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鏜床安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

鏜床安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:操作人員必須對(duì)所使用的鏜床設(shè)備有深入的了解,包括其結(jié)構(gòu)、功能、操作面板和安全裝置。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)鞋和工作服。

3. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)固定牢固,防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

4. 檢查與調(diào)試:開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,刀具是否安裝穩(wěn)固,參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過(guò)程中要持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障鏜床操作人員的人身安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證車(chē)間的正常運(yùn)作,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前確保所有安全門(mén)關(guān)閉,避免切削液濺出或碎片飛散。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或工件,以免發(fā)生意外。

3. 鏜削過(guò)程中,若聽(tīng)到異常噪音或感覺(jué)到振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 使用專(zhuān)用工具拆裝刀具,避免直接用手觸摸刀刃,防止割傷。

6. 加工完畢后,應(yīng)將設(shè)備調(diào)至空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)一段時(shí)間,待刀具冷卻后再停機(jī),防止熱變形。

7. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鏜床,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題,以便后續(xù)操作者了解。

9. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,掛上“正在維修”警示牌。

10. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入切削液蒸汽或金屬粉塵,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

鏜床安全操作規(guī)程范文

第1篇 鏜床安全操作規(guī)程

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

(2)調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

(4)工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

(5)當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),現(xiàn)開(kāi)車(chē) 或停車(chē)。

(6)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀其的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。

(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。

第2篇 臥式鏜床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft13cm1,bft125/5。

2、落地鏜床:afm150,t6210。

3、專(zhuān)用鏜床:ay2020,ay217,ay218,sf73009。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:

(一)工作中認(rèn)真做到:

1、工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。

2、拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4、不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。

6、使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7、機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。

8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

(二)工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

(一)t68,t611鏜床:

1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時(shí),不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準(zhǔn)將手柄推下。

2、將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90°時(shí),不準(zhǔn)用力過(guò)大撞擊定位擋鐵。

(二)bft13cw1鏜床:

1、鏜孔時(shí),鏜桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。使用花盤(pán)和徑向刀架時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平?的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。

2、主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò)350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí),其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。

3、往加油器中加油時(shí),絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。

(三)t6216落地鏜床:

1、當(dāng)花盤(pán)緊固在空心軸上時(shí),旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時(shí)不得超過(guò)120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在0位時(shí)不得超過(guò)200轉(zhuǎn)/分。

2、當(dāng)花盤(pán)脫開(kāi)后,不準(zhǔn)再將花盤(pán)脫開(kāi)開(kāi)關(guān)向右扳動(dòng),防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移動(dòng)。

第3篇 立式精鏜床操作規(guī)程

1.機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,并加注潤(rùn)滑油。確認(rèn)安全可靠后,方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.刀具應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)固定可靠。鏜削時(shí),應(yīng)合理選擇加工量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開(kāi)工作崗位,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊,更換主軸時(shí),應(yīng)將床頭降到最低位置。

5.機(jī)床工作平臺(tái)上不得放置任何工量具或雜物,并應(yīng)保持清潔。

6.升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài),并經(jīng)常潤(rùn)滑。

7.機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好,不得擅自拆除,機(jī)床前要放木質(zhì)踏板,以防漏電。

8.工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床、工量具。

第4篇 立式精鏜床:操作規(guī)程

1.機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,并加注潤(rùn)滑油。確認(rèn)安全可靠后,方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.刀具應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)固定可靠。鏜削時(shí),應(yīng)合理選擇加工量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開(kāi)工作崗位,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊,更換主軸時(shí),應(yīng)將床頭降到最低位置。

5.機(jī)床工作平臺(tái)上不得放置任何工量具或雜物,并應(yīng)保持清潔。

6.升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài),并經(jīng)常潤(rùn)滑。

7.機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好,不得擅自拆除,機(jī)床前要放木質(zhì)踏板,以防漏電。

