有哪些
水泵、油泵單機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設備檢查:在啟動前,需確保水泵或油泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 環(huán)境準備:檢查工作區(qū)域是否清潔,無雜物,電源線路安全可靠。
3. 潤滑與冷卻:確認泵體內部潤滑油充足,冷卻系統(tǒng)正常。
4. 開機前準備:打開進水閥或進油閥,關閉出水閥或出油閥。
5. 啟動操作:按下啟動按鈕,觀察設備運行狀況。
6. 運行監(jiān)控:運行過程中,注意噪音、振動、溫度等指標,確保正常。
7. 停止操作:完成工作后,先關閉出水閥或出油閥,再停機。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑和檢查,確保長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
執(zhí)行水泵、油泵單機操作規(guī)程旨在保證設備的安全、高效運行,防止因操作不當導致的設備故障或安全事故。通過規(guī)范的操作,可以延長設備使用壽命,減少維修成本,同時確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高工作效率。此外,正確操作還能保障員工的工作安全,降低職業(yè)傷害風險,體現(xiàn)企業(yè)對員工健康和安全的重視。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查電源電壓是否符合設備要求,避免過載運行。
3. 在設備運行中,禁止接觸運動部件,防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等,應立即停機并報告,不可強行繼續(xù)使用。
5. 定期更換潤滑油,保持油質清潔,防止磨損加劇。
6. 在停機后,待設備完全停止再進行維護,以防意外發(fā)生。
7. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、水分等引發(fā)的滑倒事故。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡等。
以上就是水泵、油泵單機操作的基本流程和注意事項。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程,確保設備安全、穩(wěn)定運行,為企業(yè)生產(chǎn)貢獻一份力量。
水泵、油泵單機操作規(guī)程范文
第1篇 水泵、油泵單機操作規(guī)程
1、起動前,確認泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動。
2、運行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對同一臺泵,當被輸送的液體介質溫度發(fā)生變化時,其電機電流也隨之改變,應及時調整出口閥開度,防止電流過大。
4、運行中,必須確保供水(油)的貯存設備液位正常,嚴防泵空轉。
第2篇 水泵站安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。
2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零(地)保護必須牢固、可靠。
3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。
2、設備運行后,值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。
3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。
4、設備運行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設備時,必須切斷電源,取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌后,還應關閉一切有關閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。
5、水泵站配電房和變壓器室內非電工作業(yè)人員不得進入,更不得擅自修理和改動,配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關,均應掛上明顯標牌。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應明顯標示出開關方向。臨時停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,應關閉總電源,等待來電。
7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。
8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產(chǎn)。
三、作業(yè)后
1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設備。
2、清掃、整理好作業(yè)場地。
第3篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓,考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關啟動水泵。
9、水泵運轉幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應關閉閘閥,然后按下控制開關停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第4篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應保持盤根保滿,冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關閉出口閥,使設備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調整至所需位置,停泵關閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象和故障,應按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
第5篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設備;
8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設備。
第6篇 水泵運行安全操作規(guī)程
1、開泵前,必須檢查水泵機組安全裝置是否完好、電機接地是否可靠、風道是否暢通、軸承油質油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時,切斷電源,設專人監(jiān)護。同時,將進水閥、檢修閥全開,出水閥全關。
2、開泵時,人、物品要與轉動部分保持安全距離;啟動后應點開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運行時間不得超過2~3分鐘。進水閥門必須保證全開,嚴禁采用調小進水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時,若出現(xiàn)反轉,只能用關閉出水或進水閥的方式控制,不得用機械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進行。
6、因進水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時,應按關閉出水閥——停泵——關閉進水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴禁打開閥門和排氣閥進冷水降溫。
7、檢修水泵機組設備時,必須將進出水閥門關閉,以免高壓水帶動水泵旋轉或淹沒泵房;并斷開電機電源(隔離開關在斷開位置),取下操作保險,落實安全、掛牌措施。
8、嚴禁在電機旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時,打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設備。
10、電氣設備發(fā)生火災時,不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
第7篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設備的性能和工作原理。
2、水泵起動前,司機應對各部位進行全面檢查;并盤車2―3轉(轉動靈活無卡阻現(xiàn)象),確認無誤后,方可使用該泵。
3 起動主排水泵應按以下順序進行:
⑴灌水
①排水管路內有高壓水時,按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上;
②排水管路無高壓水時,利用潛水泵向泵體內灌滿水。
