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機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

1. 操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。

2. 穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。

二、檢查設(shè)備及工作環(huán)境

1. 開機(jī)前,檢查機(jī)床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。

2. 清理工作臺(tái),確保無雜物,防止滑倒或工具滑落。

三、正確操作機(jī)床

1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。

2. 使用夾具固定工件,確保加工過程中穩(wěn)定。

四、遵守啟動(dòng)和停止規(guī)則

1. 啟動(dòng)機(jī)床前,確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 停止機(jī)床時(shí),待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

2. 操作結(jié)束后,清理機(jī)床,斷電并關(guān)閉氣源。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況,立即按下急停按鈕。

2. 接觸受傷后,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。

目的和意義

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持良好的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

3. 不得帶病、疲勞或飲酒后操作機(jī)床。

4. 學(xué)習(xí)并理解機(jī)床操作手冊(cè),遵循廠家指導(dǎo)。

5. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可獨(dú)立操作。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得自行修理。

7. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。

這些規(guī)程旨在為機(jī)床工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但操作者必須時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,以避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們才能確保每個(gè)工人都能在安全的前提下完成工作任務(wù)。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法,必須持有工種操作證;

2) 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi);

3) 開車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無誤方可開車;

4) 開車時(shí)應(yīng)先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作;

5) 上、落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異型工件,要與其配重工件配合好;

6) 加工舊工件前,必須將有害物質(zhì)清除干凈;

7) 操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,并采取防止金屬屑飛濺傷人措施,加工鑄鐵、鑄銅等材料時(shí)應(yīng)戴好防塵口罩;

8) 機(jī)床開動(dòng)后,刀具應(yīng)慢慢接近工件,操作者應(yīng)站在安全操作位置,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥;

9) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車,不準(zhǔn)手觸工件或刀具,不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機(jī)床速度、運(yùn)程,調(diào)整工、夾、刀具,測(cè)量工件,機(jī)床潤(rùn)滑及擦拭車床,均必須停車進(jìn)行;

10) 機(jī)床運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理;

11) 機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車、切斷電源;

12) 大型機(jī)床兩人以上操作,必須明確主操作人統(tǒng)一指揮,互相配合。非主操作人不得下令開車;

13) 原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固,對(duì)容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn),地面油污要及時(shí)清除,保持工作場(chǎng)地清潔暢通;

14) 機(jī)床照明必須使用36v以下安全燈;

15) 工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空擋,切斷電源。

16) 交接班時(shí),必須把本機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第2篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。

9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。

第3篇 機(jī)床工一般安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部份、電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

5、機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

6、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。

7、機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止碼放工具或其它東西。

8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

10、發(fā)觀異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí),必須停車并切斷電源。

第4篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 電解機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機(jī)床各部位是否在正常位置,并空試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

2.機(jī)床在加工中,先開動(dòng)電解液,后接通直流。產(chǎn)生的氯氣和氫氣,必須順利排出,避免發(fā)生爆炸事故。在打開機(jī)床門時(shí),待廢氣排出后,再進(jìn)行檢查。

3.機(jī)床在加工中,工作臺(tái)對(duì)面不準(zhǔn)有人停留。操作機(jī)床應(yīng)站在機(jī)床側(cè)面。

4.下班后或機(jī)床離人要拉斷電閘,關(guān)閉水、氣源。

5.在進(jìn)行上電極,找正、找平、定尺寸等準(zhǔn)備工作時(shí),禁止開動(dòng)直流電源。

6.機(jī)床在操作時(shí)必須有兩人以上在班,不許一人獨(dú)自操作。

7.室內(nèi)應(yīng)備有必要的滅火器材。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)充分利用。

8.通電時(shí),不準(zhǔn)用手或?qū)w接觸電極。

9.室內(nèi)禁止吸煙及明火作業(yè)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。

2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3. 在攻絲機(jī)床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。安裝好后再調(diào)整工作臺(tái)達(dá)到所需的高度。

4. 攻絲過程中不準(zhǔn)直接用手去觸動(dòng)工件、夾具和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5. 人工加冷卻液時(shí)必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開刀具。

6. 攻絲機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

7. 攻絲機(jī)床在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

8. 攻絲機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

9. 攻絲機(jī)床照明,必須使用36v以下的安全燈。

10. 工作結(jié)束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機(jī)床周圍清潔衛(wèi)生。交接班時(shí),必須把本班攻絲機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第7篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。

