低壓電氣安全操作規(guī)程匯編（9篇范文）

有哪些

1. 確保個人防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、絕緣鞋，并穿著合適的防護(hù)服。

2. 斷電操作：在進(jìn)行任何電氣作業(yè)前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。

3. 檢測電壓：使用電壓表確認(rèn)設(shè)備已無電壓。

4. 使用專業(yè)工具：使用絕緣工具進(jìn)行操作，避免直接接觸帶電部分。

5. 防止短路：確保線路連接正確，防止短路發(fā)生。

6. 定期檢查：定期對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

7. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握觸電急救措施，以便在意外情況下迅速應(yīng)對。

目的和意義

低壓電氣安全操作規(guī)程旨在保護(hù)工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故。遵循這些規(guī)程，可以降低電氣故障率，保障設(shè)備正常運行，提高工作效率，同時也有利于企業(yè)合規(guī)運營，減少潛在的法律風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。安全操作規(guī)程的實施，體現(xiàn)了對員工生命健康的尊重，也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。

注意事項

1. 不得擅自更改電氣設(shè)備接線，遵循原有設(shè)計和安裝規(guī)范。

2. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取額外的防潮措施，增強(qiáng)絕緣性能。

3. 避免過度拉扯電線，防止線路損壞導(dǎo)致漏電。

4. 不要在帶電狀態(tài)下清潔電氣設(shè)備，以防觸電。

5. 對于未知的電氣問題，應(yīng)立即停止操作并報告給專業(yè)電工處理。

6. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。

7. 培訓(xùn)和教育員工了解并遵守安全規(guī)程，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)不必要的安全事故。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體環(huán)境和設(shè)備可能需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保低壓電氣作業(yè)的安全進(jìn)行。

低壓電氣安全操作規(guī)程范文

第1篇 低壓電氣安全操作規(guī)程

低壓電氣安全操作規(guī)程

1．范圍

本規(guī)程規(guī)定了電工崗位的低壓電氣運行安全操作方法、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全生產(chǎn)注意事項。臨時用電、作業(yè)票證等本規(guī)程未規(guī)定的操作以分公司現(xiàn)行制度為準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)每三年進(jìn)行評審和修訂，當(dāng)?shù)蛪弘姎庠O(shè)備、運行方式等發(fā)生較大變化時以暫行規(guī)定形式作為補(bǔ)充。

本規(guī)程適用于電工崗位。

2．規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。

2.1 gb/t1.1―2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則

2.2原中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 《電氣運行規(guī)程》

2.3《電業(yè)安全工作規(guī)程》發(fā)電廠和變電所電氣部分dl408-91

3．崗位任務(wù)

本崗位負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)生產(chǎn)、生活及辦公用低壓電氣設(shè)備的運行維護(hù)。崗位任務(wù)為保障供、用電安全，對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及故障檢修。

4．運行方式

4.1由一臺變壓器供電的配電室正常運行時，各配電室由該配電室的變壓器供電，聯(lián)絡(luò)開關(guān)處于斷開位置。由兩臺變壓器分別向兩段母線供電的配電室，正常運行時母聯(lián)開關(guān)也處于斷開位置。

4.2 當(dāng)由一臺變壓器供電的配電室的變壓器失電時，只有當(dāng)變壓器出線開關(guān)（配電室進(jìn)線開關(guān)）斷開時，才允許通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)由另一配電室向此配電室供電。

4.3 由兩臺變壓器分別向兩段母線供電的配電室，只有當(dāng)一臺變壓器因故失電且用電負(fù)荷不超過一臺變壓器的容量時，才可通過母聯(lián)開關(guān)由一臺變壓器供兩段母線用電，此時停運的變壓器的出線開關(guān)處于斷開位置。

4.4 由兩個回路供電的配電室，當(dāng)供電的配電室的兩個回路的母聯(lián)開關(guān)處于斷開位置時，此配電室的兩個回路則不準(zhǔn)并列運行。

