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安全操作規(guī)程總則匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

安全操作規(guī)程總則

有哪些

1. 了解設備:熟悉并理解所操作設備的功能、性能和潛在風險。

2. 培訓教育:所有員工必須接受安全操作培訓,并通過相關考核。

3. 個人防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

4. 現(xiàn)場檢查:開始工作前,檢查工作區(qū)域的安全狀況,排除隱患。

5. 遵守規(guī)程:嚴格按照操作手冊和標準流程執(zhí)行任務。

6. 應急準備:熟悉應急程序,遇到緊急情況能迅速響應。

目的和意義

安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,保護公司資產不受損失,防止意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作行為,減少因人為錯誤導致的設備損壞和生產中斷,提高工作效率。良好的安全記錄有助于維護公司的聲譽,增強客戶信任,提升企業(yè)形象。安全操作規(guī)程的實施也是對社會責任的體現(xiàn),有助于構建和諧的工作環(huán)境。

注意事項

1. 不得擅自更改設備設置或操作程序,如有必要,應向主管申請批準。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并報告。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

4. 禁止在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行操作。

5. 對于復雜的操作,應有熟練人員在場指導或監(jiān)督。

6. 定期進行設備維護和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

7. 不得忽視個人防護裝備的使用,即使在看似安全的環(huán)境中也要堅持佩戴。

8. 遵守消防規(guī)定,了解滅火器的使用方法,熟悉疏散路線。

9. 避免過度勞累,合理安排休息時間,保證工作時的精神狀態(tài)。

10. 建立良好的溝通機制,及時分享安全信息和經驗教訓。

安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的參與和配合,只有大家都認識到安全的重要性,才能將潛在風險降至最低。我們期待每一位員工都能成為安全的守護者,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

安全操作規(guī)程總則范文

第1篇 安全操作規(guī)程總則

第1條 為貫徹“電業(yè)生產,安全第一”的方針,保障電力系統(tǒng)和各用電單位的電氣工作人員人身安全和電氣設備安全,特制定本規(guī)程。

第2條 本規(guī)程適用于北京地區(qū)在運行中電氣設備上工作的一切人員(包括運行、檢修、安裝、試驗、設計等人員)。

所謂“運行程中電氣設備”,系指全部帶電或一部分帶電以及一經操作即帶電的電氣設備。

第3條 本規(guī)程系根據(jù)原水利電力部一九七八年頒發(fā)的“電業(yè)安全工作規(guī)程”,并結合北京地區(qū)用電單位的具體情況而制定。

第4條 安全生產,人人有責。各級領導對電氣工作人員的規(guī)程培訓及執(zhí)行情況應進行檢查,并應按本規(guī)程的內容,定期進行考試。

第5條 對認真遵守本規(guī)程,防止事故發(fā)生者,應給予表揚和獎勵。對違反本規(guī)程者,應認真分析,加強教育,分別情況嚴肅處理。

對違反本規(guī)程造成嚴重事故的直接責任者,應按情節(jié)輕重,予以行政或刑事處分。

第6條 各用電單位如發(fā)生由于本單位原因造成供電系統(tǒng)停電事故,以及本單位重要電氣設備(如變壓器、開關等)事故和人身觸電死亡事故,應立即報告供電部門,事后應填寫詳細事故報告,在五天之內報送供電局用電監(jiān)察科。

第7條 發(fā)生事故后,應組織人有關專業(yè)人員認真調查,分析事故原因和責任,吸取教訓,及時改進工作。

第8條 電氣工作人員必須具備下列條件:

一、 經醫(yī)生鑒定無妨礙從事電氣工作的病癥(如心臟病、神精病、癲癇癥、聾啞、色盲證等);

若發(fā)現(xiàn)有妨礙從事電氣工作病癥的電氣工作人員,各級領導應及時將其調換工作;

二、 具備必要的電氣知識,且按其職務和工作性質,熟悉本規(guī)章的有關部分,并經考試合格;

