有哪些
trt操作工安全操作規(guī)程
trt(turbine-regenerator)操作工在進(jìn)行日常作業(yè)時(shí),必須遵守一系列安全規(guī)程,確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:
1. 熟悉設(shè)備:了解trt裝置的構(gòu)造、工作原理及各部分功能,以便正確操作。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作前應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 檢查設(shè)備:每次操作前需檢查trt設(shè)備是否有異常,如漏氣、異響等,并及時(shí)報(bào)告。
4. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定或操作步驟。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 定期維護(hù):參與設(shè)備的定期保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 通信暢通:保持與同事、調(diào)度室的通訊暢通,以便協(xié)調(diào)工作和應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
目的和意義
trt操作工安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故。這些規(guī)程的實(shí)施有助于提高工作效率,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)連續(xù)性。也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),降低維護(hù)成本,提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
2. 遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,切勿盲目處理。
3. 在進(jìn)入設(shè)備區(qū)域前,確保已關(guān)閉電源并懸掛警示牌。
4. 注意氣體泄漏,避免接觸有毒有害氣體。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作。
8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保安全繩牢固可靠。
以上規(guī)程旨在為trt操作工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)人都有責(zé)任確保自身安全,時(shí)刻保持警惕,遵守規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。只有這樣,我們才能確保trt系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
trt操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 trt操作工安全操作規(guī)程
1、trt操作工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。配置煤氣監(jiān)測(cè)器,方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、啟動(dòng)機(jī)組和附屬設(shè)備時(shí),要先確認(rèn)是否有人工作和檢修,確認(rèn)無(wú)誤后,才可啟動(dòng),以免發(fā)生人身事故。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,聽(tīng)機(jī)器時(shí),要扶好聽(tīng)針,并躲開(kāi)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,消防器材必須齊全有效,放在固定地點(diǎn),每班檢查一次。
5、發(fā)生人身、設(shè)備事故時(shí),要立即進(jìn)行匯報(bào),并積極進(jìn)行處理和搶救,做好記錄,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
6、工作現(xiàn)場(chǎng)co濃度大于100ppm時(shí),匯報(bào)調(diào)度、煤防站進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣量較大時(shí),通知相關(guān)單位做好立即緊急停機(jī)工作,停機(jī)后值班人員迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7、人身、機(jī)械、電氣防護(hù)儀器、設(shè)備要有專(zhuān)人定期檢查,保持良好狀態(tài)。
8、發(fā)生煤氣中毒或氮?dú)庵舷⑹鹿蕰r(shí),搶救人員首先佩戴好空氣呼吸器,迅速將中毒者抬到上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處,注意保暖,立即通知防護(hù)站和醫(yī)院進(jìn)行搶救。
第2篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開(kāi)機(jī)械手。
3、開(kāi)車(chē)時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周?chē)踩?轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門(mén)不關(guān)牢開(kāi)動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門(mén)電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
6、油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開(kāi)關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。
第3篇 干燥、冷卻操作工安全操作規(guī)程
1、禁止在干燥床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修清掃。
2、干燥床開(kāi)停機(jī)要與離心機(jī)工取得聯(lián)系,確認(rèn)后開(kāi)機(jī)。
3、清掃和檢修螺旋輸送機(jī)時(shí)必須事先停車(chē),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)將手或其它物品申入給料槽內(nèi)。
4、輸送機(jī)到干燥床的下料口堵塞時(shí),必須停止輸送機(jī)后方可清理進(jìn)料口。
5、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有安全罩,安全罩不得無(wú)故拆除。
第4篇 篩砂機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了篩砂機(jī)操作工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于篩砂機(jī)操作工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1篩砂機(jī)必須指定專(zhuān)人使用和管理。操作工必須熟悉篩砂機(jī)的使用性能和操作方法,必須按規(guī)定著裝和使用勞保護(hù)具。
2.2作業(yè)前
2.2.1檢查機(jī)械傳動(dòng)部位及安全裝置是否完好。
2.2.2檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接零(地)保護(hù)。
2.2.3認(rèn)真檢查篩砂專(zhuān)用的工具是否保持完好、安全可靠;檢查各部位安全遮欄是否牢固。
2.3作業(yè)中
2.3.1開(kāi)總電源后,必須嚴(yán)格按序開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。
2.3.2開(kāi)啟原料提升系統(tǒng)時(shí),要認(rèn)真檢查提升傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(跑偏時(shí)需要調(diào)整),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可打開(kāi)落砂扇形閥使原料砂落到原料提升斗內(nèi)。禁止提升系統(tǒng)開(kāi)啟后,操作工用手或其它工具清理提升系統(tǒng)障礙物。
2.3.3開(kāi)啟篩砂系統(tǒng)后,在打開(kāi)落砂扇形閥時(shí),操作工必須由規(guī)定梯道上下;不準(zhǔn)用手揀拾落于篩砂機(jī)內(nèi)的雜物。
2.3.4篩砂系統(tǒng)內(nèi)滾動(dòng)篩網(wǎng)破損需更換必須停機(jī)進(jìn)行。
2.3.5配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
2.3.6篩砂設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),并關(guān)閉總電源,不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。
2.4作業(yè)后