⑵起動水泵電動機
①起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;
②三相異步電動機,采用降壓起動,電流穩(wěn)定時,由電抗器自動(或手動)切除全部電抗,電動機進入正常運行。
⑶操作閥門
水泵起動后,緩緩打開出水閥門,直至全部打開,各種儀表指示正常方可運行。
4、主排水泵的正常停機:
⑴緩緩關閉水泵的出水閥門;
⑵切斷電動機的電源,電動機停止運行。
5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或有故障應立即停機,匯報隊值班領導。
6、主排水泵司機班中應進行巡回檢查,每小時一次。并認真填寫記錄。
7、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運行過程中,司機應經(jīng)常巡檢,觀察水位情況,防止水排干時,水泵空轉,避免由于水泵長期空轉造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內部,造成惡性電氣事故。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)水泵安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應進行檢查,泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。
2.運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修 必須由專職電工進行。
3.夜間作業(yè)時,工作區(qū)應有充足照明。
4.水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的 平臺上。
5.提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。
6.潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。
7.作業(yè)后,應將電源關閉,將水泵安放妥善。
第9篇 水泵工操作安全技術規(guī)程
1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。
3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉子旋轉的輕重、電機旋轉方向并試拔串動量,如有異常及時處理。
4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。
6) 水泵啟動運轉正常后,電流、水壓必須符合技術規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術規(guī)定標準。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關人員鑒定后方可重新啟動。
8) 需要停水停電時必須與有關單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。
9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉向側面,防止燒傷。
10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。
11) 水泵停轉后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。
12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。
13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。
14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第10篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
一、水泵的運行操作
1、運行前應檢查進水泵的閥門是否打開,水池內蓄水池是否充足,泵的轉動部分是否靈活等,運轉時,泵如發(fā)出不正常聲響,應及時排除;
2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應作適當調整;
3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應擰緊相應的螺栓;
4、供水時應經(jīng)常注意水箱水位,嚴禁漏水跑水;
5、水泵及其它設備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內應保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;
3、污水蓋應蓋好;
4、發(fā)生事故時,應沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應處理,及時報告主管領導,事故未處理完畢,不得交接班。
第11篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.值班人員責任重大,應以高度的責任心管好水池、水塔等設施的安全,蓄水池應實行雙人雙鎖制,這關系到人命關天的大事,不可掉以輕心。
2.值班人員有權禁止無關人員進入水泵房或在水池附近活動,若有不聽勸阻的,應立即通知保衛(wèi)部門進行處理。
3.負責供水設備的維護和保養(yǎng),適時巡回檢查,使之處于良好的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理,保證生活用水工業(yè)用水。
4.監(jiān)視水塔水位,及時調整設備運行狀態(tài),不允許出現(xiàn)斷水,漏水、溢水情況,做好值班記錄。
5.水泵與電機等供水設施要定期按計劃進行維修,檢修人員應經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
6.值班人員負責清掃水泵、電動機、操作柜等設施,保持工作場地清潔,做到文明生產(chǎn),水池應定期清掃、消毒,保持供水衛(wèi)生。
第12篇 綜合水泵工操作規(guī)程
一、崗位職責
1、在冷鼓工段長、班長的領導下開展工作。
2、按照有關崗位需要及時調節(jié)個泵流量、水溫達到生產(chǎn)要求。
3、定時檢查設備運轉情況,保證設備安全運轉。
4、按水質化驗,加藥調節(jié)。
二、工藝流程
1、工藝循環(huán)水流程
循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池
2、制冷循環(huán)水流程
制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池
三、設備結構
序號 | 設備名稱 | 型號 | 臺數(shù) | 安裝位置 | 備注 |
1 | 循環(huán)水泵 | kqsn600-m13/631 | 3 | 水泵房 | |
2 | 制冷水泵 | kqsn350-n9/452 | 3 | 水泵房 | |
3 | 深井泵 | 2 | 水泵房 | ||
4 | 消防水泵 | kqsn200-m9/212 | 2 | 水泵房 | |
5 | 冷凍水泵 | y_ 4501-4 jl | 1 | 水泵房 | |
6 | 冷卻塔風機 | lf-77 | 4 | 水泵房 |
1、 泵開工操作:
1.1檢查泵各部件正確良好,各部螺絲及銷子應緊固。
1.2盤車順利,上好安全罩。
1.3與有關崗位聯(lián)系好送水準備工作。
1.4全開泵入口閥門。
1.5啟動水泵 ,用泵出口閥調節(jié)好所需流量壓力。
1.6泵啟動后應及時打開閥門,電動機嚴禁連續(xù)啟動三次以上。
2、 停泵操作:
2.1切斷電源開關,及時關閉泵出口閥門。
2.2關閉泵入口閥門。
2.3必要時將泵體內及管道放空
五、技術指標
1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa
2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa
3、低溫水管道壓力≤0.55mpa
4、電機溫升不超過標牌規(guī)定,無牌不超過45℃
六、崗位制度
生產(chǎn)崗位交接班制度
1、作息時間規(guī)定
1.1 進廠時間:
早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前
1.2 生產(chǎn)巡視時間:
早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前
1.3 交接班時間
早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前
1.4 交班人員離崗時間:
早班:16:00中班0:00晚班8:00
2、交接班內容:
安全,生產(chǎn)工藝,設備運行狀況,室內外環(huán)境衛(wèi)生。
操作記錄,使用工具,公物齊全 ,作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。