三、 熟練掌握觸電急救法(見附錄一)。

第9條 本規(guī)程對電氣設備分為高壓和低壓兩種。

高壓:指電氣設備對地電壓在250伏以上者;

低壓:指電氣設備對地電壓在250伏及以下者。

第10條 在運行中的高壓設備上工作時的安全措施,分為下列三類:

一、 全部停電的工作;

二、 部分停電的工作;

三、 不停電的工作。

第11條 全部停電工作,系指變電所內全部停電,或工作在全部停電的隔離間內及單回路架空線路的停電工作(包括自備發(fā)電機停止運行)。

第12條 部分停電工作,系指變電所內部分停電,或室內雖全部停電而鄰近帶電之變(配)電室的門未閉鎖,及雙回路架空線一路停電的工作等。

第13條 不停電的工作系指下列情況:

一、 工作本身不需要停電或不存在偶然觸及導電部分的可能性;

二、 許可在帶電設備外殼上或導電部分上進行的工作。

第14條 禁止在本單位所不能控制的電氣設備(如與供電局銜接處之第一斷路隔離開關及引入線等)上進行工作及掛臨時接地線(以下簡稱接地線)。如必須在上述設備上工作時,應遵守下列規(guī)定:

一、 與供電局訂有調度協(xié)議的用電單位,可在計劃工作日前三天與供電局調度部門直接提出申請,并得到批準;

二、 與供電局訂有調度協(xié)議的用電單位,應在工作日前二周向供電局用電監(jiān)察科提出申請,并得到批準。

第15條 在第14條規(guī)定的范圍內進行工作時,除應得到供電局有關部門批準外,當日工作開始前,必須向供電局有關部門申請,并得到允許工作的命令,方可進行工作。

第16條 非電氣工作人員禁止進入變(配)電所。實習人員和臨時參加勞動的人員(干部、臨時工等)須經安全教育,在工作負責人指導下,才可進入設備區(qū)和參加指定的工作;對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員,工作前應由現(xiàn)場工作負責人介紹現(xiàn)場電氣設備運行情況以及有關安全措施。

第17條 凡高壓供電的用電單位,應具備以下安全用具:

一、 高壓絕緣桿,絕緣夾鉗;

二、 高、低壓試電筆;

三、 絕緣手套、絕緣靴、鞋及絕緣臺、墊;

四、 有足夠數(shù)量的接地線;

五、 各種標示牌(應滿足最大范圍使用的需要量)。標示牌規(guī)范見附錄三;

六、 各種登高作業(yè)時的安全用具,如腰帶、絕緣繩、安全帽等;

七、 有色護目眼鏡等。

附錄一 觸電急救

一、脫離電源

如果觸電者尚未脫離電源,救護者不應直接接觸其身體,應設法迅速使其脫離電源,并防止觸電者摔傷。脫離電源的方法:

1. 斷開電源開關;

2. 用相適應的絕緣物使觸電者脫離電源;

3. 現(xiàn)場可采用短路法使開關掉閘或用絕緣桿挑開導線等。

二、急救

觸電者呼吸停止,心臟不跳動,如果沒有其他致命的外傷,只能認為是假死,必須立即進行搶救,爭分秒是關鍵,請醫(yī)生和送醫(yī)院過程中不準間斷搶救。搶救以人工呼吸法和心臟按摩為主。

三、兩種并用的急救方法

口對口(鼻)人工呼吸法

1. 觸電人脫離電源后,很快清理他嘴里的東西,使頭量后仰,讓鼻孔朝天(圖1)這樣,舌頭根據(jù)部就不會阻塞氣道;同時,很快解開他的領口和衣服。頭下不要墊枕頭,否則會影響通氣。

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圖1頭部后仰

2. 救護人在觸電人的頭部左邊或右邊,用一只手捏緊他的鼻孔,另一只手的拇指和食指掰開嘴巴(圖2)(如果掰不開嘴巴,可用口對鼻人工呼吸法,捏緊嘴巴,緊貼鼻孔吹氣)。

