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軋尖機(jī)工操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

軋尖機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

軋尖機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查軋尖機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。

2. 查看機(jī)器各部件是否緊固,無松動現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足。

二、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材質(zhì)和尺寸。

2. 工件表面應(yīng)清潔,無油污、雜質(zhì)。

3. 工件定位要準(zhǔn)確,防止加工過程中產(chǎn)生偏斜。

三、設(shè)備啟動與運行

1. 啟動軋尖機(jī)前,確保周圍無人員靠近。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動設(shè)備。

3. 觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。

四、加工操作

1. 將工件緩慢放入軋尖機(jī),避免快速沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 調(diào)整軋尖參數(shù),如速度、壓力等,以適應(yīng)工件材質(zhì)。

3. 過程中注意觀察工件變形情況,適時調(diào)整操作。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,保持工作環(huán)境整潔。

2. 檢查刀具磨損情況,及時更換或刃磨。

3. 設(shè)備使用完畢后,關(guān)閉電源,做好防銹處理。

目的和意義

軋尖機(jī)工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低設(shè)備故障率和安全事故風(fēng)險,保障員工的生命安全與健康,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作軋尖機(jī)。

2. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。

3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,切勿私自處理,應(yīng)及時報告維修人員。

5. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必斷電,避免設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)造成能源浪費。

7. 注意個人勞保用品的使用,遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。

本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作時應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

軋尖機(jī)工操作規(guī)程范文

第1篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2、開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3、調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5、操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6、送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8、料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10、無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11、操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第2篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第3篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第4篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機(jī)工操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些軋尖機(jī)工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查軋尖機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。2.查看機(jī)器各部件是否緊固,無松動現(xiàn)象。3.確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足。二、工件準(zhǔn)
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