8.工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床、工量具。

第5篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程

一、遵守鏜床有關(guān)規(guī)定。

二、滑架頂部三角皮帶傳動(dòng)處之惰輪張緊。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響或趴行運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢修,不得帶病作業(yè)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。

五、嚴(yán)禁將金屬等非加工物品置放于工作臺(tái)上,以防損傷工作臺(tái)面或傷人。

第6篇 鏜床鏜缸機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1.電路系統(tǒng)完好,接地良好,絕緣無(wú)泄漏。

2.檢查自動(dòng)聯(lián)鎖裝置:

(1)當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀或快速自動(dòng)移位時(shí),精密移動(dòng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)。

(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機(jī)動(dòng)進(jìn)或退位置時(shí),相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)停止手動(dòng)。

(3)當(dāng)操縱錯(cuò)誤使兩手柄同時(shí)接觸時(shí)(除主軸和平旋盤(pán)進(jìn)刀手柄外),自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。

(4)當(dāng)快速自動(dòng)移動(dòng)和機(jī)械進(jìn)刀同時(shí)發(fā)生時(shí),聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。

3.各移動(dòng)部位的夾緊裝置必須松開(kāi)。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。

4.隨時(shí)保持機(jī)床移動(dòng)表面清潔,且潤(rùn)滑良好充足。

5.各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便,定位正確。

6.主軸箱的潤(rùn)滑必須純潔、無(wú)酸性,不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機(jī)械油。

7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)卡牢,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊板不宜過(guò)多、過(guò)高。

8.緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

9.座式鏜缸機(jī)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上時(shí),應(yīng)注意輕放,固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。

10.座式鏜缸機(jī)的找正、對(duì)刀,應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時(shí)進(jìn)行,刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀,且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回。

2.起動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,確認(rèn)正常后,再行作業(yè)。鏜、擴(kuò)孔時(shí),不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。

3.不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿拿取工具、物件。

4.隨時(shí)注意夾緊機(jī)購(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。

5.鏜深孔時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)程桿長(zhǎng)度的二分之一。

6.每次開(kāi)車(chē)與扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點(diǎn)動(dòng)觀察無(wú)障礙后方準(zhǔn)作快速移動(dòng)。

7.用平旋刀盤(pán)或自制刀盤(pán)鏜削時(shí),應(yīng)將主軸套筒鎖緊,嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對(duì)面或伸頭觀察,應(yīng)注意防止衣物被絞。

8.單刀鏜孔作業(yè)時(shí),必須打緊固銷(xiāo)子,以免脫落砸傷工作臺(tái)面和工件。

9.在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1.停機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

2.松開(kāi)各部鎖緊裝置,移開(kāi)固定干分表架。

3.在鏜缸機(jī)底座下,用軟墊層墊放妥當(dāng),避免機(jī)座底面損傷,影響加工精度。

4.及時(shí)清除殘留鐵屑及冷卻液,作好保養(yǎng)工作。

第7篇 制動(dòng)鼓鏜床安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1操作者必須了解機(jī)床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。

1.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速。

1.3工作進(jìn)給時(shí),必須先啟動(dòng)主軸,然后再推操縱桿。

1.4快速升降時(shí),必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。

1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。

1.6選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件,將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。

1.7按工件加工長(zhǎng)度l調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過(guò)工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位,并防止滑座移動(dòng)。

1.8松開(kāi)刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。

1.9啟動(dòng)主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長(zhǎng),可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。

2維護(hù)與保養(yǎng)

2.1機(jī)座變速箱潤(rùn)滑

油面線以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑,油面線以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開(kāi)式齒輪采用定期滴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用30號(hào)機(jī)械油,新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個(gè)月后再調(diào)換一次,以后每隔6個(gè)月?lián)Q一次。

2.2主軸軸承潤(rùn)滑

主軸后軸承已浸沒(méi)在機(jī)座油池內(nèi),前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂”潤(rùn)滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油,機(jī)床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。

2.3傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑

絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤(rùn)滑作用,在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。

2.4刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑

刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑,黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑??焖僖苿?dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。