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圖2捏鼻掰嘴

3. 深吸氣后,緊貼掰開的嘴巴吹氣(圖3)(也可隔一層布吹)。吹氣時要使觸電人的胸部膨脹,每五秒鐘吹一次(吹二秒,放松三秒)。對觸電的小孩,只能小口吹氣。

圖3貼緊吹氣

4. 救護人換氣時,放松觸電人的嘴和鼻,讓他自動呼氣(圖4)。

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圖4放松換氣

胸外心臟擠壓法

1. 將觸電人衣服解開,仰臥在地上或硬板上(不可躺在軟的地方),找到正確的擠壓點(圖5)。

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圖5正確壓點

2. 救護人跨腰跪在觸電人的腰部,兩手相迭(圖6)(對觸電兒童用一只手),手掌根部放在心口窩稍高一點的地方(掌根放在胸骨的下三分之一部位)。

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圖6迭手方式

注:①觸電后,觸電人呼吸停止,應立即采用人工呼吸法;②心跳也停止時,必須和胸外心臟擠壓同時進行。

3. 掌握用力向下面(脊背的方向)擠壓,壓出心臟里面的血液(圖7)。成人壓陷一到一市寸半(三到五厘米),每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好。對兒童用力要輕一些。對成人太輕了效果也不好。

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圖7向下擠壓

4. 擠壓后掌根很快全部放松(圖8),讓觸電人胸廓自動復原,血又充滿心臟。每次放松時掌根不必完全離開胸膛。

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圖8迅速放松

注:如果觸電人心臟停止跳動,口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓要同時行進。如現(xiàn)場只有一個人,可以擠壓四次后,吹氣一次。

附錄三 標示牌式樣

見表

序號

名稱

懸掛處所

式樣

尺寸

(毫米)

顏色

字樣

1

禁止合閘,

有人工作!

一經合閘即可送電到施工設備的開關和隔離開關操作手把上

200×100

80×50

白底

紅字

2

禁止合閘,線路有人工作!

線路開關和隔離開關手把上

200×100

80×50

紅底

白字

3

在此工作!

室外和室內工作地點或施工設備上

250×250

綠底中有直徑210毫米白圓圈

黑字寫于白圓圈中

4

止步,高壓危險

施工地點臨近帶電設備的遮欄上,室外工作地點的圍欄上;禁止通行的過道上;高壓試驗地點;室外架構上;工作地點臨近帶電設備的橫梁上

250×250

白底紅邊

黑字,有紅色危險標志

5

從此上下!

工作人員上、下的鐵架、梯子上

250×250

綠底中有直徑210毫米白圓圈

黑字,寫于白圓圈中

6

禁止攀登,

高壓危險!

工作人員上下的鐵架臨近,可能上下的另外鐵架上;運行中變壓器的梯子上

250×250

白底紅邊

黑字

7

已接地!

懸掛在已接地線的隔離開關操作手把上

240×130

綠底

黑字

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第2篇 無司機貨梯電梯安全操作規(guī)程

無司機電梯安全操作規(guī)程(貨梯)

一、開梯程序

1、開梯之前認真閱讀上一班交班記錄,打開廳門時慢慢撥開,弄清梯廂是在本層厚才踏進。

2、進廂后,認真檢查各控制開關及照明通風是否正常。

3、用手試安全觸板開關、光電開關功能是否靈敏可靠。

4、把各開關打成正常位置,選頂層、中間數(shù)層及首層來回走一趟,沒有異常后方投入正常運行。

二、關梯程序

1、關梯前乘梯檢查一趟,如有異常及時通知維修工轎廂處理。

2、檢查電梯無異常后,把電梯停在首層,便于次日開梯。

3、斷開轎內所有控制開關及照明開關。

4、把梯門關好后方可離開。

5、認真做好交班記錄。

第3篇 混凝土工安全操作規(guī)程范本

混凝土工安全操作規(guī)程范例4

1、搬運水泥、砂石及混凝土時,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg

2、使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應經常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。