4.5 兩回路供電的配電室，由兩回路供電轉(zhuǎn)為單回路供電時，為了連續(xù)供電，兩臺變壓器可通過母聯(lián)開關(guān)短時并列，但必須符合變壓器并列運行的條件，且總降6kv側(cè)母聯(lián)開關(guān)處于合的位置。而由單回路變?yōu)殡p回路的操作也相同。

4.6 在短時并列操作時，若配電室的進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)有空氣開關(guān)，則可不減負(fù)荷而直接進(jìn)行操作；若無空氣開關(guān)，僅有刀開關(guān)的，則需減負(fù)荷僅帶少量負(fù)荷進(jìn)行操作。

4.7 在用聯(lián)絡(luò)刀閘供電前，必須減去用電負(fù)荷及斷開此配電室的進(jìn)線開關(guān)，聯(lián)絡(luò)電源的相序必須保持與該配電室電源的相序一致，同時用電量不能超過聯(lián)絡(luò)電纜的允許載流量。

4.8 改變運行方式的操作必須在調(diào)度的通知下達(dá)后進(jìn)行。值班電工在接到調(diào)度通知后，必須核對調(diào)度令是否與當(dāng)時的運行情況相符，如果不符則有權(quán)拒絕操作，待統(tǒng)一認(rèn)識后方能進(jìn)行操作。

4.9 由于限電等需減負(fù)荷時，必須遵照調(diào)度的命令限時進(jìn)行。當(dāng)柴油機(jī)保安供電時，除需要保安的設(shè)備，其它設(shè)備必須全部停止運行。

4.10 凡調(diào)度發(fā)布的倒閘操作命令，受命人應(yīng)按電話命令逐字填寫到“交接班記錄薄”上，并重誦命令一遍。執(zhí)行完后，應(yīng)立即用電話向發(fā)命令人報告，并記錄操作完畢時間。

5．低壓配電室聯(lián)絡(luò)供電

5.1由一臺變壓器供電的配電室，正常運行時聯(lián)絡(luò)開關(guān)處于斷開位置。只有當(dāng)變壓器出線開關(guān)（配電室進(jìn)線開關(guān)）斷開時，才允許通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)由另一配電室向此配電室供電。

5.2 在用聯(lián)絡(luò)刀閘供電時，必須減去用電負(fù)荷并斷開此配電室的進(jìn)線開關(guān)，聯(lián)絡(luò)電源的相序必須保持與該配電室電源的相序一致，用電量不能超過聯(lián)絡(luò)電纜的允許載流量。

第2篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。

2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀，當(dāng)作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，切斷所有設(shè)備電源。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。

3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：

（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。

（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準(zhǔn)使用。

（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。

5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。

6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。

7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。

三、操作

1、設(shè)備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后，再進(jìn)行搬運。

2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損后，方可使用。

3、多人徒手搬運設(shè)備時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。

4、井下起重設(shè)備時，應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。

5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺，以免損壞設(shè)備。

7、撤除電氣設(shè)備時，必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工，以防損壞設(shè)備，未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。

四、收尾工作

1、安裝后的檢查

（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）試運轉(zhuǎn)。

（5）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。

（6）按設(shè)計整定繼電保護(hù)。

（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、完成上述工作后，由組長與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。

4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

第3篇 井下低壓電氣安撤工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗,無證不得上崗操作。

2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀,當(dāng)作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,切斷所有設(shè)備電源。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。

3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境,清除安裝場地的障礙和雜物,了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求:

(1)安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗,試驗合格后方準(zhǔn)使用。

(2)低壓電纜必須測試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準(zhǔn)使用。

(3)入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。

5、在井下使用普通型電工測量儀表時,所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。

6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施,以防墜落傷人。

7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定安全措施,按規(guī)定報批后付諸實施,在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離,并配備防火設(shè)施及器材。