2.5其它部位的潤(rùn)滑詳見(jiàn)附表

序 號(hào)

潤(rùn) 滑 部 位

潤(rùn) 滑 周 期

1

機(jī)座手輪軸承

每班一次

2

機(jī)座油池

保持油位半年清洗一次

3

軸承及齒輪

每班一次,每次約十滴

4

刀架手輪軸承

每班一次

5

錐齒輪軸承

每班一次

6

絲桿副及螺母座

每班一次

7

微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪

每年清洗調(diào)換一次

8

快速移動(dòng)手輪軸承

每班一次

9

微調(diào)絲桿軸承

每班一次

10

滑動(dòng)導(dǎo)軌

每班一次

11

進(jìn)給軸滑動(dòng)面

每班一次

12

主軸軸承

每年清洗調(diào)換一次

第8篇 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程

一、適用機(jī)型:

1、單柱座標(biāo)鏜床:t4132a、t4145、t4163(2450)。

2、雙柱座標(biāo)鏜床:kp450、t4263、t42100(8p),opco80vh。

一、認(rèn)真執(zhí)行《精密機(jī)床通用腐作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、工作間的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定在20°с±1°с的范圍內(nèi),如要檢驗(yàn)座標(biāo)精度時(shí)應(yīng)控制在20°с±0.5°с內(nèi),溫度達(dá)不到或超過(guò)應(yīng)停止機(jī)床工作。

2、工作臺(tái)及萬(wàn)能回轉(zhuǎn)臺(tái),(或平回臺(tái))超過(guò)表11規(guī)定的最大允許載荷的工件不準(zhǔn)加工。加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件,也只有當(dāng)其重是均勻分布在工作臺(tái)上時(shí)才準(zhǔn)時(shí)加工。

表11(略)

3、在工件實(shí)體上鉆孔時(shí),鋼件大于12毫米,鑄鐵件大于15毫米的孔不準(zhǔn)一次直接鉆出。應(yīng)先用小鉆頭鉆出基孔再分幾次擴(kuò)孔完成,或先在其他機(jī)床上鉆出基孔,然后在鏜床上精鏜完成。

4、直接安置在工作臺(tái)面上的工年的基準(zhǔn)面,必須是經(jīng)過(guò)刮研或磨削加工的平面,其光潔度不得低于7。達(dá)不到上述要求的工件不準(zhǔn)直接按置在工作臺(tái)面上。

5、工件或回轉(zhuǎn)臺(tái)的安置,不要經(jīng)常放在工作臺(tái)面的同一處地方,應(yīng)輪換使用工作臺(tái)面的不同部位。工作臺(tái)面未使用部位,要用木制防護(hù)蓋或象皮板蓋上加以保護(hù)。

6、工件表面不得有毛刺、飛邊,如屬鑄造箱體或鑄鐵件應(yīng)先經(jīng)過(guò)清砂、毛面刷漆。不準(zhǔn)加工生誘及未經(jīng)清理的工作。

7、應(yīng)根據(jù)工件大小恒溫8小時(shí)以后方可加工。測(cè)量工具應(yīng)恒溫8小時(shí)以后方可使用。

8、不準(zhǔn)在工作臺(tái)移動(dòng)的情況下如進(jìn)行銑槽等工序的加工。

9、主軸箱、工作臺(tái)及橫梁等滑移部件移動(dòng)時(shí)應(yīng)先松開(kāi)夾緊裝置方可移動(dòng),移動(dòng)完畢再夾緊。

10、主軸套筒伸出工作時(shí)間較長(zhǎng),在退回去前就應(yīng)用綢布擦凈、上油再退回去。

11、回轉(zhuǎn)臺(tái)使用完畢應(yīng)及時(shí)卸下,不準(zhǔn)繼續(xù)放在工作臺(tái)面上。當(dāng)加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件時(shí),要抓緊時(shí)間加工完,不準(zhǔn)停停干干,加工完畢要立即將工件卸下。