3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固,應有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇秸麜惩?臺上堆放的水泥不得過高和過多。

4、用人工傳運混凝土時,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。

5、用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。

6、由高向結構內澆灌混凝土時,應使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。

7、澆筑塊石混凝土時,塊石應盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。

8、澆筑煤斗及料倉等混凝土時,煤斗下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

9、在整體結構內澆筑混凝土時,模板上應開孔,以加強通風及上下之間聯(lián)系。

10、使用行燈照明,其電不得超過12伏。

11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時,不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。

12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時,必須拿穩(wěn),不用時應放置于可靠地方,以防落下傷人。

13、混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸<?孔洞應加以圍欄或蓋板,以防缽子戳腳和墜落。

14、進行孔道壓力灌漿時,應遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。

15、從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準施工,以防中毒、燙傷、燒傷。

16、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應遵守各種施工機械的安全和技術操作規(guī)程。

第4篇 液化石油氣儲配站安全技術操作規(guī)程

(1)罐區(qū)安全管理的任務

①對竣工的儲槽和管道系統(tǒng)進行檢驗。

②做好儲槽投產前的置換工作。

③控制儲罐的進液量和出液量,并詳細記錄。

④檢查儲罐和管道的運行狀況,如定期記錄液位、壓力和溫度等參數(shù),及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。

⑤建立和保管設備技術檔案。技術檔案的內容包括設備的制造與安裝質量證明資料,日常運行記錄,定期檢驗與修理記錄等。

⑥制定有關規(guī)章制度,如崗位責任制等。

(2)儲罐安全技術操作規(guī)程

①儲罐區(qū)的運行管理人員,應經培訓考試合格,每班不能少于兩人,且在2h內都應有人值班。

②不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進液,一般也不允許兩臺儲罐同時出液。

③每小時至少對罐區(qū)巡視檢查一次,檢查內容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,檢查設備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認真填寫運行記錄。

④發(fā)現(xiàn)液面計或壓力表失靈,安全閥鉛封損壞等異常情況,均應進行妥善處理,否則不得進行進液或出液作業(yè)。

⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣,應立即采取倒罐措施。

⑥在儲罐進液或出液作業(yè)時,運行人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過最高允許警戒標記,應及時查明原因后予以排除。

⑦罐區(qū)內的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別;在各種閥門上應統(tǒng)一編號掛牌,以防誤操作。

⑧對罐區(qū)的避雷設施,每年都要進行全面檢查。遇雷雨天氣,不應到儲罐的頂部和底部檢查。

(3)灌裝區(qū)安全技術操作規(guī)程

①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機和其他灌裝機械,確保灌裝設備處于完好狀態(tài)。

②監(jiān)測車間內空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風。

③嚴格控制灌裝量,嚴禁超裝。

④各種灌裝設備,均應由經過培訓考試合格的人員操作。

⑤建立崗位責任制,加強對各種灌裝設備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

⑥安裝液化石油氣濃度自動報警器,隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度;一旦達到報警濃度,立即加強通風換氣。

⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。

⑧嚴格執(zhí)行重瓶復核制度,若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。

第5篇 車床技術安全操作規(guī)程

1.工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。

2.卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3.工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4.工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。

5.高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。

6.禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。

7.清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。

8.用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。

9.一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。

10.車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。

11.車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。

12.臨近下班,應清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

第6篇 整經工安全操作規(guī)程

1.開機時,整經擋車工不可離開工作崗位,以免倒斷頭和紗線撞煞。

2.落軸時一定要二人專心一致,上軸時動作要互相協(xié)調。

3.上好盤頭要扳正二邊位置,螺絲要旋緊,以免開車震動盤頭脫出發(fā)生事故。

4.上空盤頭后,應當開慢車,到紗頭卷入盤頭內后,再正常開車。

5.斷頭時,必須等機器停止后,才能打慢車找頭。

6.機器運轉中,不得在大滾筒附近做清潔工作,及其它工作。

7.落軸后需將連接件及時拆下并放置擱架上。

8.發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障,應立即關車并切斷電源,通知有關人員修理。

9.停機半小時左右,而且沒有人在場時要將緊急按扭按下,一小時以上要關閉電源

10.上班時應檢查清理機身、地面、導軌、溝槽內不要有回絲雜物。下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。

