固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2有哪些
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障人員安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:
1. 使用前檢查:每次開(kāi)機(jī)前,檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,包括管道連接、油位、冷卻系統(tǒng)等。
2. 電氣安全:確保壓縮機(jī)接地良好,電源開(kāi)關(guān)正常,避免電氣故障引發(fā)事故。
3. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解壓縮機(jī)的工作原理和應(yīng)急處理方法。
4. 通風(fēng)環(huán)境:壓縮機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,防止過(guò)熱和氣體積聚。
5. 定期維護(hù):執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃,更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 壓力控制:監(jiān)控并調(diào)節(jié)壓力,避免超壓運(yùn)行,遵守設(shè)備的最大工作壓力限制。
7. 緊急停機(jī):如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源并報(bào)告故障。
8. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等。
9. 避免暴露:在壓縮空氣可能?chē)娚涞牡胤皆O(shè)置警告標(biāo)識(shí),防止人員接近。
10. 儲(chǔ)氣罐管理:儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn),符合安全標(biāo)準(zhǔn),不得私自更改其設(shè)計(jì)參數(shù)。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,通風(fēng)良好,電源線(xiàn)路完好無(wú)損。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需及時(shí)添加。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉出氣閥,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致壓力過(guò)高。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī),待空載運(yùn)行幾分鐘后,逐漸打開(kāi)出氣閥。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。
2. 清理過(guò)濾器,防止塵埃積聚影響設(shè)備性能。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng),防止水垢堵塞。
四、關(guān)機(jī)與停用
1. 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行一會(huì)兒,釋放內(nèi)部壓力。
2. 關(guān)閉電源,切斷電源開(kāi)關(guān)。
3. 停用期間,做好防潮、防塵措施,保護(hù)設(shè)備。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:
1. 檢查與維護(hù)
- 定期檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻液狀況和濾芯清潔度。
- 在每次啟動(dòng)前,確保所有連接管道無(wú)泄漏,閥門(mén)處于正確位置。
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉
- 按照制造商的指南啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器,避免突然啟動(dòng)或停止。
- 關(guān)閉時(shí),確保釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力后再切斷電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù),如壓力表、溫度計(jì)等,確保其在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全裝置
- 確保安全閥、壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置功能正常,定期進(jìn)行校驗(yàn)。
- 安裝適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩,防止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止噪聲和粉塵傷害。
- 穿著合適的工裝,禁止穿著寬松衣物或攜帶首飾。
6. 應(yīng)急處理
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄露等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 設(shè)立清晰的緊急停機(jī)按鈕,并確保所有人員知曉其位置和使用方法。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接地線(xiàn)連接可靠。
3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油在最低和最高刻度之間,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
4. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通,無(wú)泄漏。
二、開(kāi)機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)前,手動(dòng)盤(pán)車(chē)幾圈,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉出氣閥。
3. 啟動(dòng)電源,觀察電流表,確保電流穩(wěn)定。
4. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開(kāi)出氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行聲音,如有異常噪音,立即停機(jī)檢查。
2. 注意壓力表讀數(shù),保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控油溫、油壓,過(guò)高或過(guò)低均需停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)排放冷凝水,防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
四、關(guān)機(jī)操作
1. 關(guān)閉出氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,再切斷電源。
2. 排盡系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3. 記錄運(yùn)行時(shí)間,定期更換濾芯、潤(rùn)滑油等消耗品。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣過(guò)濾器,防止塵埃進(jìn)入。
2. 檢查皮帶松緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換。
3. 按制造商建議進(jìn)行大修,更換磨損部件。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查空氣壓縮機(jī)的各個(gè)部件,包括但不限于潤(rùn)滑油、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等,確保其正常無(wú)損。
2. 通風(fēng)環(huán)境:確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免因過(guò)熱引發(fā)事故。
3. 接地保護(hù):所有電氣設(shè)備必須接地,防止電擊事故。
4. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 緊急停機(jī):在異常情況下,如發(fā)現(xiàn)異響、漏氣、超壓等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 定期維護(hù):制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃,包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確??諝鈮嚎s機(jī)的各部件完好無(wú)損,包括冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥和管路連接。
2. 電源安全:使用專(zhuān)用電源插座,避免電源線(xiàn)破損或過(guò)載,確保接地良好。
3. 操作許可:未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),操作前需取得相關(guān)證書(shū)。
4. 壓力控制:遵守設(shè)備的最大工作壓力限制,定期校準(zhǔn)壓力表,防止超壓運(yùn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)及聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序:關(guān)閉設(shè)備時(shí),先降低壓力至零,再切斷電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、安全規(guī)則:
1. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免高溫和易燃物質(zhì)附近。
2. 使用專(zhuān)用的接地線(xiàn)連接壓縮機(jī),防止靜電積累。
3. 操作前檢查油位、冷卻液和空氣濾清器,確保其清潔和充足。
4. 永遠(yuǎn)不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)壓力容器或管路。
5. 在啟動(dòng)前,確保所有工具和附件已從氣動(dòng)系統(tǒng)中移除。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查,包括檢查安全閥、壓力表和自動(dòng)停機(jī)裝置的功能。
二、操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前,檢查電源電壓與壓縮機(jī)標(biāo)定電壓是否匹配。
2. 按照制造商的指示預(yù)熱和啟動(dòng)壓縮機(jī),避免突然大負(fù)荷啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行中,密切監(jiān)控壓縮機(jī)的溫度和壓力,一旦超過(guò)安全范圍立即停機(jī)。
4. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件和高溫表面。