2.4.1按規(guī)定順序關(guān)閉各系統(tǒng),維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2.4.2整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),要始終保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
第5篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專(zhuān)用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車(chē),確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第6篇 儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗后,必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無(wú)問(wèn)題,有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、聯(lián)系、處理,正常后方可開(kāi)車(chē)。
2、認(rèn)真檢查當(dāng)班充填采場(chǎng)的通知單要求,了解上次充填情況,做到心中有數(shù)。
3、設(shè)備啟動(dòng)前,必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。
4、必須按充填程序進(jìn)行操作。
5、根據(jù)充填給料通知單要求準(zhǔn)確給料,工作中應(yīng)及時(shí)聯(lián)系、相互配合,根據(jù)量或規(guī)定界線4--4.5米組織停車(chē)。如接到井下通知出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須立即組織停車(chē)、處理。
6、充填過(guò)程中采用微機(jī)監(jiān)控,保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常,并及時(shí)取樣、準(zhǔn)確記錄。充填過(guò)程中,出現(xiàn)電機(jī)突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障時(shí),必須及時(shí)匯報(bào),由電工或鉗工等專(zhuān)業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后,方可重新開(kāi)車(chē),禁止盲目啟動(dòng)。
7、必須守好電話,各種信息必須傳遞無(wú)誤,并根據(jù)工區(qū)要求留好紀(jì)錄。
8、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度,在其它工種未通知或未摘牌時(shí),不得擅自摘牌送電或啟動(dòng)設(shè)備。
第7篇 噴塔操作工安全操作規(guī)程
1、操作人員工作時(shí)間必須戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。
2、當(dāng)班操作人員工作時(shí)注意安全,工作態(tài)度端正,互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機(jī)油面是否正常,再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)水路是否暢通,螺絲是否緊固。
5、干燥塔開(kāi)塔前,首先調(diào)整好噴槍角度,檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準(zhǔn)確。
6、風(fēng)爐點(diǎn)火,打開(kāi)引風(fēng)機(jī),將噴霧干燥塔預(yù)熱,使進(jìn)口溫度達(dá)300~330℃,出風(fēng)口使溫度達(dá)200~220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達(dá)40~44%.
8、打開(kāi)一次進(jìn)風(fēng)閥門(mén),使氣壓保持在0.40~0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達(dá)到350-420度左右,必須啟動(dòng)泥漿泵,開(kāi)泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥,觀察噴霧情況,以確定進(jìn)料閥開(kāi)口大小.
11、打開(kāi)二次氣進(jìn)氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)一次進(jìn)氣,進(jìn)料、二次氣閥門(mén),使物料霧化均勻.
12、在施風(fēng)分離器的塑料口接上成品袋,啟動(dòng)下料閥、稱(chēng)量、包裝.
13、操作人員要堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意噴塔進(jìn)口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進(jìn)行,應(yīng)及時(shí)清理噴霧口的堵塞物.
15、當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)清理鏈排爐的灰渣,每班兩次。
16、粉料入倉(cāng),操作人員必須認(rèn)真做好詳細(xì)記錄,下班后交生產(chǎn)技術(shù)部,檢測(cè)數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫(xiě)。
17、當(dāng)班班長(zhǎng)必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(電機(jī)發(fā)燙、機(jī)器異響、螺栓松動(dòng))及時(shí)處理。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)若跳閘,絕不能二次啟動(dòng),需及時(shí)通知電工處理。
18、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先吹凈管道,冬天作業(yè)時(shí),要放凈空壓機(jī)和引風(fēng)機(jī)循環(huán)水,防止凍壞機(jī)器。
19、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理。
20、注意事項(xiàng):
⑴不要溫度過(guò)高,引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過(guò)大,防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時(shí)注意除塵器運(yùn)作情況,防止粉煤灰進(jìn)入成品袋,使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
第8篇 瀝青灑布車(chē)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:作業(yè)前,檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全、有效。
第二條:采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前,應(yīng)當(dāng)封閉吸油管及進(jìn)料口,手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
第三條:滿載瀝青的灑布車(chē)應(yīng)中速行駛,遇有彎道,下坡時(shí),應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
第四條:駕駛員與作業(yè)人員應(yīng)密切配合,作業(yè)人員應(yīng)注意自身的安全。瀝青灑布車(chē)作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10 m以內(nèi)不得有人停留。
第9篇 挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2 操作人員必須身體健康?;加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況,不得擅自離開(kāi)崗位。
4 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露。
5 不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6 機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8 作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng),查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周?chē)?米以內(nèi)作業(yè)。
9 機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛,作業(yè)中必須避開(kāi)管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
10 機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。
11 作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能;發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā);施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況,應(yīng)立即停工。
