎn)生原因：氟化鈣與硫酸高溫反應(yīng)的產(chǎn)物。

②對皮膚有強烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺減退。可有牙齒酸蝕癥。骨骼_線異常與工業(yè)性氟病少見。

③衛(wèi)生標準

氫氟酸：pc—twa3mg/m3

5）氟硅酸

①產(chǎn)生原因：無水氟化氫的副產(chǎn)品。

②危害程度：皮膚直接接觸，引起發(fā)紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對機體的作用似氫氟酸，但較弱。

慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

③衛(wèi)生標準

氟硅酸：mac7.5mg/m3

6）硫酸

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成，嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷，輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼燒，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。

慢性影響：長期接觸，可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。

③衛(wèi)生標準

硫酸：pc—twa1mg/m3

7）氨

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。

③衛(wèi)生標準

氨：pc—twa20mg/m3

4、職業(yè)病防護措施

1)防塵措施

①粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封，不得向外泄漏粉塵。

②各除塵器應(yīng)有效備用，其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。

③在磷礦場周圍增加隔離帶，以減少粉塵污染。

④各輸料皮帶運轉(zhuǎn)站設(shè)置密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施，及時清洗地面灰塵。

⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護用品。

⑥對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

2)防噪聲措施

①送風(fēng)機、空壓機的入口設(shè)置消音器。

②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。

③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

④進入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

⑥對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

3)防暑降溫措施

①對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

②持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

③現(xiàn)場配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

④工作人員佩戴防高溫手套。

⑤采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機進行機械通風(fēng)。

4）磷酸的防護措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸蒸汽時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）；可能接觸其粉塵時，應(yīng)佩戴自吸過濾式防塵口罩。

③眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼睛。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護： 工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5）鹽酸的防護措施

①工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6）硫酸的防護措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7）氨的防護措施

①工程控制：嚴加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。

④身體防護：穿防靜電工作服。

⑤手防護：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施

1)粉塵

①粉塵污染較為嚴重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

②隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。

③聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運行方式，控制粉塵產(chǎn)生。開啟通風(fēng)換氣設(shè)備，降低空氣中的粉塵濃度。必要時采用霧化水進行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。

④參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，并根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

⑤處置粉塵飄逸時應(yīng)做好防止粉塵爆炸的措施。

2)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。

②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

3)高溫

①當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

②對病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

a.中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

b.中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

c.日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

③癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進行搶救。

4）磷酸

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

④食入： 誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

5）鹽酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5％碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，以大量溫水沖洗,爾后以2％碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（鹽酸煙霧所致急性氣管炎時,可用4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5％異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。）

④食入：可用2.5％氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴禁洗胃,也不可催吐,以免加重損傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險。立即就醫(yī)。

6）硫酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入，并立即就醫(yī)。

④食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)?？诜咭殉霈F(xiàn)消化道腐蝕癥狀時忌催吐及洗胃。

7）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場, 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時忌洗胃。立即就醫(yī)。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1)操作及職業(yè)健康工作：

①熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

③將所使用的設(shè)備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

⑤焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

⑥火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

⑦切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

⑧容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護。

⑨施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

2)職業(yè)危害防護措施：

①個人防護：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

②獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。

③現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第2篇 井下變、配電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.變、配電工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.變、配電工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.變、配電工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.變、配電工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

第3篇 主扇司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

第4篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井下爆破工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

第5篇 刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.刮板輸送機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.刮板輸送機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第6篇 掘進機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.掘進機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.掘進機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.掘進機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.掘進機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備經(jīng)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.掘進機司機要嚴格按照要求采用濕式掘進。

10.無冷卻水或水量、水壓達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴禁開機。

11.檢查掘進機噴霧是否暢通無阻，隨機瓦斯探頭的完好。

12.掘進機司機作業(yè)前要對掘進機各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第7篇 主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

第8篇 耙?guī)r機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.耙?guī)r機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.耙?guī)r機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.耙?guī)r機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.耙?guī)r機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.無除塵噴霧、噴霧達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴禁開機。

11.耙?guī)r機司機作業(yè)前要對掘進機各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第9篇 采煤工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.采煤工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.采煤工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，采煤工進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備對工作面進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.無冷卻水或水量、水壓達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴禁開機。

10.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機瓦斯探頭的完好。

11.采煤工作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇 人車跟車工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.跟車工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.跟車工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.跟車工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.跟車工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

第11篇 井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井上手選工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井上手選工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井上手選工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井上手選工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.作業(yè)人員作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下電鉗工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井下電鉗工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井下電鉗工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井下電鉗工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

第13篇 給煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.給煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.給煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機司機作業(yè)前要對給煤機的各種零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第14篇 采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.采煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.采煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

10.無冷卻水或水量、水壓達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴禁開機。

11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機瓦斯探頭的完好。

12.采煤機司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第15篇 泵站司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.泵站司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.泵站司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.泵站司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.泵站司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。 10電動機及開關(guān)地點附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可再送電開泵。

11.泵起動后應(yīng)密切注意運轉(zhuǎn)情況，并空轉(zhuǎn)5-10分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動，各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵，泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動后，方可正常工作。

12.泵站司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。