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卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩和滑輪。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解卷揚(yáng)機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及限制，正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶和防護(hù)眼鏡。
3. 裝載與起吊：裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣逼?。
4. 監(jiān)控與指揮：在卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。設(shè)立專門的信號(hào)員進(jìn)行指揮，確保安全距離。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證卷揚(yáng)機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急計(jì)劃，遇到故障或事故時(shí)能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卷揚(yáng)機(jī)，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識(shí)。
2. 工作時(shí)，嚴(yán)禁在卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)逗留，防止意外發(fā)生。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或設(shè)備運(yùn)行。
4. 遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
5. 在卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無障礙物，防止鋼絲繩纏繞或撞擊。
6. 鋼絲繩磨損嚴(yán)重或發(fā)現(xiàn)裂痕時(shí)，應(yīng)立即更換，不可勉強(qiáng)使用。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為卷揚(yáng)機(jī)工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作時(shí)還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保人機(jī)安全。
卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪,、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物品放下。
第2篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4、要做到一勤，二檢、三不開。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時(shí)，要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第3篇 非煤礦山卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。
第4篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場(chǎng),一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固，工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2、卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚(yáng)機(jī)在升降到極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第6篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。
4.卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。信號(hào)裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤滑、固定情況。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號(hào)。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值，在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進(jìn)行工作制動(dòng)或緊急制動(dòng)，如停車時(shí)間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時(shí)停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，處理好后開車。
5.在開動(dòng)主機(jī)之前，必須首先開動(dòng)潤滑油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動(dòng)油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，開車搬動(dòng)手把，必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)時(shí)間最大不超過30秒。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動(dòng)電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機(jī)后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機(jī)及油泵。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機(jī)應(yīng)注意信號(hào)明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號(hào)與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。
14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。
17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作時(shí)間不得大于0、5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機(jī)器停運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時(shí)間停運(yùn)轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
第8篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。
4、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1. 卷場(chǎng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等。確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明,視線不清,超負(fù)荷,安全裝置失靈等情況時(shí),均不得起吊,周圍人員未撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁起吊。
8、升降平臺(tái)嚴(yán)禁乘人,起吊物件擺放平穩(wěn),確認(rèn)無誤才能起吊,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
第11篇 豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場(chǎng)。
3、 豎井卷揚(yáng)機(jī)工每班每臺(tái)機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。
5、 對(duì)提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號(hào)是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動(dòng)裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
③ 定期對(duì)導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。
④ 保持盤形制動(dòng)器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機(jī)只有接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出明確的信號(hào)后再開車。
7、 開車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚(yáng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,必須平穩(wěn),不得震動(dòng)。
9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開腳踏板);
(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺(tái)上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動(dòng)上行或重箕斗自動(dòng)下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時(shí)必須手動(dòng)操作。
10、 開車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。
11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、信號(hào)指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽?。要注意有無異常聲音、氣味、振動(dòng)和各部連接件是否松動(dòng),若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動(dòng)手柄須置于制動(dòng)位置。
14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第12篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
