有哪些
換熱站操作規(guī)程
換熱站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施
目的和意義
換熱站操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用效率，保障供熱服務(wù)質(zhì)量，同時(shí)也為操作人員提供明確的工作指導(dǎo)，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)形象和用戶滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備檢查與啟動(dòng)階段，務(wù)必確認(rèn)所有閥門(mén)、管道、儀表處于正常狀態(tài)，遵循先開(kāi)冷后開(kāi)熱，先低后高的原則，避免水擊現(xiàn)象發(fā)生。
2. 運(yùn)行監(jiān)控中，要定期查看壓力、溫度等參數(shù)，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)，異常情況需及時(shí)記錄并報(bào)告。
3. 故障排查時(shí)，勿擅自進(jìn)行復(fù)雜維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，避免擴(kuò)大故障影響。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)，減少損失。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，避免燙傷、觸電等安全事故。
7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次操作及設(shè)備狀態(tài)，便于追蹤分析問(wèn)題。
8. 保持通訊暢通，確保與調(diào)度中心、維修部門(mén)的信息交流及時(shí)準(zhǔn)確。
9. 不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，以免影響整個(gè)供熱網(wǎng)絡(luò)的平衡。
10. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其掌握操作規(guī)程。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，確保換熱站的安全高效運(yùn)行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高應(yīng)對(duì)各種情況的能力，共同保障供暖服務(wù)的質(zhì)量和可靠性。
換熱站操作規(guī)程范文
第1篇 換熱站操作規(guī)程
一、換熱機(jī)組啟動(dòng)前檢查
1、檢查板式換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固。
2、檢查供回水管路、凝結(jié)水管路、蒸汽管路、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵，各閥門(mén)是否正常，管路是否漏水漏氣。
3、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵動(dòng)力線路接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地，潤(rùn)滑是否正常。
4、檢查定壓罐是否完好，附件是否齊全正常。
5、檢查分水器、集水器及其閥門(mén)、儀表是否正常。
二、換熱機(jī)組的啟動(dòng)
（一）、采暖系統(tǒng)注水
1、采暖系統(tǒng)注水前，通知各采暖單位，在得到采暖系統(tǒng)正常的反饋信息后，方可向采暖系統(tǒng)注水。采暖系統(tǒng)注水期間，要嚴(yán)格服從車間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。
2、首先打開(kāi)凝結(jié)水箱除鹽水進(jìn)水閥門(mén)，向水箱加水，采暖系統(tǒng)注水期間，嚴(yán)格注意水箱水位變化，水位低于0.5m時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充除鹽水。
3、打開(kāi)凝結(jié)水箱出水口閥，打開(kāi)補(bǔ)水泵進(jìn)水口閥，打開(kāi)補(bǔ)水泵排氣閥，排凈泵內(nèi)空氣，待排氣閥均勻流出水后關(guān)閉。
4、將換熱器、分水器、集水器進(jìn)出閥打開(kāi)，將排污器排污口打開(kāi)，扳手扳到排污位置。
5、將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下控制柜上補(bǔ)水泵啟動(dòng)按鈕，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢開(kāi)啟補(bǔ)水泵出口閥。
6、排污器排污口流出干凈的水后，扳手扳到運(yùn)行位置，關(guān)閉排污口。
7、管網(wǎng)壓力達(dá)到0.2mpa后，可以啟動(dòng)循環(huán)水泵。
8、注水期間，要加強(qiáng)與各采暖單位聯(lián)系，避免發(fā)生事故。
（二）、啟動(dòng)循環(huán)水泵
1、打開(kāi)循環(huán)水泵進(jìn)水口閥，打開(kāi)排氣口，排凈泵內(nèi)空氣，水均勻流出后，關(guān)閉排氣口。
2、將控制柜上循環(huán)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”位置，按下控制柜上循環(huán)水泵啟動(dòng)按鈕，緩慢打開(kāi)循環(huán)水泵出水口閥至需要位置。
3、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，集水器壓力在0.3mpa時(shí)，可以關(guān)閉補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵停車后，可進(jìn)行手動(dòng)和變頻切換。如切換到變頻運(yùn)行，先將補(bǔ)水泵出水口閥門(mén)完全打開(kāi)，再將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開(kāi)關(guān)置于“變頻”位置，補(bǔ)水泵將按設(shè)定好的程序運(yùn)行。
（三）、板式換熱器內(nèi)通入蒸汽
1、打開(kāi)凝結(jié)水箱凝結(jié)水進(jìn)口閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)換熱站蒸汽總閥門(mén)。
2、緩慢打開(kāi)板式換熱器蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)凝結(jié)水疏水閥前后閥門(mén)，關(guān)閉凝結(jié)水旁通閥。隨時(shí)觀察系統(tǒng)情況和溫度變化，視情況調(diào)整蒸汽閥門(mén)開(kāi)度，使采暖系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。
三、換熱機(jī)組的運(yùn)行
1、換熱機(jī)組運(yùn)行時(shí)，注意各處溫度和壓力變化，每小時(shí)檢查一次，并做好記錄。
2、分水器壓力在0.5-0.6mpa，分水器溫度在65-85℃。
3、集水器壓力在0.2-0.3mpa，溫度在50-70℃。
4、凝結(jié)水壓力在0.6-0.7mpa，溫度60-90℃。
5、循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于69.9a，補(bǔ)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于，凝結(jié)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于11.1a。
6、蒸汽溫度保持在170～200℃，壓力0.6～1.0mpa。蒸汽溫度、壓力低于以上數(shù)值時(shí)，及時(shí)與鍋爐車間聯(lián)系。
7、當(dāng)補(bǔ)水泵壓力長(zhǎng)時(shí)間在0.2mpa以下時(shí)，說(shuō)明采暖系統(tǒng)有失水故障，及時(shí)通知各單位檢查，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
8、凝結(jié)水箱冷凝水，在化驗(yàn)合格后，方可送到除鹽水箱。