三、操作

1、設(shè)備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后,再進(jìn)行搬運。

2、施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好無損后,方可使用。

3、多人徒手搬運設(shè)備時,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人,撞損設(shè)備。

4、井下起重設(shè)備時,應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固,正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起的重物下嚴(yán)禁行人。

5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時,必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時,要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺,以免損壞設(shè)備。

7、撤除電氣設(shè)備時,必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工,以防損壞設(shè)備,未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。

四、收尾工作

1、安裝后的檢查

(1)各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)試運轉(zhuǎn)。

(5)安裝設(shè)備的手動部件動作靈活,開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。

(6)按設(shè)計整定繼電保護(hù)。

(7)井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?%以下時進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、完成上述工作后,由組長與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位,并做好工作記錄。

4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

第4篇 高低壓電氣安全操作規(guī)程

高低壓開關(guān)的操作必須按程序操作,否則將會對人身設(shè)備造成損傷和損壞,直至生命安全。故根據(jù)我公司高低壓系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu),特制定如下安全操作規(guī)程:

一、概述

我公司高低壓配電室計有;1、原料磨電氣室高壓#1進(jìn)線柜系統(tǒng),#1進(jìn)線柜(園泥#1線路)編號:41eah01(3-2010-q-01);消弧消諧柜,41eah03#1高壓電容補(bǔ)償柜,41eah04窯尾高溫風(fēng)機(jī)柜,41eah05窯尾排風(fēng)機(jī)柜,41eah06窯尾電氣室高壓器柜;41eah07窯頭電氣室#1變壓器柜,41eah08窯頭電氣室#2變壓器柜,41eah09煤磨主電機(jī)柜,41eah10窯頭排風(fēng)機(jī)柜,9面開關(guān)柜,1面消弧消諧柜;低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜編號:41eat01,與窯尾低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜41e高壓#2進(jìn)線柜系統(tǒng):#2進(jìn)線柜(園泥#2線路)編號41eah21(3-2010-q-02)消弧消諧柜,414ah19#2高壓電容補(bǔ)償柜、41eah17原料磨電室變壓器柜;41eah16原料處理電氣室饋線柜、41eah15原料磨風(fēng)機(jī)柜、41eah14原料磨電機(jī),6面開關(guān)柜,1面消弧消諧柜;#1進(jìn)線柜系統(tǒng)與#2進(jìn)線柜系統(tǒng)中間有編號41eah13聯(lián)絡(luò)隔離柜,41eah12母線聯(lián)絡(luò)柜,2面開關(guān)柜。

2、原料處理電氣室進(jìn)線柜系統(tǒng),進(jìn)線柜22eah0、消弧消諧柜、22eah03原料處理變壓器柜,22eah04單段錘式破碎機(jī),低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜22eat01。

3、窯尾低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜51eat01與原料磨低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜51eat04抽屜柜51ell1與窯頭低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜51eat05內(nèi)。

4、窯頭電氣室#1變壓器低壓端系統(tǒng)進(jìn)線柜57eat01、與#2變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat04柜抽屜柜57e121與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat04抽屜柜57e120,與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat06抽屜柜520ar01;#2變壓器低壓系統(tǒng)進(jìn)線柜57eat05,與#1變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat08抽屜柜57e122。

5、水泥磨電氣室高壓#3進(jìn)線柜系統(tǒng),#3進(jìn)線柜(園泥3線路(編號:84ea01(3-2010-q-03),消弧消諧柜,84eah03電容補(bǔ)償柜,84eah04水泥磨電氣室#1變壓器柜,84eah05水泥磨電氣室#2變壓器柜,84eah06#1水泥磨電機(jī),84eah07#2水泥磨電機(jī),84eah08水泥磨包裝電氣室變壓器,水泥磨低壓系統(tǒng)#1變壓器低壓系統(tǒng)84eah01低壓進(jìn)線柜,與#2變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜86at03抽屜柜84ll1,與窯頭低壓聯(lián)絡(luò)柜84at05抽屜柜300廠;#2變壓器低壓系統(tǒng)84eah05,與#1變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜86at05抽屜柜84ll2,與包裝低壓聯(lián)絡(luò)柜86at04抽屜柜81ll3。6、包裝電氣室變壓器低壓系統(tǒng)進(jìn)線柜87eat01,與水泥磨低壓聯(lián)絡(luò)柜87eat03抽屜柜87ell1。

