帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周圍環(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇2
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇3
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無(wú)明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)已充分潤(rùn)滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無(wú)異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常，信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào)，取得啟動(dòng)許可。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng)，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無(wú)異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說(shuō)明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開(kāi)崗位。
篇4
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)輔助設(shè)備，后開(kāi)主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過(guò)載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源，做好交接班記錄。
篇5
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇6
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)異常，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)輸送機(jī)后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報(bào)警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說(shuō)明需要注意的問(wèn)題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇7
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽(tīng)異常聲音：傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
篇8
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無(wú)異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開(kāi)關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào)，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤(rùn)滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇9
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機(jī)各部件完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損，接通電源，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
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一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，并在運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無(wú)異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要控制好速度和量，防止超載；卸載時(shí)，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤(rùn)滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無(wú)脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開(kāi)停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車。
二、開(kāi)車
1、接到信號(hào)后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī)，但必須在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開(kāi)車，多臺(tái)串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無(wú)大的起伏波動(dòng)。
6、經(jīng)常注意觀察來(lái)料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號(hào)后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺(tái)串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。
3、檢查皮帶有無(wú)脫膠、磨損、膠接口有無(wú)松動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。