3、 交接班方式:
3.1 班長與班長,崗位工與崗位工。
3.2 對口交接。
4、交接班紀律:
4.1 交接班人員必須做到主動,耐心解答,接班人員必須做到認真對待,詳細詢問,確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。
4.2 嚴禁瞞報,謊報,虛報。
4.3 接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴禁代替交接,接班人超一小時到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。
4.4 交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。
4.5 交接班必須在崗交接,禁止流動交接。
4.6 交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負責。
4.7 交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。
4.8 對達不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達標為止。
4.9 接班人員要提前半小時到崗,準備參加班前會,準備進行交接班。
4.10認真填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。
七、巡檢制度
化產(chǎn)車間巡回檢查制度
1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過總結和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質量,改進檢查方法和內容,堵塞漏洞。
2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。
3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,逐級匯報。
4、巡回檢查時必須嚴格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。
4.1 檢查時應思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細掌握及了解設備運行狀況。
4.2 檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留,未獨立值班者,不得單獨進行巡檢工作。
5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導,必要時親自復檢。
6、對事故處理后和運行方式改變后的設備和系統(tǒng),應加強檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時監(jiān)事和分析。
7、備用中的設備,應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。
8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù),注意隨時監(jiān)視和分析。
9、在巡回檢查時,必須按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路線項目進行全面或重點檢查。發(fā)現(xiàn)設備運行有疑點應逐級匯報,盡快消除,當發(fā)現(xiàn)危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時,可先處理后匯報。
10、巡回檢查中要注意人身設備安全。
11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問題未及時處理的。應根據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。
12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關規(guī)定,對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng),隨時保持本管轄地的清潔。
13、巡回檢查完畢,應及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。
八、設備管理制度
(一)化產(chǎn)車間設備使用制度
1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設備的操作必須經(jīng)過技術培訓,做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴防違章操作。
3、鼓風機操作
啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環(huán)全部打開,啟動鼓風機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正??梢允褂茫蜷_入口閥門,關閉壓力表的旋塞,關閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調節(jié)到需要的壓力,檢查泵運行時的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調節(jié)所需壓力。
(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度
1、目的
生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強設備管理,使用好、維護保養(yǎng)好,讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設備
配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。
2.1 羅茨鼓風機:
2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側陳油擠出。
2.1.3 使用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。
2.1.5 游標檢查時間:運轉時,每一小時,檢查一次。
2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵:
2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標準:2#鋰基脂。
2.2.3 注油標準:軸承部位內部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具:油槍。
2.2.5 注油要求:每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:
2.3.1 注油部位:軸箱。
2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;
2.3.3 使用油標準:20-40#普通機油。
2.3.4 注油工具:手提扁桶。
2.3.5 檢查時間:運轉時,每小時檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:
2.4.1 注油部位:前后軸承座。
2.4.2 注油標準:軸承座內側陳油擠出。
2.4.3 使用油標準:2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具:油槍。
2.4.5 檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。
注:(1)值班人員必須遵守此考核:
(2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;
(3)因注油不及時或未按標準執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;
(4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;
(5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。
九、安全管理制度
(一)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。
2、認真檢查專責設備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標準要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴格工藝控制,記錄清晰準確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強設備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。