通過上述實現(xiàn)10kv電源進(jìn)線,10kv母聯(lián)形成各自系統(tǒng)運行,高壓側(cè)#1進(jìn)線系統(tǒng)與#2進(jìn)線系統(tǒng)通過41eah13,41eah12來聯(lián)絡(luò),此聯(lián)絡(luò)必須在一方斷電的情況才能使用。

在有高壓系統(tǒng)的電氣室每臺小車均通過搖動手柄實現(xiàn)推進(jìn)和退出,小車內(nèi)裝有真空斷路器,各高壓電氣室配有真空斷路器的勉維護(hù)直流屏和控制直流電源。高壓柜的操作通過柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)分合。

二、操作:(原料磨電氣室)(高低壓)

1、首先檢查#1進(jìn)線系統(tǒng)或#2進(jìn)線系統(tǒng)消弧消諧柜隔離刀是否在合閘位置,不在合閘位置時應(yīng)將隔離刀合閘。

2、將#1進(jìn)線柜41eah01(3-2010-q01)或#2進(jìn)線柜41eah21(3-2010-q-02)小車搖進(jìn)去。

3、合#1進(jìn)線柜41eah01(3-2010-q-01)或#2進(jìn)線柜41eah21(3-2010-q-02),此時消弧消諧柜電壓表有指標(biāo),#1進(jìn)線系統(tǒng)或#2進(jìn)線系統(tǒng)得電。

4、將41eah17、41eah06、41eah07、41eah08解除按地刀,隨后將小車由試驗位置搖至工作位,合閘。

5、檢查35at01柜抽屜柜41e90聯(lián)絡(luò),將其放在退出狀態(tài)。

6、將低壓進(jìn)線柜41eat01搖至工作位,合閘。

7、高壓電機(jī)柜聽從中控操作人員指令后由試驗位搖至工作位,啟動停止操作全部由中控操作人員操作。

8、停電操作與上述相反。

第5篇 低壓電氣設(shè)備上的安全操作規(guī)程

總則：在低壓電氣設(shè)備上，不論電氣設(shè)備是否帶電都應(yīng)采取可靠的安全措施，以防止人身觸電事故發(fā)生。

將檢測設(shè)備的各個方面電源斷開，有熔斷器時可將熔斷器拔下。

在斷開的空氣開關(guān)的操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。

工作前必須用低壓試電筆驗電。

采取防止相間短路的隔離措施。

使用帶有絕緣柄的工具，并有專人監(jiān)護(hù)。

在帶電的電度表和斷電器回路工作時，電壓互感器和電流互感器的二次線圈應(yīng)可靠接地。

第6篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護(hù)安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止,運行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機(jī)

第一節(jié)通則

低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機(jī),其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運行。

第2條 具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī),必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。

第3條 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。

第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機(jī)各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):

絕緣等級

部件名稱

a

e

b

f

h

繞組

50

65

70

85

105

鐵芯

60

75

80

100

125

軸承

80

換向器和集電環(huán)

60

70

80

90

100

第5條運行中的電機(jī)其振動幅度不得超過表(二)

額定轉(zhuǎn)速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振動軸(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6條運行中,電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表(三)

電機(jī)容量(kw)

軸向一側(cè)串動范圍

軸向向兩側(cè)串動范圍

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

軸向直徑大于200毫米以上

軸頸直徑的2%

注:1、向兩側(cè)的軸向串動范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。

第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機(jī)在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:

3、電機(jī)劇烈振動,威脅安全運行時:

