有哪些
風鉆工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查風鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風管、緊固件等。
2. 確認供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認通風良好，降低粉塵濃度。
三、風鉆操作步驟
1. 將風鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動風鉆，逐漸加大風壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當?shù)膲毫Γ苊膺^猛導致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風壓，關閉風鉆后再取出鉆頭。
四、應急處理與維護
1. 如遇設備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風鉆進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標準手勢和信號進行溝通，避免噪音干擾。
目的和意義
風鉆工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保護環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，避免超負荷運行。
2. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人監(jiān)護，確保能及時救援。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀況及未完成的工作。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡死，切勿強行操作，應立即停機處理。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 禁止疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為風鉆工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位工人仍需根據(jù)實際情況靈活應對，時刻保持警覺，確保自身及他人的安全。
風鉆工安全操作規(guī)程范文
第1篇 風鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異常現(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第2篇 采剝工風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當班人員(爆破工除外)應同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當班兼職安全員要進行最后復查,班長方可發(fā)令下班,班長應招呼員工注意考勤。
第3篇 風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第4篇 風鉆工操作規(guī)程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題，應立即處理，否則禁止工作。嚴禁打殘孔。
二、高處作業(yè)時，必須設置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設腳手架時，必須搭設牢固的欄桿。
三、鉆孔質(zhì)量應符合設計要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。
四、對于風鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應執(zhí)行風鉆工操作規(guī)程。
第5篇 掘進風鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風鉆、氣腿、風管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風源進行試運轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風情況,如屬無風作業(yè),應完善通風措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。
3、正常鉆進時氣腿應在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當,防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進時應將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風,適度推進,經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。
7、鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應立即停機查明原因。
8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關閉磧頭后面的風水閘閥。
2、取下釬子、鉆機和風水膠管,并將其放至遠離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第6篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。
9、更換鋼釬時,要關閉風水閥門,防止鉆機轉(zhuǎn)動。
10、鉆機停止工作時,先將風水閥關閉,然后再卸風水管。
11、吹炮孔時,吹風管應用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第7篇 手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第8篇 風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關,把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關風后關水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
第9篇 手風鉆工:安全操作規(guī)程
手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第10篇 采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi)，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發(fā)令下班，班長應招呼員工注意考勤。