第7篇 噴粉室安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉設備的一般性能、結構,嚴格超性能使用。

2.工作前按規(guī)定檢查:

2.1查電壓表主電路電壓380±5% 500hz頻率。

2.2檢查空氣壓力表是否在6kg/cm2左右。

2.3檢查吸粉機構的空氣壓力表是否在0.5-1kg/cm2左右。

2.4檢查浮粉空氣壓力表是否在1-2kg/cm2左右。

2.5檢查逆洗壓力表是否在6kg/cm2左右。

2.6檢查靜電發(fā)生控制箱的接地線可靠情況。

3.噴粉輸入電壓220v,頻率50hz,靜電噴涂工作電壓調至在50kv-80kv左右,嚴禁將靜電調至過高。

4.噴粉與工作距離一般調節(jié)至10-20cm之間。

5.嚴禁補槍操作者用靜電噴粉頭去撥動工件。

6.自動升降機應根據(jù)懸掛工件的具體尺寸,調節(jié)上限或下限范圍,嚴禁將升降機調至上下限碰撞噴粉室的上下高度。

7.自動升降機電動機轉速一般控制在600vp左右。

8.工作完畢后將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調節(jié)至“0”,關閉控制電源,關閉壓力閥,清掃工作場地,將靜電等附件擺放整齊。

第8篇 平面磨床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證平面磨床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的平面磨床。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作時不得站在磨床的兩頭;

2、嚴格控制刀頭進給量,防止砂輪破碎傷人;

3、工件必須裝夾牢固,以防飛出發(fā)生事故;

4、在砂輪距工件≤8mm時,禁止使用機動下降,而應采用手動,以防發(fā)生事故。

5、當磨頭采用快速上升的時候,注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞,以免損傷機件。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作3-4個月后,應將油液從床身油箱中放出清洗油箱,重新注入的油液必須經過過濾。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌,冷卻液泵每工作2000工作小時,應用煤油進行清洗。

4、冷卻液箱視工作情況,每星期至少清理一次,工作臺油盤、床身排水管,床身導軌的接油斗,都應定期清除污垢。

5、電動機必須保持清潔,磨頭電機之進風口網(wǎng)罩需經常保持良好的通風狀態(tài),不可堵塞。

6、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

第9篇 低壓開關校驗工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴防護用品。個人所戴金屬物和手表等要取下來。校驗臺周圍和地面上要鋪上絕緣墊,預防事故發(fā)生。

2.檢查校驗臺電氣線路,接地線及開關,它們必須安全、可靠、靈敏。

3.校驗臺因工作需要移動地方要選擇好安全地點,然后才能移動。要及時鋪上絕緣墊,周圍隔好防護欄桿才能進行校驗。

4.在工作中校驗開關時,思想必須高度集中,合上閘刀開關后,注意防止觸電事故發(fā)生。

5.調整延時,瞬時開關時,必須切斷電源,然后再調整。

6.校驗臺所用工具及絕緣墊的性能必須保證良好,如不符合安全要求,嚴禁使用。

7.校驗大電流開關,必須加裝安全裝置,防止由于拉弧引起事故。

8.開關校驗完畢后,物件必須安放整齊、可靠,防止事故發(fā)生。

9.工作結束后校驗臺必須切斷電源。

10.打掃場地,校驗臺上應保持清潔、整齊。

第10篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程

1、所有測溫儀表應有專人管理和負責使用。

2、儀表電工應熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。

3、當班儀表電工在工作前應將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調整好。檢查熱電偶,補償導線,儀表之間的連線有短路,短路或接觸不良。