4、拖動的機(jī)械設(shè)備損壞時:

5、軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時:

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降,電機(jī)迅速發(fā)熱時:

7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑,電機(jī)的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運行電機(jī)的溫度,振動及軸向串動情況。

第15條 電機(jī)運行良好時,整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級,確定電機(jī)是否繼續(xù)工作,見表(四)

火花等級

火花特征

火花影響

允許工程程度

1—1.2

無火花

可連續(xù)長期運行

所有正常工作條件都可工作

1.25

約0.5電刷下輕微

火花

可連續(xù)長期運行

所有正常工作條件都可工作

2

大部分電刷下有

火花

連續(xù)長期運行可

造成整流子表面燒痕

僅有短時超負(fù)荷沖擊可允許工作

3

嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)

火狀

發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子

不允許工作

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時間,應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查:

1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。

5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:

(1)軸向0.2-0.5mm

(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

電機(jī)

碳刷壓力(kg/cm2)

一般電機(jī)

0.2-0.3

受沖擊,有振動及行車電機(jī)

0.2-0.4

注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。

9、同一臺電機(jī)必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。

10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機(jī)可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機(jī)要空載運行四小時后,才能滿載運行。

11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求:

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時,應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時,可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時,應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī),在長時間停車時,應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機(jī)

第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。

第27條 長期運行的交流電機(jī)連續(xù)起動次數(shù),可按電機(jī)制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。

1、冷態(tài)時,電動機(jī)允許連續(xù)起動2-3次。

2、熱態(tài)時,電動機(jī)只允許起動1次。

第28條mcc儀表上的指示,掌握電機(jī)負(fù)荷情況,對無儀表指示的中小型電機(jī),應(yīng)用鉗形表進(jìn)行定期測定負(fù)荷,并做好記錄。

第29條 保護(hù)裝置的整定值不得隨意變動。

第30條 檢查電機(jī)的通風(fēng)冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的溫度,不得超過設(shè)計規(guī)定值。

第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

2、刷架固定應(yīng)牢固。

3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。

第32條 電機(jī)運行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。

第33條 檢查電機(jī)內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。

第34條 檢查電機(jī)不帶電及不轉(zhuǎn)動部分螺絲的堅固情況。

第35條 事故跳閘時應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故和處理的經(jīng)過。

第三章低壓電器設(shè)備維護(hù)規(guī)程

(一)運行中維護(hù)檢查周期

1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)真做好記錄,必要時及時停車檢修。

(二)維護(hù)檢查內(nèi)容

1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進(jìn)行靜態(tài)檢查,只有確認(rèn)無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內(nèi)容如下:

1.1各種開關(guān)在斷電情況下進(jìn)行操作檢查機(jī)構(gòu)是否靈活,接點接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。

1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。

1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。

1.4 可逆接觸器之機(jī)械聯(lián)鎖是否靈活。

1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動片動作要靈活可靠。

1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。

1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。

1.8對保護(hù)繼電器和保護(hù)用行程開關(guān)要進(jìn)行重點檢查,確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

1.9 對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。

1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。

2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容:

2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。

2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。

2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。

2.4各種保護(hù)繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。

2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。

2.6對于保護(hù)機(jī)械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機(jī)械人員共同實驗,要確保動作可靠。

2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護(hù)整定值,不得做任意改動。

2.8 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。

2.9 檢查電器的各種保護(hù)罩是否完好。

2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時修理。必要時向有關(guān)人員聯(lián)系及時進(jìn)行停車檢修。

(三)檢修規(guī)程:

1、檢修周期:檢修周期如下表

序號

名稱

定期檢修

更新性檢修

1

自動開關(guān)

6個月

6年

2

電磁開關(guān)

3個月

3年

3

按鈕開關(guān)

1個月

3年

4

刀開關(guān)

6個月

10年

5

萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)

1個月

2年

6

控制器

1個月

2年

7

限位開關(guān)

