有哪些
機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的佩戴
1. 修理工必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 必須佩戴防護眼鏡，以防止金屬碎片飛濺傷眼。
4. 使用防護手套，保護手部不受磨損或切割。
5. 在噪音環(huán)境下，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩，降低聽力損傷風(fēng)險。
二、機械設(shè)備的檢查與維修
1. 在開始工作前，必須檢查機械設(shè)備的運行狀態(tài)，確保無異常。
2. 檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
3. 維修時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
4. 使用專用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成維修后，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
三、危險作業(yè)的防范措施
1. 對于高溫、高壓或有毒有害環(huán)境的維修，需采取特殊防護措施。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要有人監(jiān)護，防止窒息或被困。
3. 遵守動火作業(yè)規(guī)定，使用防火器材并做好隔離。
4. 不得單獨進(jìn)行重物搬運，以防壓傷。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障機械修理工的生命安全和身體健康，通過明確的操作步驟和安全規(guī)范，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)的正常運營，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工的人文關(guān)懷和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
注意事項
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得私自簡化步驟或違反規(guī)定。
2. 提高自我保護意識，遇到異常情況立即停止作業(yè)并上報。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，了解新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法。
4. 在維修過程中保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
6. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時尋求專業(yè)人員的幫助，切勿盲目操作。
以上規(guī)程旨在為機械修理工提供安全的工作環(huán)境，但安全始于個人，每一位修理工都應(yīng)將自身安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作氛圍。
機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。
二、對面方向操作時應(yīng)錯開。
三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
四、活動板手不準(zhǔn)反向使用。
五、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
六、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
七、修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
十、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸齒輪箱或用手指找正對孔。
十一、試車期間,應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。
第2篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風(fēng)良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴(yán)禁以敞口的盆和桶儲存。
3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進(jìn)行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。
4.重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。
5.嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準(zhǔn)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān)；要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。
7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴(yán)禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當(dāng),不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。
11.嚴(yán)禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴(yán)禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。
12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴(yán)禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準(zhǔn)重復(fù)使用。對通用件,標(biāo)準(zhǔn)件,軸承,油封,彈簧等不合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進(jìn)行。
19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復(fù)后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24.試車前先應(yīng)空走合,然后負(fù)荷走合,嚴(yán)格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
25.架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進(jìn)入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴(yán)禁啟動的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。
27.嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴(yán)格清洗,將設(shè)備置于通風(fēng)處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器工作,必須注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。
29.嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內(nèi)不準(zhǔn)存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第3篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程
1? 工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊，通風(fēng)良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應(yīng)加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應(yīng)及時處理。
3? 修理車輛，機械解體作業(yè)時，應(yīng)在平坦堅實的地面進(jìn)行，各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應(yīng)遵守4.11節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
4? 重心高或易滾動的工件，應(yīng)采取穩(wěn)固措施。
5? 嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應(yīng)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人，銼刀、刮刀應(yīng)裝有木柄，不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力。
6? 使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān)；應(yīng)正確接入。
應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應(yīng)防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴(yán)禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應(yīng)遵守10.2.13～10.2.17條的相關(guān)規(guī)定。
9? 嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應(yīng)站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不應(yīng)過大，不應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴(yán)禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴(yán)禁吸煙。不應(yīng)清洗尚在散發(fā)熱量機件，應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。
12? 不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。
13? 嚴(yán)禁用手直接撥動差速器、變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處。
