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切管機安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):10

切管機安全操作規(guī)程

有哪些

切管機安全操作規(guī)程

切管機作為一種重要的工業(yè)生產(chǎn)設備,其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是切管機操作的主要步驟和注意事項

1. 設備檢查:

- 在開始工作前,務必檢查切管機的各個部件是否完好,包括刀具、導軌、冷卻系統(tǒng)等。

- 確保電源線無損壞,接地良好,防止觸電事故。

2. 工件準備:

- 根據(jù)需要切割的管材尺寸,正確選擇和安裝相應的刀具。

- 確保管材清潔,無油脂或其他雜質,以保證切割質量。

3. 操作流程:

- 啟動切管機,待設備穩(wěn)定運行后,方可進行切割作業(yè)。

- 將管材緩慢、平穩(wěn)地放入切管機的夾持裝置中,確保管材中心與刀具對準。

- 按照預設的切割參數(shù)進行操作,如切割速度、進刀量等。

4. 安全措施:

- 操作過程中,嚴禁將手或其他身體部位靠近旋轉的刀具。

- 切割過程中如遇到異常情況,應立即按下緊急停止按鈕,停機后再進行檢查。

目的和意義

切管機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行任務時的安全,減少因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設備使用壽命,同時保證產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 培訓與認證:所有操作切管機的員工都應接受專業(yè)的操作培訓,并通過考核后才能上崗,以確保他們充分理解并能遵守安全規(guī)程。

2. 個人防護:操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套和聽力保護設備,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 維護保養(yǎng):定期對切管機進行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損的部件,以保持設備的良好運行狀態(tài)。

4. 現(xiàn)場管理:工作區(qū)域應保持整潔,避免雜物堆積,防止滑倒和絆倒等意外發(fā)生。

5. 應急處理:熟悉并掌握應急處理程序,如火災、電氣故障等情況,以便在緊急情況下迅速作出反應。

請每位員工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過團隊的共同努力,我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

切管機安全操作規(guī)程范文

第1篇 切管機安全操作規(guī)程

1.本設備操作工必須持證上崗。

2.使用前應仔細檢查切割片是否有裂紋或破損。

3.經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。

4.使用時應保證夾具牢牢夾住銅管,不可手持銅管直接進行操作。

5.工作時手不可放在切割線上或接近切割片。

6.工作時必須配戴護目鏡。

7.機器啟動到全速運轉后,方可開始切割作業(yè)。

第2篇 切管機安全技術操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉切管機結構、性能、工作原理。

2、操作人員要穿戴好防護用品,特別要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位附近戴手套。

3、非操作人員禁止調整機床的任何部位,操作人員工作前應提醒無關人員離開機床。設備運轉時禁止調速打離合器。

4、開機前應根據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時補充,并隨時檢查油窗上油情況,若不上油時應立即停機檢修。

5、切管機胎內無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6、管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷情況與倒角情況。

7、切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8、自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11、工件要及時搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12、切管機有問題時,要及時停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13、下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內。做好相關記錄。

第3篇 套絲切管機:安全操作規(guī)程技術交底

1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。

4.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

5.應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。

9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

10.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 套絲切管機操作規(guī)程

1.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

2.應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

3.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

4.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調整好高度。

5.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。

6.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

7.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

8.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

9.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 切管機工作業(yè)安全操作規(guī)程

切管機工的安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

第6篇 切管機安全操作技術規(guī)程

1.操作人員必須熟悉切管機結構、性能、工作原理。

2.操作人員要穿戴好防護用品,特別要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位附近戴手套。

3.非操作人員禁止調整機床的任何部位,操作人員工作前應提醒無關人員離開機床。設備運轉時禁止調速打離合器。

4.開機前應根據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時補充,并隨時檢查油窗上油情況,若不上油時應立即停機檢修。

5.切管機胎內無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6.管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷情況與倒角情況。

7.切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8.自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9.禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10.上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11.工件要及時搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12.切管機有問題時,要及時停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13.下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內。做好相關記錄。

第7篇 工貿企業(yè)切管機安全技術操作規(guī)程

1、工作前應檢查主機設備、安全防護設施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告,未處理好不準開車。

2、開動設備前,應發(fā)出信號,檢查確認升降臺,機床附近無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必須將開關放到零位,并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關、按鈕,必要時設專人監(jiān)護。

