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氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4

有哪些

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝,涉及多種設(shè)備和材料,包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護(hù)裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好,制定以下氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊工的操作行為,防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故,提高工作效率,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過(guò)遵守規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工健康,同時(shí)維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門(mén)、減壓器、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損,確認(rèn)無(wú)泄漏、無(wú)損壞。

2. 安全間距:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離,兩者與作業(yè)點(diǎn)的距離不少于10米,避免火源接近。

3. 操作順序:開(kāi)啟乙炔瓶閥后,再開(kāi)氧氣瓶閥,關(guān)閉時(shí)則相反,以防混合氣體積聚引起爆炸。

4. 焊接過(guò)程:使用焊炬時(shí),火焰不應(yīng)過(guò)大,防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。焊接過(guò)程中注意觀(guān)察火焰顏色,及時(shí)調(diào)整氣流比例。

5. 防護(hù)措施:佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備,避免飛濺物傷害。

6. 通風(fēng)條件:保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。

7. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門(mén),撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

8. 儲(chǔ)存管理:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放,遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物,避免陽(yáng)光直射。

9. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位氣焊工了解并掌握安全操作規(guī)程。

10. 工具保養(yǎng):定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

11. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循制造商提供的操作指南。

氣焊工的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危,也影響到團(tuán)隊(duì)的整體安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。每一位氣焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4范文

第1篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

1.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)許可后,方可進(jìn)行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

7.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開(kāi)。

10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),防準(zhǔn)離開(kāi)。

第2篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程

汽車(chē)維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程

1.焊接工作場(chǎng)所內(nèi),不得儲(chǔ)存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。

2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭,另接焊槍。

3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。

4.操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。

5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén),不得用手握拆膠管制止回火。

6.離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過(guò)1米的距離內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。

7.嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類(lèi)的易燃易爆品容器。

8.焊接完畢下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。

第3篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠(chǎng)房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,長(zhǎng)時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線(xiàn)接零或接地情況;一,二次接線(xiàn)柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必須先行開(kāi)啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開(kāi)啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.

7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米.高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).

9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.

12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅.

14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段,分廠(chǎng),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).

15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠(chǎng).

16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi).

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.

18.對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人.

20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠(chǎng)統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.

21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線(xiàn)不得放于水中,以防漏電.

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn),引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好;工作回線(xiàn)不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線(xiàn)路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或拆線(xiàn),以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不 要直視弧光。

8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。禁止與氮?dú)馄炕旆?,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有無(wú)堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃。

11.在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第5篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技意部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及接線(xiàn)點(diǎn)是否良好;線(xiàn)路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或檢線(xiàn),以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠(chǎng)房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專(zhuān)用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第6篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽(tīng)取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車(chē)正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。

4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無(wú)殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開(kāi)蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線(xiàn)暫時(shí)拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線(xiàn)路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無(wú)火源隱患。

2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

第7篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10

電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)

一、電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵,并備有消防器材。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線(xiàn)必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。

五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開(kāi)。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器應(yīng)有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

八、焊線(xiàn)、地線(xiàn)、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),所有地線(xiàn)接頭,應(yīng)連接牢固。

九、更換場(chǎng)移動(dòng)焊線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線(xiàn)爬梯登高。

十、消除場(chǎng)地移動(dòng)焊線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線(xiàn)爬梯登高。

十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地,并有隔光板。

十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機(jī)時(shí),必須戴手套、口口罩,將粉塵及時(shí)排除。

十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

十四、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接。

十五、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查許可后,方可施焊。

十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

二十、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙炔發(fā)生器。

二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊接周?chē)缦路綉?yīng)采取防火措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第8篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技意部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及接線(xiàn)點(diǎn)是否良好;線(xiàn)路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或檢線(xiàn),以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠(chǎng)房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專(zhuān)用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開(kāi)容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線(xiàn)路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線(xiàn)要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開(kāi)關(guān),如電線(xiàn)接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線(xiàn)由電焊工接線(xiàn),接頭處要扭緊螺釘,中間線(xiàn)與線(xiàn)的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線(xiàn)不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線(xiàn)和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線(xiàn)不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開(kāi),并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開(kāi)。

11、5米以?xún)?nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開(kāi)。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開(kāi)之前必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開(kāi)關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開(kāi)閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門(mén),浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門(mén)、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開(kāi)閥門(mén)不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車(chē)上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開(kāi)。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第10篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)頭,開(kāi)頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),所有地線(xiàn)接頭必須連接牢固。

八、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

十一、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

十四、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十七、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。

第11篇 氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程

1. 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2. 施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成;

4. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi);

5. 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得少于5m,嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7. 氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定;

8. 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出以生燃燒事故;

9. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必先切斷電源;

10. 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開(kāi);

11. 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

第12篇 氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識(shí)和原理,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。

2、工作前,必須穿好工作服,戴好防護(hù)用品。

3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),必須輕搬輕放。

4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染油脂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。

6、開(kāi)工前檢查周?chē)h(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m,易燃易爆物、電氣設(shè)備不小于5米,暖氣1米,氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置,氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ,不許火烤氧氣瓶,不許接近油脂,乙炔罐上面不許有電線(xiàn)。

7、工作前,檢查好膠管拉頭,焊割把與膠管連接是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

8、沒(méi)有保險(xiǎn)或安全閥的乙炔罐不能使用,嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。

9、氧氣的連接軟管為紅色,乙炔氣的軟管為綠色,不許用錯(cuò)。

10、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

11、未安氧氣表時(shí),應(yīng)站側(cè)面緩緩慢開(kāi)氣,氧氣瓶閥不可隨便拆開(kāi),點(diǎn)火時(shí)手放在大嘴的側(cè)面,如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好并放置。

12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。

13、慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針批示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

14、減壓器不得沾有油脂,吹除試驗(yàn)時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,以免氣體沖傷。

15、回火防止器應(yīng)垂直放置,否則影響防止回火作用。

16、檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象,如有應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

17、夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。

第13篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。

11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。

第14篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回路線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開(kāi)關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。

13、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工

1. 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

2. 點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。

4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

8. 冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2) 存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3) 氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4) 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。

(5) 嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10) 開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

(11) 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12) 安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén),接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí),必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。

(13) 作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

(14) 檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀(guān)察,不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射。

(2) 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3) 儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4) 應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(5) 汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。

(8) 乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

(9) 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。

(2) 氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

(3) 氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

(4) 氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。

(5) 瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6) 氣瓶不得充滿(mǎn)液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

(8) 使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。

12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3) 安裝減壓器前,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén),吹除污物。

(4) 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6) 打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí),必須慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。

(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。

13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)放入水中冷卻。

(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2) 膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10~15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3) 使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4匯編(15篇范文)

有哪些氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程氣焊工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝,涉及多種設(shè)備和材料,包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護(hù)裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和
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