12個月

12年

8

繼電器

1個月

5年

9

接觸器

1個月

5年

10

熔斷器

1個月

11

電磁抱閘

1個月

1年

12

電磁閥

1個月

1年

13

電阻器

3個月

8年

14

變阻器

2個月

8年

2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。

2.1.1機(jī)械部分

2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。

2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。

2.1.1.3機(jī)械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。

2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。

2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。

2.1.1.6絕緣檢查,達(dá)到1mω/kv標(biāo)準(zhǔn)。

2.2接點部分

2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達(dá)三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進(jìn)行更換。

2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細(xì)銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達(dá)到75%以上。

2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細(xì)觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當(dāng),閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達(dá)到要求。

2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應(yīng)當(dāng)對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。

2.3磁系統(tǒng)部分:

2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。

2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。

2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。

2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補(bǔ)或更換。

2.4線圈部分:

2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。

2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。

2.5各種開關(guān)類:自動開關(guān),按鈕開關(guān)。

2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進(jìn)行修理或更換。

2.5.2 操作機(jī)構(gòu)和脫扣器機(jī)構(gòu)要檢查調(diào)整,動作要靈活可靠。

2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當(dāng)調(diào)整或更換。

2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。

2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

2.5.6 進(jìn)出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達(dá)到要求。

3刀開關(guān)

3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。

3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。

3.3 合閘時,每一個刀片應(yīng)同時并順利進(jìn)入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。

3.4 觸頭有氧化層,要用細(xì)紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。

3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進(jìn)出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。

4電阻器:

4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。

4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。

4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。

4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。

4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。

4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進(jìn)行處理或予以更換。

5.控制器及萬能開關(guān):

5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。

5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當(dāng)。

5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。

5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。

5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。

6.限位開關(guān):

6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達(dá)到要求,且機(jī)構(gòu)靈活工作可靠。

6.2 進(jìn)出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。

7.熔斷器:

7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。

7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。

7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。

7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。

8 電磁抱閘:

8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。

8.2抱閘架動作要靈活可靠。

8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。

8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。

8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。

9、電磁閥:

9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。

9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。

9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程

第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程

1、上崗前,勞動保護(hù)用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。

3、班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。

7、工作前,要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。

8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。

9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。

10、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。

11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認(rèn)制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認(rèn)無誤方可操作,操作時應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

12、 遇故障保護(hù)跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強(qiáng)行送電。

13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認(rèn)真空開關(guān)必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進(jìn)行試合閘、跳閘,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷“拉”“合”手車。

14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認(rèn)閉鎖裝置起到作用,方可進(jìn)行真空開關(guān)的合閘操作。

15、 高壓設(shè)備停電進(jìn)行檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進(jìn)行檢修工作。

16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。

17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的責(zé)任,但不能代替檢修監(jiān)護(hù)人。

18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。

19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進(jìn)行驗電,確認(rèn)無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應(yīng)單獨對地放電并確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。

第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

2、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對所填操作票是否正確進(jìn)行確認(rèn),并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報弄清楚后再進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,嚴(yán)禁酒后操作。

3、操作時必須按順序進(jìn)行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。

4、下列項目列入操作票

a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置

b、檢查接地開關(guān)是否拉開

c、檢查負(fù)荷分配情況

d、拉合接地開關(guān)

e、 檢查操作電源是否正常供給

5、運行中的開關(guān)跳閘時,應(yīng)退出運行,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后,方可試送。

6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應(yīng)先確認(rèn)確已停電,并進(jìn)行充分放電,再進(jìn)行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時查明原因報告上級。

7、變壓器預(yù)警信號動作時,應(yīng)及時查明原因報告上級。、

8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護(hù)。

9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。

10、 變壓器保護(hù)跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。

11、 倒閘操作順序:停電、負(fù)荷側(cè)斷路器、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。

12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。

13、 巡視配電裝置,進(jìn)出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入設(shè)備房。