12、回轉(zhuǎn)臺(tái)的脫落蝸桿與蝸輪嚙合時(shí),要用手輕輕擺動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),證實(shí)蝸桿與蝸輪對(duì)準(zhǔn)后方可嚙合上。

13、光學(xué)裝置的目鏡應(yīng)用擦鏡紙幣擦試,不得用油料、布料擦試。目鏡使用后應(yīng)將防護(hù)罩蓋上。

第9篇 數(shù)控鏜床操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)后要明確開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的工作順序,首先要用手動(dòng)或程序指令使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)。

2空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑正常后,進(jìn)入加工程序。

3編制新程序,應(yīng)采取慢速接近工件形式,輸入后檢查程序的準(zhǔn)確性,模擬運(yùn)行,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)入自動(dòng)循壞操作,以防止碰撞。

4機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查平旋盤(pán)刀盤(pán)、鏜刀、工件確保裝卡牢固,裝卡工件壓板必須水平,墊鐵不宜過(guò)高或過(guò)多。

5加工時(shí),嚴(yán)禁超性能、規(guī)格使用機(jī)床,嚴(yán)禁工作臺(tái)超重、超長(zhǎng)安裝工件,特殊情況超長(zhǎng)加工工件時(shí),工件自由端應(yīng)有可調(diào)支撐裝置,并不得危及周?chē)撕臀铩?/p>

6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域量尺寸、對(duì)樣板或身體任何部位碰觸加工面、旋轉(zhuǎn)件或停留在移動(dòng)件上,更要防止衣物絞纏。

7鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。

8啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)(b軸),必須將鏜桿縮回,保障工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不碰撞機(jī)床其它部件或周?chē)娜撕臀?回轉(zhuǎn)時(shí)工作臺(tái)上禁止站人。

9當(dāng)機(jī)床的主軸箱、工作臺(tái)處于或接近極限位置時(shí),操作者不得進(jìn)入運(yùn)動(dòng)件和靜止件之間的狹窄區(qū)域,防止擠壓傷發(fā)生。

10兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮操作,嚴(yán)禁實(shí)習(xí)等無(wú)獨(dú)立操作資格人員擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

11嚴(yán)禁踩踏機(jī)床道軌和在其上放置物品,嚴(yán)禁在工作臺(tái)上校工件,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床裝置。

第10篇 鏜床的安全操作規(guī)程

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。

2.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

4.工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。

第11篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo))并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。

7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第12篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開(kāi)關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無(wú)阻,各電器部位是否靈敏。

2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。

3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。

4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針??焖僖苿?dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。

5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。

6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺(jué)異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。

7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開(kāi)切屑,觀察加工情況,頭不能過(guò)于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。

第13篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū),了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!

2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。

6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén),護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。

6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

第14篇 t4240坐標(biāo)鏜床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司t4240坐標(biāo)鏜床的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開(kāi)動(dòng)前必須按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油。

3.1.3工作前應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

3.1.4需在本機(jī)床加工的工件,必須有良好的加工基準(zhǔn)面。加工鑄件時(shí),未加工面必須經(jīng)過(guò)噴砂或涂漆,嚴(yán)禁在本機(jī)加工帶銹和未經(jīng)噴砂或涂漆的工件。

3.1.5裝卸較重的工件時(shí),必須選用吊具及方法,輕起輕放。

3.1.6嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,在鑄鐵上的孔徑大于10mm,在鋼零件上的孔徑大于8mm時(shí),均應(yīng)分二次至三次切削。

3.1.7在本機(jī)鏜孔時(shí),工序留量在直徑上不得少于3mm;轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套必須輕微,注意保護(hù)蝸輪付的傳動(dòng)精度。

3.1.8加工時(shí),必須剎緊工作臺(tái)溜板及橫梁,此時(shí),不允許用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)移動(dòng)橫梁與主軸箱。

3.1.9在機(jī)床上加工的零件,重量不得超過(guò)350公斤。

3.1.10 必須保持鏜桿及錐度的完整,裝卸工具時(shí),不得用鐵錘猛擊,不得使用與錐孔不符或錐面上有刻痕、不清潔的工具。

3.1.11 禁止在工作過(guò)程中變速,禁止用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的花盤(pán)或鏜桿。

3.1.12 禁止在設(shè)備導(dǎo)軌面及部件表面放置金屬物品,禁止在工作臺(tái)上敲打校直工件。

3.1.13 刀具未離工件前不得停車(chē)。

3.1.14 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

3.1.15 禁止用壓縮空氣清理設(shè)備。

3.1.16 工作完畢后下班時(shí),應(yīng)將各手柄放于非工作位置上,工作臺(tái)退到中間位置,鏜桿退回,切斷電源,設(shè)備擦拭干凈,并在全部滑動(dòng)面上涂油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1裝卸較重的工件,應(yīng)選用安全吊具,裝卡要牢固。

3.2.2加工件必須要有良好的基準(zhǔn)面,待加工面,不得有銹蝕。

3.2.3停車(chē)較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先低運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部分正常后再用。

3.2.4禁止將金屬放機(jī)床上,卡、量具要標(biāo)準(zhǔn),墊塊應(yīng)磨光。

3.2.5當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),不許扳動(dòng)離合器操縱手柄,禁止站在工作臺(tái)上校正與測(cè)量,頭部不許進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)的范圍。

第15篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程

1、要有完整的安全裝置,一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠,鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。

2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊,卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng),不可過(guò)猛。

3、開(kāi)車(chē)切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分,手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。

4、操作時(shí),要注意刀桿起刀變速,起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。

5、床面各滑動(dòng)部分,禁止亂放任何工具和物品。

6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件,擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車(chē)。

7、加工內(nèi)孔時(shí),嚴(yán)禁不停車(chē)將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物,并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。

8、扳子必須適合螺帽尺寸,不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。

9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車(chē)后用棉紗擦去。

10、工作結(jié)束后,機(jī)床各部手柄搬到原位,切斷電源,清理機(jī)床,打掃工作地,擺好工件,做好交接班工作。

鏜床安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:操作人員必須對(duì)所使用的鏜床設(shè)備有深入的了解,包括其結(jié)構(gòu)、功能、操作面板和安全裝置。2.個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)鞋和工作
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  • 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程92人關(guān)注

    有哪些安全操作保養(yǎng)規(guī)程1.設(shè)備檢查:每次使用前,需全面檢查落地鏜床的各部件,包括主軸、刀具、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或損壞。2.佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩 ...[更多]

  • 鏜床安全操作規(guī)程目的和意義(29篇)
  • 鏜床安全操作規(guī)程目的和意義(29篇)92人關(guān)注

    鏜床安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在保障鏜床操作人員的人身安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng) ...[更多]

  • t68/t619等臥式鏜床操作規(guī)程
  • t68/t619等臥式鏜床操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些臥式鏜床操作規(guī)程臥式鏜床,如t68/t619型號(hào),是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的精密加工設(shè)備,主要用于大型零件的孔加工和平面銑削。以下是其基本的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查:-在 ...[更多]

  • 鏜床操作規(guī)程目的和意義(29篇)
  • 鏜床操作規(guī)程目的和意義(29篇)90人關(guān)注

    鏜床操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范鏜床操作工的安全作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率和工傷事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過(guò)遵循這些規(guī)程,操作 ...[更多]

  • 鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)89人關(guān)注

    鏜床工安全操作規(guī)程有哪些篇11.熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。2.檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前必須檢查 ...[更多]

  • 鏜床的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(29篇)
  • 鏜床的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(29篇)85人關(guān)注

    鏜床的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。2.鏜削過(guò)程中,禁止用手直接接觸刀具或工件,防止切傷。3.遇到異常情 ...[更多]

  • 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程目的和意義(4篇)
  • 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程目的和意義(4篇)82人關(guān)注

    座標(biāo)鏜床操作規(guī)程目的和意義篇1座標(biāo)鏜床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。其重要意義在于提高加工精度,保證產(chǎn) ...[更多]

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