- 目錄
有哪些
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
目的和意義
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，保持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)的各部件是否完好，如葉輪、軸承、密封件等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 檢查進(jìn)氣口和排氣口是否暢通，防止雜物堵塞。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時排除。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)荷，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 長時間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，重新啟動前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)置并熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等危險狀況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并向相關(guān)部門報告。
- 對于泄漏的氣體或液體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免吸入或接觸。
5. 安全防護(hù)措施
- 操作人員必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
- 不得在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動的安全、有序進(jìn)行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，以提高我們的安全意識和操作技能。
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1)風(fēng)機(jī)為多臺設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動設(shè)備,設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動。
3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時,也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。
6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風(fēng)機(jī)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。
3、注意事項
1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。
2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個月進(jìn)行一次檢修。
第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后,按啟動鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動成功,可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運(yùn)行
1.風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。
1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第3篇 離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1）風(fēng)機(jī)為多臺設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動。
3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機(jī)檢查時，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。
3、注意事項
1）風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。
2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進(jìn)行一次檢修。
第4篇 多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門。
2.4 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機(jī)件，開機(jī)后必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。
2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運(yùn)行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機(jī)振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。
2.13 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機(jī)時，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動機(jī)有強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機(jī)組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第5篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機(jī)供電。
3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序：
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運(yùn)行
1．風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。
1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2．風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