14、 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。

15、 嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

第五章維護(hù)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電工作業(yè)一般必須停電進(jìn)行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。

2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。

3、設(shè)備停電維護(hù)時,停電設(shè)備進(jìn)線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)識牌。

4、一切電氣設(shè)備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時,應(yīng)帶好絕緣手套。

5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時,必須與當(dāng)班崗位操作人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可實驗或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、使用工具、測量儀表和防護(hù)用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設(shè)備等必須安裝漏電保護(hù)器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴(yán)禁使用不合格的電動工具和移動電器。

7、安裝照明時,開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準(zhǔn)在梯子的頂格工作。

8、拆裝、合套電機(jī),上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴(yán)禁帶手套。

9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(jī)(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護(hù)眼鏡,用力要均勻不得過猛。

10、 高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準(zhǔn)站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機(jī)聯(lián)系監(jiān)護(hù)。

11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。

12、 使用有機(jī)溶劑清洗零件時,周圍嚴(yán)禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點存放。

13、 停電時,先停負(fù)荷開關(guān),在停電閘。送電時,應(yīng)先送刀閘,再送負(fù)荷開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護(hù)目鏡及絕緣手套。

14、 維護(hù)電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經(jīng)審核簽字,確認(rèn)安全措施完善后方可工作。

2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。

4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準(zhǔn)開工。

5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗電、待確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電后才可工作。

6、登桿工作前應(yīng)確認(rèn)電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)禁二人在同一桿上作業(yè)。

7、檢修人員站立基準(zhǔn)面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。

8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認(rèn)安全無誤后方可按停送電制度進(jìn)行送電。

9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。

10、 檢修電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認(rèn)無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。

2、停電時應(yīng)先停負(fù)荷開關(guān),在停刀閘。送電時應(yīng)先送刀閘,在送負(fù)荷開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護(hù)目眼鏡及絕緣手套。

3、巡視檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁跨越移開遮攔,嚴(yán)禁打開高壓柜后門。

4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強(qiáng)行送電。

5、履行值班電工的安全崗位職責(zé)(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責(zé))。

6、高壓停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。

7、高壓停送電必須確認(rèn)真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴(yán)禁強(qiáng)行帶負(fù)荷送退高壓小車。

8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗電、帶確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電。

9、先裝接地端,后接電容器端,確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。

10、 設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11、 工作中懸掛各種標(biāo)識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格亂掛標(biāo)識牌。

12、 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。

13、 高壓倒閘操作前,認(rèn)真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認(rèn)驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。

第八章交流變頻傳動操作規(guī)程

整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進(jìn)線電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。

2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在)依次合上。

3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.

4、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運行的實際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。

2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。

3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q1(ac380v進(jìn)線電源)依次斷開。

變頻器柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。

2、再將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運行的實際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。

2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。

常見故障說明

故障號

故障原因

解決措施

f002

在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題

f008

欠電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。

f011

電機(jī)過流

檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負(fù)載處于過載狀態(tài)

f015

電機(jī)堵轉(zhuǎn)

降低負(fù)載,檢查測速機(jī)電纜

f023

超過變頻器極限溫度

f082

通訊故障

f051

碼盤故障

檢查或更換測速機(jī),檢查測速機(jī)的連接,更換cu板

f053

速度信號編碼器信號的允許值

檢查測速機(jī)電纜是否斷線,檢查測速機(jī)屏蔽接地

f243

內(nèi)部耦合出錯

更換cu板

第7篇 低壓電氣設(shè)備上安全操作規(guī)程

總則:在低壓電氣設(shè)備上,不論電氣設(shè)備是否帶電都應(yīng)采取可靠的安全措施,以防止人身觸電事故發(fā)生。

將檢測設(shè)備的各個方面電源斷開,有熔斷器時可將熔斷器拔下。

在斷開的空氣開關(guān)的操作手柄上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌。

工作前必須用低壓試電筆驗電。

采取防止相間短路的隔離措施。

使用帶有絕緣柄的工具,并有專人監(jiān)護(hù)。

在帶電的電度表和斷電器回路工作時,電壓互感器和電流互感器的二次線圈應(yīng)可靠接地。

第8篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止，運行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機(jī)