6、對分配本崗位的新工人,應負責其安全技術上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領導匯報,積極參加事故調查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。
9、有權制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權拒絕違章指揮。
(二) 鼓風冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定
鼓風機有下列情況時需停止運行:
(1)、機體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。
(2)、鼓風機軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時,有熔燒的可能。
(3)、煤氣系統(tǒng)各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。
(4)、煤氣系統(tǒng)設備發(fā)生嚴重泄漏。
(5)運行風機電機線短路時。
(6)嚴禁使用病態(tài)設備臨時代替生產(chǎn)。
(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標時,及時檢查原因處理,決不允許煤氣設備帶空氣運行。
(8)、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。
(9)、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。
(10)、嚴禁擦拭運行中的設備。
(11)、煤氣設備需要檢修時必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。
(12)、需要動火檢修,必須執(zhí)行動火審批制度。
(三)化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人:
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
第13篇 煤礦多級離心水泵操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作離心泵設備。
2.離心泵運行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。
3.離心泵運行工做好本班的運行記錄。
4.未經(jīng)培訓的檢修人員嚴禁檢修設備。
5.嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、 操作程序:
1.開泵前的準備工作:
1)檢查各零部件,螺栓有無松動,是否齊全緊固,聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。
2)填料壓蓋松緊適當,壓力表的閘閥應關閉,指針在零位。
3)清除設備周圍的雜物,檢查進水管路是否供水正常,檢查吸水管沒入水的深度。
4)檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥關閉,把旁通閘閥打開,以便調節(jié)出水壓力。
5)盤車2-3轉,檢查水泵轉動部分是否正常 。
6)檢查該臺水泵的開關是否有電,檢查隔離手柄是否在正轉位置且電源顯示是否正常。
7)開啟補水泵并且打開放氣閥,直至放氣閥口空氣排盡(放完空氣時會有水噴出)。關閉放氣閥,停補水泵。
2.起動:
1)按下啟動按鈕啟動電動機,待水泵運轉達到正常轉數(shù)時,打開出水閘閥,同時觀察儀表讀數(shù),為避免電機過熱關閉閘閥,運轉不能超過3分鐘。
2)水泵運轉幾分鐘后,檢查電機的運轉平穩(wěn)情況,注意電機及軸承的溫升和水泵軸承的溫度,超過65℃應停機檢查;隨時檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。
3.水泵運行中的注意事項:
1)檢查電機及軸承溫度,不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手,滴水程度以沒分鐘10--20滴為準,否則應調整填料壓蓋。
2)定期檢查聯(lián)軸器。
3)隨時觀察水倉水位,傾聽水泵運轉聲音是否正常,嚴禁水泵在無水的情況下運行。不得在氣蝕和閘閥關閉的情況下運行。
4)運行過程中如發(fā)生故障,應立即停泵,檢查處理。
4.停泵:
1)停泵時慢慢關閉出水閘閥。
2)按下停止按鈕,切斷水泵電源。停止水泵運轉。
3)停泵后對設備和周圍環(huán)境進行一次清掃,做文明生產(chǎn)。
三、安全警告
1.嚴禁用濕布擦開關和電機,小心觸電。
2.嚴禁帶電檢修和搬遷設備,否則會造成設備短路、誤啟動設備或人身觸電。
3.設備嚴禁帶病運行,否則會損壞設備,影響井下的正常供、排水。
4.設備運轉時,不要觸摸回轉部件,小心把衣物或身體卷入。
第14篇 水泵司機操作指導規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機。
二、上崗條件
第2條 應經(jīng)技術培訓,考試合格。
第3條 必須了解有關規(guī)定和排水設備的構造、性能,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。
三、安全規(guī)定
第4條 遵守有關規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時不得睡覺,不做與工作無關的情況。
第5條 注意檢查工作地點頂板及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理,嚴禁在不安全的情況下開泵。
第6條 小水泵的出水口必須安設閘閥,安裝必須達到完好標準才能使用。
第7條 在以下情況下,水泵不是投入運行:
1. 電動機、水泵故障沒有排除。
2.電壓降太大,電壓不正常,電動機不能正常啟動。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四 、操作準備
第8條 檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全 、各緊固螺釘是否牢固。
第9條 檢查電氣設備是否好,防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機、泵體和底盤是否緊固,對輪間隙是否符合標準。
第11條 檢查水籠頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
第12條 檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質是否合格,出水閘閥是否關嚴。
五、操作順序
第13條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行:
1.啟動:水泵充水→操作啟動開關→啟動水泵電機→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
2.停機:關閉水泵出水口閥門→斷電停機→開關復位。
六、正常操作
第14條 水泵的啟動操作按以下要求進行:
1.打開水泵灌水及放氣孔,將泵體內灌滿引水。
2.啟動開泵,觀察水泵的轉動方向,觀察壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運轉。
第15條 司機應精力集中,注意水窩的儲水量變化,隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。
第16條 水泵的停止操作按 以下要求進行:
1.先關閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
2.將啟動開關手把打到“零”位,將開關閉鎖。
七、特殊操作
第17條 小水泵運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立刻停泵:
1.泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎螺釘松動時。
2.電機或軸承溫度超過規(guī)定時。
3.吸水籠頭露出水面時。
4.出水量突然減少,或不上水時。
5.泵內有異響或電機發(fā)生故障。
6.排水管路嚴重漏水時。
7.泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險時。
在時間允許時,應盡是先關閉水泵的出水閥門,再停水泵電機。
八、收尾工作
第18條 檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好。
第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第15篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結束,切斷電源,關好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。