4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。

8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

10.開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

第8篇 滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 危害因素分析

1.1電器設(shè)備的接地失效,可能造成觸電傷害。

1.2 作業(yè)時(shí)戴手套,用手觸及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)或工件可能會(huì)造成人員傷害。

1.1 在機(jī)床上上落工件、安裝刀具或測(cè)量尺寸時(shí),兩人工作不一致可能造成人員傷害。

1.3高速切削時(shí)不安裝防護(hù)板,不戴防護(hù)眼鏡,可能對(duì)人員造成傷害。

1.4工作臺(tái)上雜物可能絆倒操作者。

1.5 用手或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或機(jī)床傳動(dòng)部位可能對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害。

1.6 拆裝刀具可能傷手。

1.7 使用扳手時(shí)用力過猛可能摔倒。

1.8機(jī)床上活或落活時(shí),與起重工配合不當(dāng),站位不當(dāng),可能造成起重傷害。

2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1 遵守金屬切削機(jī)類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》

3 作業(yè)要求

3.1 作業(yè)前:

3.1.1對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑

3.1.2 穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.1.3 電氣設(shè)備的金屬外殼的接零(地)保護(hù)必須牢固可靠。

3.2作業(yè)中

3.2.1 必須遵守機(jī)械切削安全通則。工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器, 脫開或接通,以免發(fā)生事故。

3.2.2 銑齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。工作前應(yīng)正確計(jì)算,各掛輪架的齒輪的齒數(shù),齒合間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕,堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

3.2.3 輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

3.2.4 刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí),要穿入合適的鍵,裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

3.2.5 搬動(dòng)刀架角度時(shí),要注意刀架下滑。

3.2.6 根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。

3.2.7 銑斜齒輪時(shí),一定要把工件卡牢,以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。

3.2.8 開快速時(shí),銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞,退出時(shí)距離不得太長(zhǎng), 以免刀架與工作臺(tái)碰撞。

3.2.9 被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。

3.2.10掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。

3.2.11 工件層疊切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物。

3.2.12 當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

3.2.13 不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄V惯M(jìn)給時(shí),方可停車。

3.2.14 工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過50度,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

3.2.15 有液壓平衡裝置的設(shè)備,在銑削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

3.2.16 在加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床加工范圍,不得超過工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

3.2.17 必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具,并停車進(jìn)行。

3.2.18使用扳手扳螺帽(螺栓)時(shí),用力要適當(dāng),扳動(dòng)方向無障礙。

3.3 作業(yè)后

3.3.1 將各操作手柄置于非工作狀態(tài),刀架退至最后位置關(guān)閉電源。

3.3.2 清掃機(jī)床、廠地,工具、工件等附件擦凈放置整齊。

3.3. 3 做好車床設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)。

4 應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生事故,應(yīng)首先搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.2 保持滾齒機(jī)原始狀態(tài),便于事故原因分析。

4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情,鋸床操作者應(yīng)立即切斷電源,向車間外疏散。

4.4 發(fā)生觸電傷害,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。

4.5 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,在故障排除后,方可進(jìn)行操作。

4.6 應(yīng)急電話:(市)火警:119(公司)急救:

第9篇 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則

機(jī)床工除遵守本工種,本機(jī)床操作規(guī)程的同時(shí),必須共同遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 一切機(jī)床均須專人專機(jī)使用,其他人員使用要經(jīng)班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2. 操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造,性能,掌握操作方法,正確使用設(shè)備,徒工必須經(jīng)師傅培養(yǎng),安全考試合格者。

3. 操作前,必須帶好規(guī)定的防護(hù)用品,扎緊袖口,不準(zhǔn)系圍巾,領(lǐng)帶或自制圍裙,嚴(yán)禁代手套,女工發(fā)辮及男子長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準(zhǔn)在車床旁穿,脫衣服。

4. 機(jī)床外轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置,機(jī)床電機(jī)要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查機(jī)床各部狀態(tài)是否良好,防護(hù)設(shè)施有無損壞,按規(guī)定注潤(rùn)滑油保養(yǎng),進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)正常后,并空車低速試轉(zhuǎn)3-5分鐘方可開始工作。

