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鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解鋸床的構(gòu)造、性能及操作方法,熟悉設(shè)備的安全防護裝置。

2. 檢查設(shè)備:在開機前,檢查鋸床各部位是否完好,特別是鋸片、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

3. 清理工作臺:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止滑倒或工具掉落引發(fā)事故。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備說明書正確啟動鋸床,待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。

2. 定位材料:根據(jù)加工需求,正確放置材料,確保固定牢固,避免材料飛濺或滑動。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整鋸片速度和進給速率,根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的工作參數(shù)。

4. 進行切割:按下啟動按鈕,逐步開始切割,保持穩(wěn)定的速度和力度。

5. 監(jiān)控過程:操作過程中,密切關(guān)注鋸床運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

三、安全措施

1. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備,防止飛屑和噪音傷害。

2. 避免觸電:操作時,避免手部濕潤或接觸帶電部位,確保接地良好。

3. 緊急停止:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動停止鋸片。

4. 維護保養(yǎng):定期對鋸床進行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

四、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,先停止鋸片,再關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。

2. 存儲工具:將工具歸位,避免亂放導(dǎo)致丟失或傷人。

3. 報告問題:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,應(yīng)及時報告給上級或維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋸床工的操作行為,提高工作效率,降低工作風(fēng)險,確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格遵守這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的工傷事故,同時延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 不得擅自修改鋸床設(shè)置,避免影響設(shè)備性能和安全。

2. 非專業(yè)人員不得隨意操作鋸床,避免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運行狀況,做好交接記錄。

4. 提高自我保護意識,一旦發(fā)現(xiàn)身體不適,應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。

5. 對新入職員工進行安全培訓(xùn),確保其了解并掌握鋸床操作規(guī)程。

以上規(guī)程旨在為鋸床工提供一個安全高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)認真執(zhí)行,共同維護良好的工作秩序。

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸床使用前空行運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況,潤滑、冷卻部分及臺虎鉗是否正常。

2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾,要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大,則應(yīng)單件裝夾牢固后進行切割。

3、吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架。鋸重件撕,伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動作要協(xié)調(diào)。

4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑,過應(yīng)的材料應(yīng)退火后再鋸。

5、鋸割薄材料時,應(yīng)聚集增厚進行或兩端加上厚壓板并降低進刀量,以免鋸條崩斷。

6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時校正,不宜安裝過緊或過松,操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問題,要關(guān)閉電源后再更換,并反轉(zhuǎn)工作,另割新鋸。

7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落傷人。

第2篇 鋸床工安全操作規(guī)程

1、使用前空運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況,潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。

2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3、鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進行裝夾牢固后切割。

4、吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動作協(xié)調(diào)。

5、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6、鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8、圓鋸片要罩好防護罩,注意頭手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

9、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

第3篇 鋸床工操作規(guī)程

1、操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。

2、將保險支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3、裝卸料時必須停車進行。所要廠的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4、裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進刀必須緩慢進行,嚴禁快速進刀,以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。

5、下料中,必須保持刀具冷卻,以防造成刀具破碎。

6、機床運轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7、鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8、鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9、裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,無起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。

10、使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第4篇 金屬切削機械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。

2. 將保險支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3. 裝卸料時必須停車進行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進刀必須緩慢進行,嚴禁快速進刀,以防鋸條折斷傷人。

5. 下料中,必須保持刀具的潤滑冷卻,以防造成鋸條折斷。

6. 機床運轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9. 裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。

10. 使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第5篇 臥式鋸床工安全操作規(guī)程

1穿戴好工作服、工作帽。

2使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常,再空載運行幾分鐘

3.機器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。

4.鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

5.鋸割的材料裝夾要緊固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

6鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進行裝夾牢固后切割。

7.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動作協(xié)調(diào)。

8.鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進刀量。

9.鋸床在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。

10.必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

11.根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

12.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

13.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

14.圓鋸片要罩好防護罩,注意頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

15.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

16.發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場并報告有關(guān)部門。

第6篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-鋸床工

1. 操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。

2. 將保險支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3. 裝卸料時必須停車進行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進刀必須緩慢進行,嚴禁快速進刀,以防鋸條折斷傷人。