5. 關(guān)機(jī)后,等待壓力自然泄放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 存儲(chǔ)壓縮空氣時(shí),遵守相關(guān)法規(guī),確保容器的安全標(biāo)簽清晰可見(jiàn)。
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2
6 一般要求
在規(guī)定的壓力、溫度和其他規(guī)定的工作條件下,設(shè)計(jì)和制造的壓縮機(jī)應(yīng)可靠,并且操作和維護(hù)方便, 人身傷害的危險(xiǎn)最小。
6. 1 每臺(tái)壓縮機(jī)應(yīng)在明顯而平坦的部位固定上牌,牌尺寸與技術(shù)要求應(yīng)符合jb8的規(guī)定。牌上應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容:
a.產(chǎn)品型號(hào);
b.產(chǎn)品名稱(chēng);
c.容積流量(排氣量),立方米/秒;
d.公稱(chēng)排氣壓力,mpa;
e.軸功率,kw;
f.轉(zhuǎn)速,r/min;
g.外形尺寸(長(zhǎng) _寬高),mm;
h.凈重,kg; i.出廠(chǎng)編號(hào);
j.出廠(chǎng)年、月;
k.制造廠(chǎng)名稱(chēng)及制造廠(chǎng)所在地。
6.2 所有丁表的功能應(yīng)清楚地標(biāo)明。在遙控容積流量的情況下,壓縮機(jī)房中應(yīng)有顯示實(shí)№容積流量的丁表。
6.3 單人難以搬動(dòng)的壓縮機(jī)零部件,應(yīng)設(shè)計(jì)有便于起吊的結(jié)構(gòu),除非零部件的形狀本身適合吊裝。
6.4 為保證進(jìn)、排氣№的正確安裝,往復(fù)式壓縮機(jī)的№和№孔止口應(yīng)設(shè)計(jì)成進(jìn)氣№不能在排氣№位置安裝,排氣№不能在進(jìn)氣№位置安裝。
6.5 在設(shè)計(jì)中應(yīng)保證當(dāng)活塞桿從活塞上拆開(kāi)時(shí),殘留在活塞中的壓縮空氣量不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6.6 必要時(shí),對(duì)大型壓縮機(jī)的曲軸箱應(yīng)裝有爆炸釋放裝置。
7 防護(hù)裝置
7.1 對(duì)人有危險(xiǎn)的所有轉(zhuǎn)動(dòng)件和往復(fù)件應(yīng)提供防護(hù)裝置,飛輪也應(yīng)有防護(hù)裝置。如要時(shí),應(yīng)在飛輪罩上開(kāi)一孔,以便盤(pán)車(chē)和接近所維護(hù)的定時(shí)標(biāo)記、飛輪中心和其他部件。
7. 2 防護(hù)裝置應(yīng)便于拆卸和安裝,應(yīng)有足夠的剛度承受變形,并能防止因人體接觸而引起運(yùn)動(dòng)件和防 護(hù)裝置的摩擦。
7. 3 用于室外的帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)的防護(hù)裝置,應(yīng)不受氣候的影響。
7.4 管道和其他熱部件應(yīng)適當(dāng)防護(hù)或隔熱(見(jiàn)13?2)。
7. 5 被支承的水平布置或人易于靠近的管道應(yīng)有防護(hù)裝置,或有足夠的強(qiáng)度承受1.5kn的垂直載荷,而不產(chǎn)生有危險(xiǎn)的挽曲或損壞。
8 管道和壓力容器
8.1 連成一體的管道和輔助設(shè)備的支撐,應(yīng)能消除由于振動(dòng)、熱膨脹和自身重量而引起破壞的可能性。
8.2 外露管道(不包括現(xiàn)場(chǎng)安裝的丁表、氣缸潤(rùn)滑丁器和控制空氣的管路等)應(yīng)有足夠的管壁厚度,以防止由于偶然碰撞而引起的損壞。
8.3 油潤(rùn)滑壓縮機(jī)至后冷卻器或儲(chǔ)氣罐之間的排氣管道,應(yīng)盡可能布置得使油能借助于重力通過(guò)熱區(qū),安裝的級(jí)間管道及冷卻器也應(yīng)作類(lèi)似的布置。
8.4 管道和壓縮機(jī)附件(如水套、冷卻器、緩沖器及儲(chǔ)氣罐)都應(yīng)在低處配置排液裝置,以防止停機(jī)時(shí)出現(xiàn)凍結(jié)事故。
8. 5 氣缸夾套和壓縮機(jī)殼體的冷卻劑出口應(yīng)是開(kāi)式的,或至少使冷卻劑不產(chǎn)生過(guò)壓。
8.6 屬于壓力容器規(guī)范范圍的附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
8.7 壓縮腔的壓縮空氣側(cè)應(yīng)在不低于1.3倍的最高許用工作壓力下作水壓試驗(yàn)。對(duì)于有效工作壓力低 于1.5 mpa批量生產(chǎn)的壓縮機(jī),作抽樣試驗(yàn)即可。
8.7.1為防止形成氣囊,水壓試驗(yàn)前,№和有關(guān)裝置應(yīng)進(jìn)行排氣。
9 振動(dòng)和壓力脈動(dòng)
由于往復(fù)式壓縮機(jī)氣缸吸、排氣體的脈沖流動(dòng),形成往復(fù)式壓縮機(jī)具有壓力脈動(dòng)的固有特性。如果脈動(dòng)頻率與管路或基礎(chǔ)的固有頻率發(fā)生共振,就會(huì)使管道、接管、地腳螺栓以及其他部件產(chǎn)生疲勞損壞。 可以計(jì)算其共振頻率,通過(guò)合理布置管路系統(tǒng),而得到滿(mǎn)意的減振效果。如果無(wú)法用以上方法實(shí)現(xiàn)減振,應(yīng)合理設(shè)計(jì)帶有排液裝置的緩沖器安裝在壓縮機(jī)氣缸近處或并入氣缸部件中,使壓力脈 動(dòng)及壓力脈動(dòng)對(duì)壓縮機(jī)部件的影響減到最小。當(dāng)緩沖器用于油潤(rùn)滑壓縮機(jī)時(shí),設(shè)計(jì)緩沖器應(yīng)考慮防止積炭(見(jiàn) 8.3)。
10 電氣設(shè)備
所有的電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11 過(guò)熱