14? 機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時應(yīng)使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不應(yīng)亂敲亂打，拆卸后的零、部件應(yīng)清洗干凈，分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽，應(yīng)選用合適的扳手，不應(yīng)隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求，保證質(zhì)量。保險墊片、制動鐵絲不應(yīng)重復(fù)使用；對通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、油封、彈簧等，不合標(biāo)準(zhǔn)的不應(yīng)使用；零部件裝配前，應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格部件、零件不得裝配。
18? 應(yīng)處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進(jìn)行。
19? 動配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。
20? 對接合處、密封裝置、各管路，應(yīng)保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復(fù)后試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時應(yīng)隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24? 試車前先應(yīng)空走合，然后負(fù)荷走合，嚴(yán)格遵守本設(shè)備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
25? 架空試車時，車輛的前方不應(yīng)有人，在發(fā)動的車輛下面不應(yīng)從事其他作業(yè)。
26? 進(jìn)入車底作業(yè)時，應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴(yán)禁起動”的警示標(biāo)志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標(biāo)志時，修理期間不應(yīng)發(fā)動車輛。
27? 嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時，應(yīng)嚴(yán)格清洗，將設(shè)備置于通風(fēng)處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器作業(yè)，應(yīng)注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
29? 嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第4篇 機械修理工操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間設(shè)防護網(wǎng),對面方向工作時應(yīng)錯開。
3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。
4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7、修理機械要選擇平坦緊實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準(zhǔn)用手伸齒輪箱或用手找正對孔。
10、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第5篇 機械修理工:安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。
1.2負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2經(jīng)考試合格后上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1有安全交底,明確任務(wù)和安全注意事項。
3.2檢查機械設(shè)備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。
3.3正確佩戴防護用品,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。
4、安全操作規(guī)程
4.1修理機械,應(yīng)選擇平坦地點,支撐牢固。
4.2不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
4.3機械解件,要用支架墊實,回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。
4.4檢修中的機械,設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標(biāo)志,非檢修人員,一律不準(zhǔn)靠近。
4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,先清洗,然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護。
4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。
4.7扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,活動板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
4.8架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等,不正常情況,應(yīng)立即停車。
5、其他注意事項
5.1工作環(huán)境要干燥整潔。
5.2多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。
5.3臺鉗夾工件,工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。
第6篇 工程機械修理工安全操作規(guī)程
1 工程機械進(jìn)入修理場地后，需將鏟刀或鏟斗平放著地。需要將鏟刀或鏟斗舉起維修作業(yè)時，必須用枕木墊牢，并將發(fā)動機熄火，操縱桿鎖死。
2 拆裝、修理壓路和滾筒，推土機鏟刀及裝載機鏟斗時，必須將車和上述總成墊牢，以防滾落傷人。
3 使用風(fēng)動工具時，必須檢查風(fēng)管與收卷機是否連接牢靠，以免風(fēng)管傷人，并遵守風(fēng)動工具的安全操作規(guī)范。
4 總成件或零件安裝時，嚴(yán)禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。
5 修理發(fā)動機時，應(yīng)遵守貝拉斯汽車發(fā)機修理工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
6 使用變速箱翻轉(zhuǎn)架時，必須將變速箱固定好，以免滑落傷人。
7 拆裝彈簧式轉(zhuǎn)向離合器時，必須先將彈簧壓縮牢靠，以防彈簧或活塞彈出傷人。
8 吊裝重物時，必須根據(jù)物體重量正確選用絲繩和卸扣，不準(zhǔn)用螺桿作為連接物。起吊時，必須有專人指揮。起重物下，嚴(yán)禁站人。
9 拆裝推土機八字架時，必須用枕木將推土機四角架牢，以防傾覆。
10 在推土機上拆裝支重輪時，不準(zhǔn)只用鏟刀和松土犁頂起推土機，必須用枕木將推土機墊牢。
1l 解開推土機履帶時，必須使張緊缸縮回到根限；泄放黃油壓力時，應(yīng)防黃漬射出傷人；履帶解開時，八字架前后5m內(nèi)，不準(zhǔn)站人。
12 拆卸輪胎式設(shè)備的輪胎時，必須遵守大型車輛輪胎工安全操作規(guī)程。
13 拆裝推土機緩沖彈簧時，必須用專用工具，防止彈簧崩出傷人。使用壓銷機時，必須使用鎖套，園頭或斜頭的引銷不準(zhǔn)使用。
14 使用千斤頂時，千斤頂必須放水平，底部用枕木墊平到適當(dāng)高度，上部不準(zhǔn)墊物。設(shè)備舉升到適當(dāng)高度時，用枕木保險。
15 檢修、調(diào)試液壓系統(tǒng)，必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止高壓流體傷人。
16 修理結(jié)束，應(yīng)清點工具和所帶物品包括螺絲、螺帽等，確認(rèn)機上無雜物時，方能試車，修理人員只準(zhǔn)原地發(fā)動，不準(zhǔn)開動車輛。
17 在機臺上動火修理時，必須采取嚴(yán)格的消防措施。掄大錘時，前后不準(zhǔn)站人。
18 遵守檢修鉗工安全操作規(guī)程和汽車電工安全操作規(guī)程。
第7篇 機械修理工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。
1.2負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時配合人員和機具儀器的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2經(jīng)考試合格后上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項。
3.2檢查機械設(shè)備上的防護裝置、監(jiān)測儀器和修理機具是否有效、安全。
3.3正確佩戴防護用品,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作設(shè)備。
4、安全操作規(guī)程
4.1修理機械，應(yīng)選擇平坦地點，支撐牢固。
4.2不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
4.3機械解件，要用支架墊實，回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。
4.4檢修中的機械，設(shè)置“正在修理、禁止開動”的警示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)靠近。
4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護。
4.6清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。
4.7扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
4.8架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
4.9試車時隨時注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應(yīng)立即停車。
5、其他注意事項
5.1工作環(huán)境要干燥整潔。
5.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。
5.3臺鉗夾工件，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
5.4維修保養(yǎng)場所要配備消防器材。
