單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程2（5篇范文）

有哪些

單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)各部件完好，鋼絲繩無(wú)磨損，吊鉤牢固，制動(dòng)系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好安全裝備，了解負(fù)載重量，規(guī)劃吊裝路徑，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)人。

3. 啟動(dòng)設(shè)備：按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)起重機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。

4. 負(fù)載操作：緩慢起吊，保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。

5. 吊運(yùn)過程：保持視線清晰，隨時(shí)觀察負(fù)載狀態(tài)，避免碰撞。

6. 放置負(fù)載：精確地將負(fù)載放在指定位置，緩慢降落，防止沖擊。

7. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的順暢，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作起重機(jī)。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格遵守負(fù)載限制。

3. 確保吊具安全可靠，不使用損壞或老化的吊具。

4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 在起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止在下方行走或停留。

6. 遵守交接班制度，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告問題。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

8. 工作結(jié)束后，斷電并鎖定開關(guān)，防止非授權(quán)使用。

本規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備差異而有所不同，操作員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警覺，確保安全第一。

單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程2范文

第1篇 單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程2

單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(二)

1.工作前

a.帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前,應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

b.地面操縱的單梁橋式起重機(jī),每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

c.操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),切斷電源,檢查原因并及時(shí)排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

第2篇 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程2

電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(二)

1.開機(jī)前的檢查

1.1檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時(shí),應(yīng)立即更換。

1.3鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí),鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí),均應(yīng)立即更換。

2.操作步驟

2.1試車:在無(wú)載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

2.2工作完畢后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、baozha危險(xiǎn)的介質(zhì)中,和相對(duì)濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作,以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。

3.3不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。

3.4吊動(dòng)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人、無(wú)障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止拌倒。

3.5控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。

3.6不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

3.7限位器為保護(hù)裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。

3.8電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑,以免出現(xiàn)事故。

3.9當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。

3.10電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。

第3篇 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前的檢查

1.1 檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2 檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時(shí),應(yīng)立即更換。

1.3 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí),鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí),均應(yīng)立即更換。

2.操作步驟

2.1 試車:在無(wú)載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

2.2 工作完畢后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1 本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、baozha危險(xiǎn)的介質(zhì)中,和相對(duì)濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作,以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2 不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。

3.3 不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。

3.4 吊動(dòng)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人、無(wú)障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止拌倒。

3.5 控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。

3.6 不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

3.7 限位器為保護(hù)裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。

3.8 電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑,以免出現(xiàn)事故。

3.9 當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。

3.10 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。

第4篇 單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重機(jī)工作前

1、帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前,應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

2、地面操縱的單梁橋式起重機(jī),每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

3、操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

二、起重機(jī)工作中

1、每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng) 在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定起重量時(shí)不吊;

(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

(5)抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;

(6)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)具有爆炸性物件不吊;

(9)埋在地下物件不拔吊;

(10)帶棱角塊口物件、未墊好不吊。

3、發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),切斷電源,檢查原因并及時(shí)排除。

三、起重機(jī)工作后

1、將起重機(jī)吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

2、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第5篇 單梁橋式起重機(jī)的安全操作規(guī)程說明

單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程之一：工作前

1、帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前，應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

2、地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

3、操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程之二：工作中

1、每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí))，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

3、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。

單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程之三：工作后

1、將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘，切斷電源。

2、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。