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有哪些
數(shù)控銑床操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設備:開機前,確保數(shù)控銑床電源正常,各部位無異常,潤滑系統(tǒng)充足。
2. 設定參數(shù):根據(jù)工件尺寸和加工需求,正確輸入程序代碼,設置刀具參數(shù)。
3. 安裝工件:使用夾具牢固固定工件,確保加工過程中不會移動。
4. 刀具選擇:根據(jù)加工材料和工藝,選擇合適的刀具,正確安裝并校準。
5. 啟動設備:啟動銑床,進行試運行,確認無誤后開始正式加工。
6. 監(jiān)控過程:操作期間,密切觀察設備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
7. 結束操作:完成加工后,關閉設備,清理工作臺,歸位工具。
二、維護規(guī)程
1. 日常保養(yǎng):每日檢查設備清潔,及時清理切屑,保持潤滑良好。
2. 定期檢查:每月進行一次全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械部件。
3. 零件更換:磨損部件應及時更換,確保設備性能穩(wěn)定。
4. 故障處理:遇到故障時,立即停機,按照手冊指引進行排除,必要時尋求專業(yè)維修。
5. 記錄維護:做好設備維護記錄,跟蹤設備狀態(tài),為預防性維護提供依據(jù)。
目的和意義
數(shù)控銑床操作維護規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高加工精度和效率,降低設備故障率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作,減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害;通過定期維護,預防潛在故障,保障生產(chǎn)連續(xù)性,降低維修成本,從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓,掌握設備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中,嚴禁佩戴松散衣物和首飾,防止卷入機器。
3. 遇到緊急情況,應立即按下急停按鈕,并報告上級。
4. 維護時,務必切斷電源,以防觸電或設備意外啟動。
5. 不得隨意修改設備參數(shù),以免影響設備性能。
6. 定期培訓員工,更新操作知識,確保操作維護規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在為數(shù)控銑床的日常操作和維護提供指導,但具體情況還需結合實際情況靈活調(diào)整,以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術進步。每位員工都應積極參與,共同維護設備的良好運行狀態(tài),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
數(shù)控銑床操作維護規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控銑床操作維護規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構,嚴禁超性能使用。
2、開機前應檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。
7、機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時,都應停車。
9、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。
11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真填好設備使用記錄。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、 開機前,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關上機床的防護門。
2、 在加工操作中,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
(4)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、 工作結束后,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程
1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。
3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調(diào)整銑頭角度。
4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。
5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。
6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調(diào)整好。
9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。
第4篇 數(shù)控銑床操作規(guī)程
1.床前應清理好工作現(xiàn)場,并仔細檢查各控制開關位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.制程序紙帶裝入后,應立即將電控柜門閉緊,以免電子元器件受污。
3.開床前,首先檢查油池、油箱中油量是否充足,油路上否暢通。
4.工件必須裝夾牢固,以免松動造成事故。
5.銑床外基準面或滑動面上不準堆放工具,產(chǎn)品等以免碰傷而影響機床。
6.每道加工程序走完后,待工作臺回至原位,再停機。
7.機床動轉時,操作者不得離開,應時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。
8.機床上各類部件,安全防松裝置不得任意拆除,所有附件均應妥善保管,保持完整良好。
9.工作結束對設備進行日常檢查保養(yǎng),切斷電源,清理環(huán)境。
(注:此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓方可工作)
第5篇 數(shù)控銑床操作、保養(yǎng)規(guī)程
1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。
3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調(diào)整銑頭角度。
4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。
5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。
6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調(diào)整好。
9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。
第6篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1.遵守機床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,高速切削時必須戴好防護眼鏡。
2.檢查操縱手柄、開關、旋轉是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.接通電源前,應注意電源電壓,超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源。空車低速運轉2-3分鐘,觀察運轉狀況是否正常,如有異常應停機檢查。
4.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴禁在導軌面上敲打校直和修整工件。
5.對新的工件在輸入加工程序后,必須先用試運行?。╰est)檢查程序編制的正確性,再用單程程序段操作?。╯imi.auto)檢查程序運行情況,應隨時準備做停止操作,以防止機床發(fā)生故障。
6.在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時,應使用暫停健使運行停止,再做相應的操作處理,應盡量避免使用緊急停止按鈕。
7.嚴禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8.工作后必須將各操作手柄、開關、按鈕放置于“停機”位置,并切斷電源。
第7篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機前,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關上機床的防護門。
2、在加工操作中,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
(4)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結束后,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關好門窗后才能離開。
第8篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項具體操作規(guī)程
安全操作注意事項
數(shù)控機床是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴重損害機床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運行,操作人員必需仔細閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時,應注意以下幾個方面。
(1)在編好程序后,首先應空運行一次,確保走的路經(jīng),進刀量、速率的正確,然后進行單段試加工以確保無誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機床立即停止運行,同時關閉所有的輸出功能,如主軸的轉動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。
(3)若刀具進入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會顯示超程報警,刀具將停止運動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復位按鈕解除報警。若超過機床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復位按鈕解除報警。
(4)當數(shù)控系統(tǒng)報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進行相應處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應及時處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進入鍵盤,導致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項
(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作機床。
(2)不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
(3)不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
(4)某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準備工作
(1)機床工作前要預熱,應認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
(2)使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應進行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過程中的安全注意事項
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。
(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機床。
(4)當數(shù)控銑床在運轉時,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時應找有關人員進行檢查。
(6)在加工過程中,不允許打開機床防護門。
(7)嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項
(1)清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應做到及時添加或更換。
(3)依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。。
第9篇 數(shù)控銑床實習安全操作規(guī)程
1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。
2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。
3、當顯示屏出現(xiàn)報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。
4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。
5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數(shù),以防程序不正確運行。
6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行。空運行時必須將z向提高一個安全高度。
7、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。
8、機床運行過程中,操作人員不能離開。
9、未經(jīng)培訓人員不得進行機床操作。未經(jīng)管理人員許可不準操作本機床。
第10篇 數(shù)控銑床安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守學生手則的規(guī)章制度。
2.熟悉數(shù)控銑床的機加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。
3.開機前檢查各機械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強電柜
以及系統(tǒng)柜的門是否關緊。
4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機械伺服機構及開關。
5. 銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。
6. 自動銑削加工前應先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不得用硬質物品敲打及清理機床機械及系統(tǒng)部分。
8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細刀桿時,盡量使刀桿縮短。
9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運轉一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。
第11篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機前,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關上機床的防護門。
2、在加工操作中,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
(4)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結束后,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關好門窗后才能離開。
第12篇 數(shù)控銑床的操作規(guī)程
數(shù)控銑床的操作維護規(guī)程:
1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構,嚴禁超性能使用。
2、開機前應按設備點檢卡規(guī)定檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。
7、機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時,都應停車。
9、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。
11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記錄。
第13篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。
4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。
5、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。
6、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規(guī)定處分并賠償相應損失
7、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。
8、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門。
9、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導老師,不得進行其它操作。
10、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌。
11、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
12、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習學生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。
13、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。
14、數(shù)控銑床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。
15、工作完后,應切斷電源,清掃切屑,擦凈機床,在導軌面上,加注潤滑油,各部件應調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設備使用記錄。