四、換熱機(jī)組停車
1、緩慢關(guān)閉蒸汽總閥，關(guān)閉進(jìn)換熱器蒸汽閥。
2、關(guān)閉補(bǔ)水泵出口閥，停補(bǔ)水泵，切斷補(bǔ)水泵電源。
3、關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥，停循環(huán)水泵，切斷循環(huán)水泵電源。
4、停止供暖，根據(jù)情況確定是否打開(kāi)排污器排污閥，排凈采暖系統(tǒng)內(nèi)的水。
5、檢查換熱機(jī)組，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
五、突然停電
1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥門(mén)。
2、關(guān)閉循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥，空開(kāi)置于斷開(kāi)位置。
3、供電恢復(fù)后，合上循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵空開(kāi)。
4、按啟動(dòng)程序啟動(dòng)。
六、突然停蒸汽
1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥，關(guān)閉蒸汽總閥。
2、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，補(bǔ)水泵正常補(bǔ)水。
3、蒸汽供應(yīng)正常后，按換熱器通蒸汽程序通入蒸汽。
第2篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;
2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;
3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
4、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口管路閥門(mén);
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門(mén),并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
三、水泵停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門(mén),切斷電源;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。
第3篇 換熱站崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉本崗位工藝、設(shè)備、管線情況，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力方可上崗工作。
3必須按時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)是否準(zhǔn)確。
4嚴(yán)禁用手試電機(jī)溫度。
5設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察出口壓力溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或緊急停車。
6停電、停水、停氣和管道泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停車處理。
第4篇 換熱站運(yùn)行操作規(guī)程
（一）循環(huán)泵、補(bǔ)水泵
①檢查泵前，先對(duì)電源進(jìn)行檢查，并請(qǐng)電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定（＞5兆瓦），然后要求送電。
②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。
③檢查填料壓緊情況，壓蓋不能太緊或太松，四周間隙相等，壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。
④打開(kāi)密封用水門(mén)，是軸封稍微向外滴水，防止泵內(nèi)存有空氣。
⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上，進(jìn)出口是否開(kāi)啟。
⑥檢查壓力表門(mén)是否打開(kāi)，指針是否指零，壓力表是否經(jīng)過(guò)年檢，電動(dòng)機(jī)電流是否指零。
2、各種儀表的檢查
請(qǐng)儀表工檢查各種儀表是否正常，如與實(shí)際出入較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3、換熱器的檢查
①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
②檢查換熱器的進(jìn)出門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
⑤檢查換熱器出口壓力表門(mén)是否打開(kāi)，指針是否指零。
4、其它項(xiàng)目
①檢查站內(nèi)全部閥門(mén)是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。
②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
③檢查管道保溫是否良好，管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查除污器安裝方向是否正確，站內(nèi)下水是否暢通。
⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量，規(guī)定位置配置，能否滿足運(yùn)行時(shí)的要求。
⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（二）換熱站啟動(dòng)操作步驟
1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)沖洗、試壓。
2、待二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后，先打開(kāi)換熱器的進(jìn)出口門(mén)，啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
3、開(kāi)啟換熱器高溫側(cè)出口門(mén)，然后慢慢開(kāi)啟換熱器進(jìn)口門(mén)，使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確，此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。
（三）換熱站停止運(yùn)行步驟
1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門(mén)，然后關(guān)閉出口門(mén)。
2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)（100c左右），先打開(kāi)用戶循環(huán)閥門(mén)及支線末端連通門(mén)，然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶的進(jìn)出口門(mén)，用戶閥門(mén)全都關(guān)閉后，停止循環(huán)泵運(yùn)行，切段電源（使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù)）。
第5篇 換熱站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件；
2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油；
3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
4、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口管路閥門(mén)；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門(mén)，并調(diào)到所需工況，進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響，是否振動(dòng)，電流按要求是否有異常情況，不得超過(guò)電機(jī)額定電流；