4、工作前應首先測定電氣設備的對地情況。

5、工作中未經儀表電工同意,其他任何人都不得調用儀表。

6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障,經調整無效時,應立即停止儀表的使用。

7、應隨時注意測溫儀表各部的工作狀況,并定時作好儀表各部的清潔。

8、所有測溫儀表,必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。

9、標準測溫儀表應定期送交市級或省級專門機構校驗。

10、當班儀表工作狀況應向下一班儀表電工和爐前操作負責人交代清楚。

第11篇 曬圖工安全操作規(guī)程

1、曬圖機工作中,應隨時注意勿使電流、電壓超過額定值。特別在市電低峰時,電壓會突然升高超過220伏,應及時調整。

2、曬圖機門打開時,勿直視石墨燈管,如確實需要,必須戴好防護眼鏡,防止電光眼病。

3、進入熏圖房,事先做好熏圖準備工作,應戴好口罩(加溫),取、放圖紙要迅速,開箱時間不宜過長,以減少氨氣溢散。圖紙放入熏圖箱后,開啟氨氣腳一至二分鐘即隨手關閉氨氣閥門。

4、氨氣瓶必須放在陰涼處、不準靠近電源或放置在日光爆曬的地方,以防止氣體膨脹引起爆炸。

5、曬圖機調換燈管和保險絲時應先切斷電源,調好后再仔細檢查有否碰線等情況才可合閘。

6、下班時切斷曬圖室總電源。

第12篇 酸洗熱處理工安全操作規(guī)程

1.酸洗工作人員工作時,必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。

2.酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開機風動。酸洗槽周圍應加遮欄。

3.運送酸液或向槽內注入酸液時,應用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時,不準站在槽沿上。

4.配制酸液時,應先向槽內注水,再將酸液緩慢注入槽內。配制混合液,則先向槽內注水,然后向槽內注入鹽酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。

5.所需酸洗的工件的溫度應符合規(guī)定。

6.工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗,工作場地應備有必要藥品。

7.酸洗后的工件應立即清洗干凈,并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。

8.經常檢查工夾具、起重設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時,行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機械的電機應采用密閉形式,其鋼絲繩和吊具應經常檢查,定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。

9.酸的保存、儲藏應遵守有關規(guī)定。廢酸液應集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。

第13篇 電弧爐熔煉工安全操作規(guī)程

1.檢查爐體、爐蓋、冷卻系統(tǒng)、爐體傾側機構是否正常,電爐接地是否良好。

2.檢查所用工具,確保其齊備、干燥和放置位置正確。

3.爐料應經過檢查,其品種、規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。爐料中嚴禁混入密封盒子、箱子和管子之類物件及易爆品。

4.送電前,將電極升起并進行嚴格檢查,防止短路。禁止帶負荷送電。通電時先用10分鐘低壓,當電極埋入爐料時,才能將功率加到最大。

5.清除爐渣時,先要除去電極電壓,用力不得過猛,以免鋼水濺出。

6.熔煉過程中,需往爐內加粒粉狀材料時,要站在爐門側面加料,防止噴火傷人。不得添加濕料。

7.用氧氣來燒穿電爐的金屬出口時,應遵守如下規(guī)定:

(1)氧氣瓶應離明火10米遠。如實際情況不允許時,應不小于5米,并采取隔離措施;

(2)不許用帶油脂的扳手或帶油脂的手套開啟氧氣閥門。

(3)用氧氣燒穿窟窿后,要先關閉氧氣進入管的通路,然后再將管子從窟窿處抽出來。

8.吹氧操作時,精力必須集中。吹氧管必須通氣后才能插入鋼液。吹煉完畢,要先抽出氧氣管,后關閉氧氣閥。操作時不準吸煙。不準用吹氧管在爐內探尋爐料或直接與爐壁,爐底接觸。