12 機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
13 機(jī)械通過(guò)橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車(chē)。通過(guò)橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
14 自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
15 坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放??v向停放時(shí),必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動(dòng),確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開(kāi)。雨季施工時(shí),機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
16 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí),機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合表3.7.1.16的規(guī)定。
16 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓 | 1千伏以下 | 1-15千伏 | 20-40千伏 | 60-110千伏 | 220千伏 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米) | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米) | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
17 機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。
第10篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周?chē)孛娌粦?yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。
3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,銜接進(jìn)、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。
5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周?chē)鸁o(wú)雜
物,蓋板應(yīng)放好。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程
[1砂漿攪拌機(jī)
1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
[2卷?yè)P(yáng)機(jī)
1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
7工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
[4蛙式打夯機(jī)
1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
[5砂輪機(jī)
1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
2操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。
第12篇 灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過(guò)篩,投料嚴(yán)禁超量。
4 加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
6 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷(xiāo)),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開(kāi)。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。
2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。
4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時(shí)嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實(shí)。
6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
第14篇 自動(dòng)加油機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1. 濾油網(wǎng)、油槍損壞。
2. 輸油系統(tǒng)密封不嚴(yán)。
3. 電氣系統(tǒng)失爆。
4. 使用煙火或可能產(chǎn)生火花的電子產(chǎn)品。
5. 車(chē)輛未熄火進(jìn)行加油。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于自動(dòng)加油機(jī)操作工的操作。
三、上崗條件
第2條 熟悉自動(dòng)加油機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。
四、安全規(guī)定
第3條 認(rèn)真填寫(xiě)加油記錄,遵守本操作規(guī)程及設(shè)備使用的有關(guān)規(guī)定。
第4條 加油操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,加油地點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第5條 定期檢查、擰緊注油管上的止動(dòng)螺絲,防止注油管根部松動(dòng)、損壞。
第6條 加油機(jī)吸油管法蘭處,必須用耐油橡膠墊。
第7條 新設(shè)管路安裝好后,應(yīng)清洗干凈管內(nèi)的泥沙、鐵屑等雜物,并檢查管路是否有裂紋或砂眼,避免贓物進(jìn)入加油機(jī)內(nèi)損壞機(jī)器或漏油。
第8條 使用加油機(jī)過(guò)程中,必須定期用汽油清洗過(guò)濾器的濾油網(wǎng),并清除過(guò)濾器體內(nèi)的贓物;若濾油網(wǎng)以及相關(guān)的密封圈、彈簧損壞,應(yīng)及時(shí)更換,確保加油機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
第9條 使用油槍時(shí),要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開(kāi)關(guān)等不正常的操作,以免損壞油槍造成漏油。
第10條 檢修加油機(jī)時(shí),必須先切斷電源,切勿帶電維修;檢修完畢后,電纜密封應(yīng)良好,金屬墊圈、密封膠墊不得缺失,螺絲數(shù)量不得缺少,以保證電氣部分的防爆性能。
五、操作準(zhǔn)備
第11條 檢查加油機(jī)管路系統(tǒng)無(wú)漏油后,接通電源,自動(dòng)進(jìn)入加油操作狀態(tài)。
六、正常操作
第12條 自動(dòng)加油機(jī)加油操作步驟如下
1. 加油操作前,按下“清零”鍵,取下油槍電機(jī)啟動(dòng);將油槍插入油箱加油口內(nèi),打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān),進(jìn)行加油,當(dāng)油箱加滿油時(shí),油槍自動(dòng)關(guān)閉,避免油料溢出油箱。
2. 加油操作時(shí),開(kāi)啟油槍開(kāi)關(guān)的大小控制供油的快慢,關(guān)閉油槍開(kāi)關(guān),供油停止,放回油槍?zhuān)姍C(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 加油結(jié)束后進(jìn)行再次加油操作時(shí),必須在首次加油結(jié)束后約3秒鐘方可進(jìn)行,如時(shí)間未到取下油槍?zhuān)姍C(jī)將不能啟動(dòng),無(wú)需放回油槍?zhuān)^(guò)3秒,電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
七、收尾工作
第13條 加油完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生,填寫(xiě)記錄。
第15篇 電熱干燥操作工安全操作規(guī)程
1.操作者對(duì)電爐、操作機(jī)構(gòu)、配電柜等設(shè)備操作規(guī)程必須熟悉,方可使用設(shè)備。
2.送電前必須檢查電熱器有無(wú)缺損,儀表有無(wú)異?,F(xiàn)象,線路接頭有無(wú)松動(dòng)放火花現(xiàn)象,接地(零)線有無(wú)脫落損壞,水冷系統(tǒng)是否循環(huán)良好。
3.裝出爐推送車(chē)輛及運(yùn)鐵板時(shí)要注意安全,以防碰傷手腳。
4.進(jìn)入爐內(nèi)推車(chē)或檢修應(yīng)切斷電源,并在外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。爐溫太高時(shí)不得入內(nèi)。
5.下班后要切斷電源,方可離去。