6. 機(jī)床在維修排除故障時(shí)或清洗換油時(shí)必須切斷機(jī)床總電源,以防事故。各機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機(jī)損傷人。

7. 機(jī)床導(dǎo)軌面上,禁止放工具及其它物品。

8. 磨刀時(shí),先檢查砂輪,同時(shí)遵守砂輪安全操作規(guī)程,并帶上防護(hù)眼鏡再進(jìn)行操作。

9. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗設(shè)備,機(jī)床應(yīng)設(shè)斷屑裝置。

11. 各類機(jī)床,當(dāng)開正車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)急速開反車,以免發(fā)生事故。

12. 凡兩人或兩人以上同一機(jī)臺(tái),必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

13. 機(jī)床開動(dòng)后,人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件,刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,操作者不準(zhǔn)站在正面和切屑正飛出方向。

14. 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運(yùn)行。

第10篇 機(jī)床工作業(yè)安全操作規(guī)程

機(jī)床工的安全操作規(guī)程

1.加工工件時(shí),必須扎緊袖口,束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。

2.檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3.工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。

4.開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后,操作者要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。

5.機(jī)床停止前,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

6.調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測(cè)量工件,擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。

7.機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)⒐ぷ髋_(tái)上不得放工具或其它物品。

8.不準(zhǔn)用手直接清除切屑,應(yīng)采用專門工具清理。

9.兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

11.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車,并切斷電源。

12.正確使用工具,要使用符合規(guī)格的扳手,不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。

13.使用起吊工具時(shí),必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。

14.工作完畢,應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置,并切斷電源和及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污,保持通道暢通.

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)床工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整治,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。

第2條 操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

第3條 所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

第5條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。

第二節(jié) 車 床

第6條 裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

第7條 加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平?,并低速切削。

第8條 細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過床頭箱外0.3米時(shí),必須搭設(shè)支架。

第9條 高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。

第10條 打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條 在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長(zhǎng)。

第12條 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。

第三節(jié) 鉆 床

第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。

第14條 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

第四節(jié) 銑 床

第17條 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。

第18條 銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

第19條 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

第五節(jié) 刨 床

第20條 工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開車。

第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。

第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

第23條 龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

第24條 刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長(zhǎng)。

第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí),必須停車找正緊固。

第六節(jié) 磨 床

第26條 磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

第27條 快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開。

第28條 濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條 修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。

第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

第七節(jié) 鍛 壓 設(shè) 備

第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至1

第12篇 機(jī)床工崗位安全操作規(guī)程

一、機(jī)床工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:擠傷、割傷、噪音

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作

二、安全操作規(guī)程

a、車床

1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外),轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

3、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身體不能靠在車床上,腳不踏在油盤上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除鐵屑,高速切割時(shí),要戴防護(hù)眼鏡或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)合理使用刀具,用專用鐵鉤清理。

5、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。

6、用銼刀打光工件時(shí),必須右手在前,左手在后,用砂布打光工件時(shí),要用手夾等工具,以防絞傷。

7、一切所用的工具、量具、刀具應(yīng)放于附近安全位置,做到整齊有序。

8、車床沒停穩(wěn),禁止在車頭上去工件或測(cè)量工件。

9、車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

10、臨近下班,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

11、工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源,將各部位手柄置于安全位置。

b、鉆床

1、工作前對(duì)使用的設(shè)備、工具要進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員修理或更換。

2、工作前要把物件墊平卡牢,鉆小物件要用臺(tái)虎鉗氏鉗子固定。

3、兩人鉆孔時(shí),必須雙方聯(lián)系好,要互相照顧行動(dòng)一致。

4、工作中不準(zhǔn)戴手套,更不準(zhǔn)用手去拿鉆下來的鐵屑,鐵屑要用刷子刷。

5、工作完畢必須待機(jī)器完全停止后再卸鉆頭。在往下卸鉆頭時(shí),腳要躲開。

6、鉆大物件和長(zhǎng)物時(shí),須站在右側(cè)。鉆孔時(shí)等電鉆轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后,再進(jìn)行鉆孔。