11.1 對(duì)于單級(jí)噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),在環(huán)境溫度為30℃時(shí),最高排氣溫度應(yīng)不超過(guò)110℃。當(dāng)使用特殊油時(shí),可以允許較高的排氣溫度。
11.2 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有過(guò)熱自動(dòng)停車(chē)裝置,以防止壓縮機(jī)油溫度超過(guò)安全極限值,停車(chē)排氣溫度應(yīng)不超過(guò)120℃。當(dāng)使用特殊油時(shí),可以允許較高的排氣溫度。
11.3 用浸入式電加熱器加熱潤(rùn)滑油時(shí),電加熱器最大能耗不應(yīng)超過(guò)25kw/平方米。如果油出現(xiàn)過(guò)熱或著火,則應(yīng)全部更換。
11.4 積炭有時(shí)出現(xiàn)在高速齒輪傳動(dòng)中,在某些場(chǎng)合這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致油過(guò)熱甚至著火,所以在齒輪箱中應(yīng)留有足夠的空間,并應(yīng)配有適當(dāng)?shù)呐判寡b置。
12 材料
12.1 壓縮機(jī)的密封件和填料,應(yīng)采用能承受使用中可能出現(xiàn)的壓力和溫度的材料制成。
12.2 所使用的材料應(yīng)與潤(rùn)滑劑相適應(yīng)。
12.3 在承受沖擊和振動(dòng)的管道上,應(yīng)盡量避免使用鑄鐵№和連接件。
第三篇壓縮機(jī)的安裝和空氣分配系統(tǒng)
供方和用戶(hù)應(yīng)履行和遵守本篇規(guī)定的有關(guān)要求。
13 一般要求
壓縮機(jī)機(jī)組以及空氣分配系統(tǒng)組件應(yīng)按第6章的規(guī)定。如對(duì)噪聲大小振動(dòng)量有特殊要求,則應(yīng)注合同中作出明確的規(guī)定。
13.1 所有管道、容器以及其他部件都應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
13.2 外表溫度超過(guò)80℃,且正常操作中人體易觸及的管道和部件。應(yīng)予以防護(hù)或隔熱,其他高溫管件應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定清晰地作出標(biāo)記。
13.3當(dāng)設(shè)計(jì)的管路系統(tǒng)會(huì)使壓縮空氣回流進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí),對(duì)沒(méi)有內(nèi)裝止回№的壓縮機(jī),在排氣例應(yīng)安裝防止空氣產(chǎn)生倒流的止回№。上述壓縮機(jī)用于并聯(lián)運(yùn)行時(shí),也應(yīng)安裝止回№。
13.4為了便于手動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),應(yīng)在易于操縱的地方設(shè)置一個(gè)按鈕,用于切斷電動(dòng)機(jī)的電源。
13.5緊急停車(chē)按鈕應(yīng)呈紅色。
13.6在有些設(shè)備中,壓縮后的空氣再被加熱,以增加它的體積或降低相對(duì)濕度。當(dāng)壓縮空氣中含油時(shí),則不應(yīng)使用直接火焰型加熱器。
13.7當(dāng)原動(dòng)機(jī)功率顯著地超過(guò)所的功率時(shí),應(yīng)配有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置,防止壓縮機(jī)超負(fù)荷工作(如原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí),采用過(guò)電流斷開(kāi)裝置)。
13.8用變速原動(dòng)機(jī)時(shí),除非證明壓縮機(jī)不會(huì)產(chǎn)生超速的危險(xiǎn),否則應(yīng)使用限速器或超速斷開(kāi)裝置,以防止極端高速度,從而保護(hù)壓縮機(jī)。
13.9 限速器或超速斷開(kāi)裝置應(yīng)調(diào)整到在突然失載狀態(tài)下,軸的瞬時(shí)轉(zhuǎn)速不會(huì)超過(guò)軸的安全極限轉(zhuǎn)速。
13.10輸入功率大于200 kw的油潤(rùn)滑往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)裝一個(gè)易于讀數(shù)的溫度計(jì),用來(lái)指示本級(jí)的排氣溫度。
14.壓縮機(jī)的安裝
14.1壓縮機(jī)應(yīng)安裝在周?chē)h(huán)境清涼的地方,如必須把壓縮機(jī)安裝在炎熱和多塵的環(huán)境,則空氣應(yīng)通過(guò)一個(gè)吸入導(dǎo)管,從盡可能清涼少塵的地方吸入,并應(yīng)盡可能降低吸入空氣的濕度。
14.2吸入的空氣應(yīng)不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸的易燃煙氣或蒸氣,例如涂料溶劑的蒸氣
14.3風(fēng)冷壓縮機(jī)應(yīng)安裝在冷卻空氣能暢流的地方。
14.4壓縮機(jī)組周?chē)鷳?yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,便于進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)和拆卸。
14.5為了維修和試車(chē)的安全,應(yīng)能單獨(dú)對(duì)一臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)行停機(jī)和開(kāi)機(jī),而不影響其他壓縮機(jī)。
14.6遙控的壓縮機(jī)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)配有起動(dòng)、停車(chē)裝置。
14.7遙控和自控的壓縮機(jī)上應(yīng)有一個(gè)指示牌,牌上標(biāo)明: