有哪些
鋼筋工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確認工作區(qū)域清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒。
2. 檢查工具設備，如切割機、彎曲機等，確保完好無損，安全裝置有效。
3. 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、安全鞋、防護手套等。
二、鋼筋加工
1. 加工鋼筋時，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度傾斜或扭曲。
2. 切割鋼筋時，確保切割方向遠離身體，防止飛濺物傷人。
3. 彎曲鋼筋時，注意力度適中，防止反彈傷人。
三、鋼筋綁扎
1. 使用綁扎工具時，保持手部穩(wěn)定，避免誤傷。
2. 高空作業(yè)時，系好安全帶，確保固定點牢固。
3. 鋼筋堆放應整齊，防止倒塌造成傷害。
四、吊裝作業(yè)
1. 吊裝前檢查吊具，確保其無損傷，承載能力足夠。
2. 指揮吊車司機時，手勢清晰，避免誤解。
3. 鋼筋吊運過程中，嚴禁人員進入吊裝半徑內。
五、焊接作業(yè)
1. 焊接前檢查焊機，確認接地良好，防止觸電。
2. 使用防護屏，防止火花飛濺傷人。
3. 焊接后及時熄滅火源，清理現(xiàn)場。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范礦山鋼筋工的安全作業(yè)流程，提高工作效率，降低工傷事故風險，保障工人的生命安全，維護礦山生產秩序，確保工程質量和進度。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，嚴禁違章操作，任何情況下不得冒險作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止使用并上報，不得自行維修。
3. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保信息傳遞準確無誤。
4. 遇到突發(fā)情況，如地震、塌方等，迅速撤離至安全地帶。
5. 定期進行安全培訓，增強自我保護意識，熟練掌握應急處理措施。
本規(guī)程旨在為鋼筋工提供基本的安全操作指南，但具體作業(yè)中還需結合實際情況靈活應對，注重預防為主，確保每位工人都能在安全的環(huán)境中完成工作任務。
鋼筋工安全操作規(guī)程礦山范文
第1篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應全面進行,不準要高空作業(yè)。
3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不準站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電、電源線須進漏電開關,切割機后面不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時的清理,成品堆放要整齊,工作臺面要搭設鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面:(1)對接導線處,都應可靠在絕緣。(2)大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫。不得超過60°c。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內電弧焊時,應有排氣通風裝置焊工操作地點上互相之間應設擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護衣具,電弧焊焊工要戴防護面罩。(5)焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,應立即檢查。
第2篇 鋼筋工安全技術操作規(guī)程
第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
第11條 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或?木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或行本上操作。
第12條 鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。
第13條 在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。
第14條 使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
第3篇 鋼筋工安全技術操作規(guī)程6
鋼筋工安全技術操作規(guī)程(六)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
4、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。
6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
7、使用的鋼筋機械,要運轉正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。
8、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。
9、鋼筋焊接前,應根據(jù)鋼的截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。
10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 鋼筋工安全操作規(guī)程10
鋼筋工安全操作規(guī)程(十)
1. 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5. 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。
6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。
7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。
9. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第5篇 鋼筋工安全操作規(guī)程規(guī)定
(1)作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,上崗作業(yè);
(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送;
(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途,并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械;
(4)機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備;
(5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內不得外露;
(6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板;
(7)電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器,并應靈敏有效;
(8)工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
第6篇 鋼筋工安全技術操作規(guī)程范本
鋼筋工安全技術操作規(guī)程范例
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋,安裝骨架,須搭設腳手架與馬道,綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。
3、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應搭設工作臺,柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
4、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直時,不準用胸、肚直接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體,切斷小于30厘米短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
9、多人合運鋼筋,起、落、轉停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
10、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料,斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。
11、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
12、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
13、切料機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
14、操作除銹機時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹,除銹應在基本調直后進行,操作時要放平握緊,站在鋼絲刷面。
15、在調直機上不準放物件,以防機械震動落入機體,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離,機械運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作,鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。
16、使用彎曲機,鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯,彎曲長鋼筋,應由專人扶住,并應站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油及清理,必須停機后進行。
17、不直鋼筋禁止彎曲,彎曲長鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速,嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設檔護裝置的一側站人。
18、冷拔絲時,操作者站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
19、鋼筋的末端通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
20、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障,應即停機檢修。
第7篇 鋼筋工安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”有關規(guī)定。
2.深坑作業(yè)應登梯子上下。不準攀登模板和站在支撐上工作。
3.人工斷鋼筋時,短于30厘米的鋼筋頭應用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角,禁止面對面打錘。用機械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業(yè),要設標志或劃出安全區(qū),禁止非工作人員入內。短于30厘米的鋼筋,禁止用機械切斷。冷拉鋼筋時,兩端必須設擋板或圍欄等安全措施,在2米內禁止通行或作業(yè)。
4.搬運、傳遞長鋼筋時,要幾個人一起抬,必須一人指揮,行動一致,同起同落,注意周圍作業(yè)人員的安全。
5.綁扎鋼筋柱,柱身每升高1.8米要設一層腳手架。綁扎鋼柱和進行縱橫梁配筋工作時,應站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作,禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。
6.吊鋼筋柱子時,直立定位后,四角須用繩索拉緊才能拆除吊繩。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 鋼筋工安全技術操作規(guī)程5
鋼筋工安全技術操作規(guī)程(五)
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第9篇 建筑施工中鋼筋工安全技術操作規(guī)程
鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、腹接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。
展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應掛好安全帶。
起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或行本上操作。
鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。
在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。
使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
第10篇 鋼筋工安全操作規(guī)程9
鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)
1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。
2、應根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。
4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。
11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必須進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。
12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理,以免掉落傷人。
13、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。
14、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。
15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
16、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。
18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
19、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
20、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
第11篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。
2、使用切斷機應檢查機械周圍有無障礙物,等機械試運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。
3、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。
4、使用調直機時,機械上不準堆放物體,謹防機械震動落入機體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機械運轉時不得調整滾筒,鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,嚴禁戴手套操作。
5、對焊杉應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應根據(jù)鋼筋直徑大小調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立好更換,方可使用。
6、操作對焊機時,應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機斷路器的接觸點、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴禁在不通水的情況下工作。
7、操作機械嚴格按各機械性能操作。檢修機械時嚴禁開機,嚴禁帶電檢修,要定期對各種機械檢查、維修。按機械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機械性能良好正常運行,做到工完場地清。
8、露天的作業(yè)機械要設防護罩,工作完畢后要蓋好,預防其它事故發(fā)生。
9、機械設備操作前,應認真檢查三相電壓是否相等,機械運轉是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機械應清理干凈,切斷電源,蓋好防護罩。清理場地,工件堆放整齊。
第12篇 鋼筋工安全操作規(guī)程一般規(guī)定
（1）作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)；
（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送；
（3）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途，并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械；
（4）機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備；
（5）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內不得外露；
（6）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板；
（7）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應靈敏有效；
（8）工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
第13篇 鋼筋工安全操作規(guī)程5
鋼筋工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
1.4機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內不得外露。
1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。
1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器,并應靈敏有效。
1.8工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
3.鋼筋機械
3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定:
(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
(2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。
(4)操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作,互相呼應。
3.2使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定:
(1)調直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
(2)按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
(3)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。
(4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
(5)機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
(7)已調直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:
(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
(2)鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內。
(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
(4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。
(5)發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。
3.4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:
(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
(2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。
(3)改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉―停―反轉,不得直接從正轉―反轉或從反轉―正轉。
(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。
(5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。
(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定:
(1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
(2)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3)用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。
(4)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
(5)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。
(6)導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
3.6使用對焊機應遵守下列規(guī)定:
(1)對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。
(2)作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。
(3)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得
焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5)焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
3.7使用點焊機應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。
(2)啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關調整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
第14篇 鋼筋工安全生產操作規(guī)程
1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。
4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
5. 起吊鋼筋時，規(guī)格應統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點起吊。
6. 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不準堆放易燃物品。
7. 鋼筋頭子應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
8. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。
第15篇 鋼筋工安全操作規(guī)程范本
鋼筋工安全操作規(guī)程范例4
1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應注意前扣、左右,兩人抬運卸料時,要步調一致,以防鋼筋彈起傷人。
2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹,應及時用刷子清除。
3、斷料、彎料等工作,應在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。
4、手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內的鋼筋頭不準用力過猛,以防截頭彈起傷人。
5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應站在腳手架上操作,不準站在墻上或模板支撐上操作。
6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構件綁扎鋼筋時,應事先檢查頂撐是否牢固。
7、綁扎柱子鋼筋時,應搭設腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結束后,鋼筋四角應設法固定。
8、綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。
9、高空綁扎鋼筋及垂直運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。
10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉時觸電傷人。
11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。
12、雷雨時必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。
13、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應嚴格遵守鋼筋機械安全和技術操作規(guī)程。