7、把持電鉆時(shí)鉆頭必須與工作物上的鉆孔面垂直,不準(zhǔn)傾斜。鉆時(shí)不要用力過大。

8、鉆床用完后,要拉下電源開關(guān)。

9、移動(dòng)電鉆必須切斷電源后再移動(dòng)。不準(zhǔn)使用無地線的電鉆。

10、手電鉆給電前,應(yīng)將電鉆放倒平頤于地面上或?qū)H朔鲋茫悦馔蝗贿\(yùn)轉(zhuǎn)肇事。

c、銑床

1、開車前檢查機(jī)床各部位是否良好,工物件是否牢固,油路是否暢通,電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

2、工作中不準(zhǔn)戴手套,檢查或裝卸工件時(shí)要停車,壓板、墊鐵要平穩(wěn)。

3、吃刀不能過猛,自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開手輪不動(dòng),突然改變進(jìn)刀方向和速度,不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。

4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。

5、調(diào)速掛輪要停車,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要立即檢修,裝卸刀具要有安全措施。

6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡,工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。

7、銑長(zhǎng)件時(shí),件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架,高速進(jìn)刀時(shí),應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,接近工件時(shí)要用手搖,進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。

8、工作臺(tái)下降時(shí),應(yīng)檢查下部有無障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí),應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。

9、拆裝主銑刀盤時(shí),臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤。吊裝工件時(shí)吊具必須安全,同時(shí)與吊車工密切配合。

d、刨床

1、開車前檢查機(jī)床各部位是否良好,工物件是否牢固,油路是否暢通,電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

2、工作中不準(zhǔn)戴手套,檢查或裝卸工件時(shí)要停車,壓板、墊鐵要平穩(wěn)。

3、吃刀不能過猛,自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開手輪不動(dòng),突然改變進(jìn)刀方向和速度,不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。

4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。

5、調(diào)速掛輪要停車,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要立即檢修,裝卸刀具要有安全措施。

6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡,工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。

7、銑長(zhǎng)件時(shí),件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架,高速進(jìn)刀時(shí),應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,接近工件時(shí)要用手搖,進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。

8、工作臺(tái)下降時(shí),應(yīng)檢查下部有無障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí),應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。

9、拆裝主銑刀盤時(shí),臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤。吊裝工件時(shí)吊具必須安全,同時(shí)與吊車工密切配合。

第13篇 組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 機(jī)床的各種防護(hù)、保險(xiǎn)裝置(如防護(hù)罩、保險(xiǎn)螺栓、定位:螺釘、油壓檢測(cè)表等)必須齊全。

2 檢查潤(rùn)滑油路是否暢通。按潤(rùn)滑圖表注油。油壓設(shè)備必須在工作前先開動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。

3 工作前應(yīng)開空車檢查設(shè)備,無異常后再進(jìn)行工作。

4 油壓設(shè)備在開車前,必須先關(guān)緊儲(chǔ)存裝置閥門,待壓力升到規(guī)定范圍后再進(jìn)行工作。

5 隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),立即停車處理,重大問題及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)或機(jī)電員。

6 油壓機(jī)床應(yīng)保持電氣設(shè)備良好,指示燈齊全,安全閥、溢流閥、分壓閥等不得任意調(diào)整,各壓力表應(yīng)處在正常范圍。

7 油壓機(jī)床不得隨便用代用油;加油時(shí)必須用過濾網(wǎng),油位保持在油表的1/2以上。

8 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手清除切屑或用手摸運(yùn)動(dòng)部位,裝夾零件時(shí)要待工作臺(tái)轉(zhuǎn)位停穩(wěn)后再裝夾,禁止提前取卸零件。

9 調(diào)整時(shí),電器開關(guān)應(yīng)控制在半自動(dòng)位置上,油壓機(jī)床應(yīng)先漕下復(fù)位開關(guān),然后再按下調(diào)整開關(guān),禁止用扳手或刀具代用手按。

10 兩人配合安裝刀具時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮,互相協(xié)調(diào)配合,禁止盲目開車,手不準(zhǔn)伸進(jìn)定位螺釘處和放在滑臺(tái)上。

11 工作完畢后,關(guān)閉所有開關(guān),工作臺(tái)必須停在正常位置,油壓機(jī)床必須打開存儲(chǔ)閥門,清掃周圍地面衛(wèi)生。

第14篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.

6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。

8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。

9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。

第15篇 機(jī)床工操作規(guī)程

1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。

2. 操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

3. 所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備1.操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。2.穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。二、檢查設(shè)備及工作
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