9.熔化過程中加生鐵及其鐵合金時,必須經過預熱干燥。

10.傾倒金屬液前,應切斷電源,并將烘烤過的澆包平穩(wěn)地置于電爐槽下面。不準用冷、濕物件和管子碰觸傾瀉著的金屬液。

11.修理爐蓋或電極應停電進行。裝電極只準用行車或吊車,不準站在爐頂上,而應使用專門的平臺或鋪板。

12.工作場地及爐前地坑內不準有積水或無關物品堆放,工作完畢,應及時清理現(xiàn)場。

第14篇 自由鍛錘安全操作規(guī)程

1、自由鍛造作業(yè)一般應設掌鉗工一名、司錘一名及輔助工等操作人員,并由掌鉗工統(tǒng)一指揮。

2、鍛錘啟動前應仔細檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動或斷裂,砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等接合是否有裂紋。對操縱桿或腳踏桿要經常檢查,并同時檢查潤滑給油情況。腳踏桿應加設防護罩,操縱部件如失效應立即更換,上砧塊或模具的緊固楔鐵的外露長度不許大于50mm,以免碰傷工人的頭和肩部。鍛錘、砧座等工具,如有裂紋或不平整應立即停止使用。

3、空氣錘的操縱手柄應放在空行位置,并將定位銷插入,然后才能開動,并要空運轉3~5min。蒸汽―空氣自由鍛錘在開動前應排除汽缸內的冷凝水,蒸汽錘滑閥不得滴水和凝水,防止落在熱坯料上后熱汽、熱水噴濺傷人。工作前還要把排氣閥全打開,再將進氣閥適當?shù)卮蜷_一點,讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預熱后再把進氣閥緩慢打開,并使活塞上下空走幾次。

4、冬季要對錘桿、錘頭與砧塊進行預熱,預熱溫度為100一150℃。

5、鍛錘開動后,要集中精力,按照掌鉗工的指令,按規(guī)定的要求操作,并隨時注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正?,F(xiàn)象,應立即停機進行檢修。

6、使用手持夾鉗、工具、料叉時,不允許將手柄對準自己的胸腹或對著別人,只能朝身體側面的方向放置。用料叉、吊鉗轉運工件或坯料時,不許用自己身體壓住長柄以平?重力。

7、操作中不可在砧座上偏心鍛打,以免錘桿、導軌、錘身發(fā)生斷裂或工件飛出傷人。

8、避免空擊或重擊溫度較低、較薄的坯料,隨時清除下砧上的氧化皮,以免濺出傷人或損壞砧面。

9、使用的剁刀、墊塊等工具的擊打面應平整,鍛打時應扶平正,防止工具、工件因側向受力飛出。操作者站立的位置應避開物件可能飛出的方向。

10、使用腳踏操縱機構,在測量工件尺寸或更換工具時,操作者應將腳離開腳踏板,以免誤踏。

第15篇 吊截鋸安全操作規(guī)程

吊截鋸主要用來截斷規(guī)格較大的方材和板材。其結構簡單、操作方便,但吊截鋸鋸片較大,且在工作臺面上方,稍不注意就會出現(xiàn)傷害事故。操作時必須注意以下幾點:

1、操作吊截鋸前,要先校正鋸片,保持垂直,擰緊螺母,固定好防護罩。然后,清除鋸臺及鋸片前方的碎木、雜物等,以免操作時雜物撞擊鋸片或傷人。

2、操作時,將木料放在吊截鋸鋸臺上,緊靠靠板,對好長度,一手按料,一手拉吊截鋸機架手把,待鋸片運轉正常時,即可開始送入木料。要注意拉手把要穩(wěn),用力要均勻,截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放,否則會出現(xiàn)機械事故或人身事故。

3、操作時,人要站在吊截鋸鋸片側面,以防鋸片破碎飛出傷人。

4、按料時,手需離吊截鋸鋸片30cm以上,短于25cm的料不得使用吊截鋸鋸斷。

5、進料速度要慢要穩(wěn),遇到卡鋸時,應立即停鋸,退出鋸片,然后再緩慢進行鋸截。

安全操作規(guī)程總則匯編(15篇范文)

有哪些1.了解設備:熟悉并理解所操作設備的功能、性能和潛在風險。2.培訓教育:所有員工必須接受安全操作培訓,并通過相關考核。3.個人防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護
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