3、機床運行時不準修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準手扶轉動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉動部位,不準用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內,禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時吊走,防止被運動的管子帶出傷人,作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關放到零位,切斷電源關閉電鎖,并確認停車后,方可進行。搬手選擇要適當,手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必須將鋼管下滾方向墊實、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進刀切削:

①、鋼管橢圓度、彎度過大時:

②、規(guī)格、鋼號不清;

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機上磨刀,不準面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認無人方可開車。

13、電氣故障應通知電工,不準自己處理。

14、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

第8篇 工貿切管機安全技術操作規(guī)程

1、工作前應檢查主機設備、安全防護設施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告,未處理好不準開車。

2、開動設備前,應發(fā)出信號,檢查確認升降臺,機床附近無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必須將開關放到零位,并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關、按鈕,必要時設專人監(jiān)護。

3、機床運行時不準修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準手扶轉動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉動部位,不準用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內,禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時吊走,防止被運動的管子帶出傷人,作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關放到零位,切斷電源關閉電鎖,并確認停車后,方可進行。搬手選擇要適當,手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必須將鋼管下滾方向墊實、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進刀切削:

①、鋼管橢圓度、彎度過大時:

②、規(guī)格、鋼號不清;

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機上磨刀,不準面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認無人方可開車。

13、電氣故障應通知電工,不準自己處理。

14、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

第9篇 切管機工:安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放進料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子轉動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

第10篇 切管機崗位安全操作規(guī)程

1、目的:

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,指導操作者正確操作和使用設備,確保生產(chǎn)安全。

2、范圍:

本規(guī)程適用于公司切管機崗位。

3、日期:

本規(guī)程自__年__月__日起實施。

4、操作程序:

4.1、打開車間電源開關,檢查機器是否正常,防護罩有無、安裝是否牢固。

4.2、安裝切管機鋸片時,鋸齒向下為正確方向,鋸片應逆時針旋轉為正確方向,然后用固定螺母鎖緊。

4.3、根據(jù)鋸片大小及管料粗細來調試切管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為最佳行程。

4.4、根據(jù)管料的厚度調試切管機速度,保證水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。

4.5、空機運行1—2分鐘,確認正常后,根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調好間距的切管機夾模,使管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,開始操作機器下切,鋸斷工件后應把機器回到原位,要按規(guī)定的時間或數(shù)量進行間斷性的檢驗產(chǎn)品的尺寸是否滿足圖紙的要求。

5、注意事項:

5.1、作業(yè)前檢查機械各電器開關,防護器裝置是否正常,直到確認無異常方可作業(yè)。

5.2、作業(yè)中途操作人員離開機臺時要關閉電源,機臺發(fā)生任何故障,應先切斷電源,再采取有效措施。

5.3、操作過程中,切管不要用力過猛,防止打碎傷人。

6、日常保養(yǎng):

6.1、檢查機臺運行是否有異常,檢查電器開關安全性。

6.2、按規(guī)定時間進行加注潤滑油。

6.3、工作完畢后,清理機器,把衛(wèi)生徹底打掃干凈。

第11篇 切管機工安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

第12篇 切管機操作規(guī)程

1.開機前的檢查

1.1 檢查鋸片是否完好,有打缺、裂紋時應更換。

1.2 根據(jù)高壓膠管規(guī)格,更換相應定位銷軸和導向套。

2.操作步驟

2.1 接通電源并啟動電機。

2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導向套內,扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內推進,則膠管被切斷,滑板復位時,靠兩根拉力彈簧拉回原位。

2.3 將切好的膠管其內孔插入定位銷軸內,鋸片旋轉時,使在準備剝膠處割開一道縫,保證膠管剝膠時,產(chǎn)生良好的斷膠效果。

2.4 工作后,必須切斷電源。

第13篇 套絲切管機安全技術操作規(guī)程

1、機具必須安裝在固定基礎或穩(wěn)固的機架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用輔助托架,并調整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。

6、作業(yè)后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。

第14篇 切管機工操作規(guī)程

1、切管機主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2、切管機切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3、機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4、切管機調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5、切管機切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7、使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8、切管機除塵裝置應完好,方可切削。

9、在切管機工件進出料方向不應站人。

第15篇 套絲切管機安全操作規(guī)程

1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

2、作業(yè)前應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應加裝輔助托架,并調整好高度。

5、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。

6、當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

7、作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

8、作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

切管機安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些切管機安全操作規(guī)程切管機作為一種重要的工業(yè)生產(chǎn)設備,其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是切管機操作的主要步驟和注意事項1.設備檢查:-
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