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圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:操作員需了解圓盤下料機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。

2. 檢查設(shè)備:每次啟動(dòng)前,檢查設(shè)備是否完好,包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。

3. 正確穿戴:操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備,保持穩(wěn)定速度進(jìn)行作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

目的和意義

1. 保障安全:確保操作員在使用圓盤下料機(jī)時(shí)的人身安全,避免因誤操作導(dǎo)致的傷害。

2. 提高效率:通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

3. 延長設(shè)備壽命:正確操作能減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命,降低維護(hù)成本。

4. 保證質(zhì)量:規(guī)范的操作流程有助于保證下料的質(zhì)量和精度,滿足生產(chǎn)需求。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時(shí),身體任何部位不得進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域,防止意外傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止調(diào)整刀具或進(jìn)行其他維護(hù)工作。

4. 下料前,確認(rèn)材料固定牢固,避免飛濺或設(shè)備損壞。

5. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

6. 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀況和問題,及時(shí)采取措施。

9. 在設(shè)備故障排除后,由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)位啟動(dòng),避免二次故障發(fā)生。

10. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,積極配合安全生產(chǎn)檢查。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的操作環(huán)境,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),確保個(gè)人安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn),靈活運(yùn)用并不斷優(yōu)化操作流程。

圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

8.當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí),方可批量下料。

9.作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

8.當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí),方可批量下料。

9.作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程

1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2022的相關(guān)規(guī)定。

2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。

3、圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

5、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí),方可批量下料。

9、作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:操作員需了解圓盤下料機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。2.檢查設(shè)備:每次啟動(dòng)前,檢查設(shè)備是否完好,包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。3.正確穿戴:操作員
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