有哪些
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工操作，作為一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作，必須嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。以下是鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋，以防止飛濺的火花、噪音、粉塵和高溫物體傷害。
2. 操作前檢查設(shè)備：確認(rèn)鍛錘、壓力機(jī)等設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露。
3. 工件準(zhǔn)備：確保工件擺放穩(wěn)固，無(wú)銳邊、毛刺，避免在鍛打過(guò)程中飛出造成事故。
4. 操作姿勢(shì)與距離：保持合適的操作距離，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離鍛件飛濺可能的方向。
5. 規(guī)范操作流程：按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車(chē)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
目的和意義
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率。良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自修改或取消安全裝置，如安全門(mén)、限位開(kāi)關(guān)等，以防止意外啟動(dòng)造成的傷害。
2. 在加熱爐前操作時(shí)，注意熱源管理，避免燙傷，同時(shí)防止火源失控引發(fā)火災(zāi)。
3. 鍛造過(guò)程中，注意觀察鍛件變形情況，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致工件破裂飛出。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和自我保護(hù)意識(shí)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，確保設(shè)備妥善停置。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，確保每個(gè)人都能平安歸來(lái)。每一位員工都是我們大家庭的重要一員，他們的安全是我們的首要責(zé)任。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類(lèi)似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開(kāi)錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對(duì)著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時(shí),鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開(kāi)始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動(dòng),不牢現(xiàn)象,在鍛扎時(shí)指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動(dòng)鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時(shí)方可進(jìn)行。
7.在鍛打時(shí)測(cè)鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤(rùn)滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時(shí)紋緊,司錘工離開(kāi)座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動(dòng),以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周?chē)鷪?chǎng)地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時(shí)檢查所用工具有地?cái)嗔?大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時(shí),要環(huán)顧周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物。實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用鍛造設(shè)備。
4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時(shí),周?chē)藛T應(yīng)避開(kāi),以防料頭飛出傷人。
6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時(shí)嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時(shí)不準(zhǔn)猛開(kāi)風(fēng)門(mén),以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開(kāi),以確保安全。
第3篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無(wú)論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)。采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。鍛打過(guò)程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人，指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、捶頭沒(méi)停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖引時(shí)，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開(kāi)時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開(kāi)錘時(shí)，除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外，特別在測(cè)量時(shí)，應(yīng)將腳離開(kāi)腳開(kāi)關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a. 行車(chē)吊運(yùn)紅熱鋼料時(shí)，除了行車(chē)司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開(kāi)；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)、不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預(yù)熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對(duì)準(zhǔn)手離開(kāi)后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第4篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷(xiāo)子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí)注意錘的近旁不得站人,以防定位銷(xiāo)或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動(dòng)。固定上模的銷(xiāo)子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時(shí)傷人。
5)操作中錘頭未停止時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車(chē),將氣門(mén)關(guān)閉,采用墊塊來(lái)支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。
6)鍛大工件時(shí),應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大
7)操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查固定模具的銷(xiāo)子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),停止工作,進(jìn)行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。
第5篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、 開(kāi)氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無(wú)松動(dòng)。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開(kāi)機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤(rùn)滑。
9、工作時(shí)精力集中,聽(tīng)掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動(dòng)。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開(kāi)氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第6篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷(xiāo)子時(shí)，上模先要支撐好，安裝時(shí)，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷(xiāo)或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動(dòng)，固定上模的銷(xiāo)子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時(shí)傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時(shí)，應(yīng)先停車(chē)將氣門(mén)關(guān)閉，采用墊塊來(lái)支撐錘頭，并鎖住啟動(dòng)手柄。
6、鍛大工件時(shí)，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時(shí)，必須互相配合一致，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
7、操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，固定模具的銷(xiāo)子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時(shí)檢修。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),烘爐周?chē)苟逊乓兹家妆?嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5.點(diǎn)火時(shí),爐門(mén)正面嚴(yán)禁站人。
6.裝爐時(shí)不準(zhǔn)料直接放在爐底上。
7.裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時(shí),需將風(fēng)門(mén)關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8.使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí)要注意周?chē)欠裼腥恕?/p>
9.搬運(yùn)物料時(shí)注意防止毛刺傷手。
10.落地的炭火及時(shí)清理。
11.工作完畢關(guān)閉風(fēng)門(mén)、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無(wú)誤后,方可離開(kāi)。
12.本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
12.2鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
12.3廠房?jī)?nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開(kāi)。
第8篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無(wú)斷裂或其它異常現(xiàn)象。
2.2開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備傳動(dòng)部位是否良好并及時(shí)加油。
2.3氣錘開(kāi)動(dòng)后,精力要集中,不準(zhǔn)和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時(shí)要穿戴好勞保護(hù)品。
第9篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長(zhǎng)較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無(wú)論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)，采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。鍛打過(guò)程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開(kāi)時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開(kāi)頭錘時(shí)，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測(cè)量工件時(shí)，須將腳離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車(chē)吊紅鋼料時(shí)，除了行車(chē)司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開(kāi)。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對(duì)準(zhǔn)放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第10篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程
1、工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查設(shè)備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時(shí)修好，不得將就使用。
2、使用大錘必須小心，注意周?chē)踩闆r，打錘方向應(yīng)盡量不正對(duì)掌鉗者，打錘者要聽(tīng)從掌鉗者指揮，不得爭(zhēng)先恐后，必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準(zhǔn)隨便亂丟，應(yīng)集中放在指定地點(diǎn)。
5、鏨料、齊料時(shí)，禁止對(duì)面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時(shí)，最后擊錘要輕。
6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時(shí)，應(yīng)先將外表氧化層去掉，再鍛打。
8、加熱彎管子時(shí)，管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時(shí)，鍛模應(yīng)加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時(shí)不可使用。
10、 工作完畢后，下班時(shí)應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅，停止鼓風(fēng)機(jī)，并檢查爐子周?chē)袩o(wú)熱料，以防止火災(zāi)。
第11篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時(shí)揮錘者與掌鉗者錯(cuò)開(kāi)一定的角度，嚴(yán)禁對(duì)面和身后站人。
3、在揮錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意周?chē)欠裼腥?。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時(shí)錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當(dāng)鑿切工件快斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第12篇 鍛工司錘操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、開(kāi)氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、查看下砧與砧座連接楔子有無(wú)松動(dòng)。
7、緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開(kāi)機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤(rùn)滑。
9、工作時(shí)精力集中,聽(tīng)掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動(dòng)。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開(kāi)氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第13篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開(kāi)機(jī)前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽(tīng)機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過(guò)低，尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水，調(diào)整機(jī)床時(shí)，只準(zhǔn)開(kāi)調(diào)整車(chē)，不準(zhǔn)開(kāi)工作車(chē)。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
9．吊鍛件時(shí)，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門(mén)，將操作手柄置于空檔，使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
第14篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場(chǎng)地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個(gè)水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動(dòng)部分有無(wú)卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無(wú)損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開(kāi)機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動(dòng)機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時(shí),要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過(guò)程:
1. 先合刀閘,再起動(dòng)按鈕,進(jìn)行試車(chē)。在試車(chē)過(guò)程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無(wú)異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時(shí)作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過(guò)重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開(kāi)錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說(shuō)笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油,門(mén)窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時(shí)間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)職電工進(jìn)行修理。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無(wú)論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開(kāi)時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過(guò)高,司錘不能過(guò)猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