第一節(jié)?通則

低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機(jī)，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運行。

第2條具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī)，必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運行。

第3條電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機(jī)各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：

第5條運行中的電機(jī)其振動幅度不得超過表（二）

第6條運行中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表（三）

注：1、向兩側(cè)的軸向串動范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。

第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機(jī)在運行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：

3、電機(jī)劇烈振動，威脅安全運行時：

4、拖動的機(jī)械設(shè)備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時：

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電機(jī)迅速發(fā)熱時：

7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑，電機(jī)的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運行電機(jī)的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條 電機(jī)運行良好時，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機(jī)是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時間，應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機(jī)必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機(jī)可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機(jī)要空載運行四小時后，才能滿載運行。

11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求：

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī)，在長時間停車時，應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機(jī)

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

第9篇 檢修低壓電氣設(shè)備安全技術(shù)的操作規(guī)程

(1)、按照檢修計劃，準(zhǔn)備好專用工具，計劃好時間，跟班長維護(hù)組長聯(lián)系好。

(2)、檢修打開電氣設(shè)備前，必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況。

(3)、打開檢修電氣設(shè)備，必須切斷開關(guān)電源，并鎖死，設(shè)專人看管，誰停電誰送電，檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時，如電動機(jī)接線盒，電源與負(fù)荷不同處一室的開關(guān)，必須把電源開關(guān)換向刀閘打到零位，并鎖死，用試電筆驗電并設(shè)專人看管。

(4)、檢修結(jié)束后試運行確無問題后離開現(xiàn)場。

技術(shù)要求

(1)、各崗位工種都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。按操作規(guī)程操作。

(2)、正確把握工作面的溜頭溜尾的推進(jìn)度，適當(dāng)調(diào)斜工作面，防止工作面刮板輸送機(jī)上竄或下滑。

(3)、所有人員進(jìn)行作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

(4)、要正確使用噴霧，嚴(yán)格控制好煤機(jī)速度和回收率，不得隨意丟失頂?shù)酌骸?/p>

(5)、工作面上下安全出口人行道寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，寬度符合要求，出口40m

范圍內(nèi)無雜物，滿足通風(fēng)行人，運輸暢通無阻。

(6)、小井上口檢修設(shè)備施工時，應(yīng)在小井上口蓋好安全可靠的蓋板。投樓時先找清危矸、煤塊、一人監(jiān)護(hù)、一人操作，系好安全繩，由上至下進(jìn)行，漏煤眼嚴(yán)禁存煤，并設(shè)專人看管聯(lián)系。

(7)、工作面使用液壓支架時，油泵壓力必須達(dá)到28mpa，乳化液濃度要求3～5%。如工作面檢修不使用液壓支架，油泵壓力可達(dá)25 mpa。

(8)、皮帶運輸機(jī)、工作面運輸機(jī)道刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置過橋，其他處不準(zhǔn)跨越。

(9)、任何崗位、工種都必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《回采作業(yè)規(guī)程》有關(guān)要求作業(yè)。

(10)、每架必須按裝測壓表，進(jìn)行礦壓觀測。工作面支架、出口單體必須安排專人補(bǔ)液。

(11)、挪移泵站列車必須有專門的措施。

(12)、打煤厚取煤樣，必須干打眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，專人觀察頂幫，三人協(xié)同作業(yè)。

(13)、兩道找頂使用專用長把工具進(jìn)行，兩人站在安全地點協(xié)同作業(yè)，隱患不能排除及時匯報采取措施。

(14)、工作面兩隅角拆卸錨桿螺帽，必須在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行，使用加力桿時，兩人協(xié)同操作，防止打滑傷人。