4、注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分)，檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
三、水泵停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門(mén)，切斷電源；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗。
第6篇 換熱站換熱器操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查
1、在啟動(dòng)換熱器前檢查各管路接口是否正確;
2、檢查進(jìn)出口閥門(mén)是否開(kāi)啟;
3、檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好
4、檢查換熱器是否漏水。
二、運(yùn)行
1、啟動(dòng)水泵時(shí),先開(kāi)啟換熱器進(jìn)口閥門(mén)1/4,全開(kāi)出口閥門(mén);
2、待熱交換器內(nèi)部充滿水時(shí),再開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)1/2及3/4,直至全開(kāi);
3、如果進(jìn)、出壓差與設(shè)計(jì)壓力差異很大時(shí),應(yīng)沖洗過(guò)濾器后,再進(jìn)行運(yùn)行。
三、停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口閥門(mén);
2、逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);
3、將換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。
四、安全注意事項(xiàng)
在焊接時(shí)禁止把地線搭在換熱器的支座上。
第7篇 換熱站運(yùn)行:操作規(guī)程
(一)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵
①檢查泵前,先對(duì)電源進(jìn)行檢查,并請(qǐng)電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定(>5兆瓦),然后要求送電。
②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。
③檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。
④打開(kāi)密封用水門(mén),是軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣。
⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進(jìn)出口是否開(kāi)啟。
⑥檢查壓力表門(mén)是否打開(kāi),指針是否指零,壓力表是否經(jīng)過(guò)年檢,電動(dòng)機(jī)電流是否指零。
2、各種儀表的檢查
請(qǐng)儀表工檢查各種儀表是否正常,如與實(shí)際出入較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3、換熱器的檢查
①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
②檢查換熱器的進(jìn)出門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
⑤檢查換熱器出口壓力表門(mén)是否打開(kāi),指針是否指零。
4、其它項(xiàng)目
①檢查站內(nèi)全部閥門(mén)是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。
②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
③檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。
⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量,規(guī)定位置配置,能否滿足運(yùn)行時(shí)的要求。
⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(二)換熱站啟動(dòng)操作步驟
1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)沖洗、試壓。
2、待二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后,先打開(kāi)換熱器的進(jìn)出口門(mén),啟動(dòng)循環(huán)泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
3、開(kāi)啟換熱器高溫側(cè)出口門(mén),然后慢慢開(kāi)啟換熱器進(jìn)口門(mén),使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確,此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。
(三)換熱站停止運(yùn)行步驟
1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門(mén),然后關(guān)閉出口門(mén)。
2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)(100c左右),先打開(kāi)用戶循環(huán)閥門(mén)及支線末端連通門(mén),然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶的進(jìn)出口門(mén),用戶閥門(mén)全都關(guān)閉后,停止循環(huán)泵運(yùn)行,切段電源(使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù))。
第8篇 換熱站安全操作規(guī)程
1、接到外網(wǎng)的調(diào)整指令后,首先應(yīng)明確操作的地點(diǎn)、調(diào)整的范圍、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,熟悉管道運(yùn)行的配管方式。
2、去外網(wǎng)操作必須有兩人以上,工作前必須勞保整齊。
3、爬梯時(shí)拿工具的后上,操作前檢查欄桿、平臺(tái)、梯子是否完好,周圍有無(wú)電線確認(rèn)后再操作。
4、兩米以上高空作業(yè)必須帶安全帶,五級(jí)風(fēng)以上、大雨、大雪天氣,禁止高空作業(yè)。
5、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)不動(dòng)時(shí),不要硬搬,應(yīng)先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。
6、供汽時(shí),應(yīng)先打開(kāi)疏水,對(duì)管道進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間視管線長(zhǎng)短、氣溫高低而定,一般5~15分鐘。
7、接到供暖指令后,應(yīng)先檢查各儀表是否完好,電源指示是否正確,檢查管道和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,防止阻塞和跑水事故的發(fā)生。
8、供暖前打開(kāi)蒸汽閥疏水、高溫疏水、換熱器疏水,緩慢開(kāi)汽暖管,15分鐘后關(guān)閉換熱器疏水。
9、發(fā)現(xiàn)交換器振動(dòng)時(shí),不要關(guān)閉該交換熱器,應(yīng)先關(guān)主汽門(mén)放若干高溫水后重新暖管升壓。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)有嚴(yán)重跑水事故,且不能控制時(shí),要關(guān)閉蒸汽和循環(huán)泵。
11、經(jīng)常檢查補(bǔ)水箱水位,防止缺水和滿水溢流。及時(shí)調(diào)各交換器的出口溫度,使之趨于一致。
12、供水溫度不得高于95度,安全閥的開(kāi)啟壓力為管道口的1.2倍。