5. 下料中,必須保持刀具的潤滑冷卻,以防造成鋸條折斷。

6. 機床運轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9. 裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。

10. 使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第7篇 木萬能鋸床工安全操作規(guī)程

1.檢查防護及保險裝置是否可靠,檢查楔片防護罩,鋸片的垂直度等是否良好。

2.調(diào)整鋸切方向及角度時,必須停車進行。

3.切割木料時,必須將木料貼緊靠柵并壓緊。

4.安裝雙鋸片開榫時,必須加裝安全罩。

5.有裂紋的鋸片,禁止使用。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 工貿(mào)企業(yè)鋸床工安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效,清除操作活動范圍障礙。

2.將保險支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3.裝卸料時必須停車進行。所要廠的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進刀必須緩慢進行,嚴禁快速進刀, 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。

5.下料中,必須保持刀具冷卻, 以防造成刀具破碎。

6. 機床運轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時,必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8.鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時,應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9.裝卸笨重料時應(yīng)用吊車,無起重設(shè)備兩人以上搬抬時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。

10.使用吊車時,必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第9篇 雙邊切割鋸床工安全操作規(guī)程

1.檢查鋸片質(zhì)量的證明資料是否齊全、鋸片有無裂紋及卡緊程度是否略有彈性。

2.旋轉(zhuǎn)鋸片檢查均衡程度,鋸片最大端面跳動量不準(zhǔn)超過1毫米。檢查鋸片的橢圓度,誤差不準(zhǔn)超過3毫米。

3.鋸片必須有安全裝置,殘缺或不完整時禁止開車。

4.鋸齒損壞4個以上或有2個相鄰的齒損壞時,鋸片不準(zhǔn)使用。

5.鋸片邊緣有裂紋在20毫米以內(nèi)時,允許在鋸片上裂紋處末端鉆孔,把齒打掉,然后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。

6.鋸片直徑在100毫米以上時必須有冷卻水裝置,水管的流量要滿足冷卻要求。

7.膠木板應(yīng)用卡壓工具夾緊,不準(zhǔn)用手扶板操作。

8.膠木板在切割時,應(yīng)緩慢推進,不準(zhǔn)用力過猛。

9.切割時手距鋸片200毫米以上時,精力要集中。

10.不準(zhǔn)切割超過機床最大負荷能力的工件。加工件厚度不準(zhǔn)超過30毫米,最薄不準(zhǔn)小于6毫米。

11.機床1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆積雜物。

12.雙面鋸床在加工時,不準(zhǔn)開動單面鋸片進行切割。

13.工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門,及時處理廢水和清理切割下來的余料。

第10篇 木圓鋸床工操作規(guī)程

1、 在工作前將一切防護用具穿戴齊全,袖口、衣襟、褲腳要扎緊,女工必須戴帽子。機器周圍打掃整潔方可工作

2、 在工作前要檢查各機械部件(如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達、開關(guān)等)是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車,報告班組長修理,排除故障后方準(zhǔn)開車使用。

3、 機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁修理或調(diào)整各部分物件,必要時可停車后進行。在工作時要集中精力,嚴禁閑談?wù)f笑。

4、 鋸切木料時必須緊貼靠山。

5、 每次開車前必須確認鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準(zhǔn)開車工作。

6、 鋸切木料時,鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳,并有適當(dāng)鋸路。

7、 操作人員不準(zhǔn)直對鋸片,必須靠邊操作,并隨時監(jiān)督其他人不要站在鋸片直線位置。

8、 鋸切木料時,必須多用靠山和鋸板,嚴禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。

9、 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片。

10、 要注意保持鋸床防護罩完整有效,不得任意拆改。

11、 操作人員必須由班組長指定,其他人員嚴禁亂動機器

12、 工作結(jié)束后應(yīng)將機面和地面的鋸末,成材等整理打掃干凈,并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向班組長報告,做好交接班工作。

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(10篇范文)

有哪些鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解鋸床的構(gòu)造、性能及操作方法,熟悉設(shè)備的安全防護裝置。2.檢查設(shè)備:在開機前,檢查鋸床各部位是否完好,特別是鋸片、傳動
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