無(wú)心磨床安全操作規(guī)程和技巧匯編（3篇范文）

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)無(wú)心磨床前，必須檢查設(shè)備的完好性，包括砂輪、導(dǎo)輪、托板等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，設(shè)定合適的磨削速度和進(jìn)給量。

4. 工件夾持：正確牢固地固定工件，防止加工過(guò)程中飛出。

5. 操作過(guò)程：保持專注，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

目的和意義

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作無(wú)心磨床，確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)則。

2. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 砂輪安裝時(shí)，確保緊固無(wú)松動(dòng)，防止高速旋轉(zhuǎn)時(shí)脫落。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁調(diào)整砂輪和導(dǎo)輪的速度，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

5. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)。

6. 切勿用手觸摸正在工作的砂輪，防止切傷。

7. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理磨屑，保持工作臺(tái)整潔，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

8. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 若遇到突發(fā)情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。

以上規(guī)程和技巧旨在提供一個(gè)安全的操作環(huán)境，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需遵守所在企業(yè)的具體操作流程。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全高效地完成任務(wù)。

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程和技巧范文

第1篇 無(wú)心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。5、開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。8、打開(kāi)主電源開(kāi)到on位置。9、打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告，并填寫(xiě)相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開(kāi)關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開(kāi)關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第2篇 無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前應(yīng)檢查操作手柄. 開(kāi)關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤(pán)間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時(shí),要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時(shí)要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤(rùn)滑油、切斷電源。

第3篇 無(wú)心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。

2 用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3 調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。

4 修整砂輪時(shí)要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。

5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

6 磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7 工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,手接工件時(shí)要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來(lái)傷人。

9 安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

10 無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11 不得將超過(guò)規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。