q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程匯編（5篇范文）

有哪些

q3113a拋丸清理滾筒是一種高效能的表面處理設(shè)備，主要用于清除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。其主要組成部分包括滾筒主體、拋丸機、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。

目的和意義

q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程，可以實現(xiàn)對工件表面的均勻處理，提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量，同時減少人工清理的成本和時間。

注意事項

1. 操作前，確保設(shè)備已進行過全面檢查，包括滾筒、拋丸機、丸料回收系統(tǒng)各部件的完好性，以及電氣線路的安全性。

2. 按照操作手冊設(shè)置參數(shù)，如拋丸速度、滾筒轉(zhuǎn)速、丸料流量等，以適應(yīng)不同工件的清理需求。

3. 工件裝載時應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致滾筒不平衡，影響設(shè)備壽命和清理效果。

4. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁打開滾筒門或接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生安全事故。

5. 定期清理丸料回收系統(tǒng)，防止丸料堵塞，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

6. 拋丸作業(yè)結(jié)束后，及時清理滾筒內(nèi)殘留的丸料和雜物，保持設(shè)備清潔。

7. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防護服，防止丸料飛濺和噪聲傷害。

8. 設(shè)備故障時，立即停機并報告維修，切勿自行拆修。

9. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率。

在使用q3113a拋丸清理滾筒的過程中，務(wù)必遵守以上操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮。通過熟練掌握設(shè)備操作，我們能夠更好地提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程范文

第1篇 q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程

第2篇 拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程

1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。

2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉(zhuǎn)前必須先啟動通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。

3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。

4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護人。

5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:

5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;

5.2 拋頭松動,或不平衡;

5.3 護板有嚴重穿透;

5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;

5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。

6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場地。

第3篇 拋丸清理滾筒操作規(guī)程

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應(yīng)通知維修人員更換;

b、 分別啟動各個機構(gòu),并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。

3、工作中還必須遵守:

a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--隊塵器。

b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;

c、 零件的清理時間,根據(jù)工藝要求來決定;

d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;

e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應(yīng)通知維修人員處理;

f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補充新鐵丸;

g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;

h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門

4、工作后還必須遵守:

a、 消除積塵箱內(nèi)積灰,然后把門關(guān)好;

b、 工作后,滾筒內(nèi)不許存放零件。

第4篇 拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 端蓋未關(guān)閉鎖緊時,不準啟動拋丸器及滾筒。

3.1.3 當(dāng)拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動或滾筒停止位置不正確時,不準打開端蓋。

3.1.4 當(dāng)運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響或運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機檢查。

3.1.5 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進行清砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。

3.1.6 當(dāng)葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強烈震動時,應(yīng)及時更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。

3.1.7 按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定定期對設(shè)備進行潤滑。

3.1.8 工作完畢,關(guān)機切斷電源,擦拭設(shè)備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損應(yīng)及時通知有關(guān)人員更換。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 端蓋未關(guān)閉鎖緊時,不準起動拋丸器及滾筒。

3.2.2 運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)即停車檢查。

3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動時,應(yīng)更換。

3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。

第5篇 q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程

清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）

鑄 鐵 件 310 510

鑄 鋼 件 1020 1020

鍛 件 48 815

生 產(chǎn) 率 （6001500）公斤/小時

鑄件最大重量 15公斤

鑄件最大長度 400毫米

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守：

a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護板等易損件的磨損情況，如磨損嚴懲應(yīng)通知維修人員更換；

b、 分別啟動各個機構(gòu)，并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

3、工作中還必須遵守：

a、 按下列順序工車：除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機拋頭隊塵器。

b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；

c、 零件的清理時間，根據(jù)工藝要求來決定；

d、 啟動拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；

e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應(yīng)通知維修人員處理；

f、 根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補充新鐵丸；

g、 未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；

h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴禁開門

4、工作后還必須遵守：

a、 消除積塵箱內(nèi)積灰，然后把門關(guān)好；

b、 工作后，滾筒內(nèi)不許存放零件。