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清洗、化涂工安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

清洗、化涂工安全操作規(guī)程有哪些

清洗、化涂工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

危險品車輛清洗消毒操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 車輛預(yù)處理

2. 清洗作業(yè)

3. 消毒處理

4. 安全檢查

5. 記錄與報告

篇2

高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程制度

高空清洗作業(yè)涉及到的環(huán)節(jié)包括但不限于:

1. 安全裝備檢查與使用

2. 工作區(qū)域評估與風(fēng)險識別

3. 清洗工具與設(shè)備的操作

4. 緊急情況應(yīng)對措施

5. 作業(yè)人員的培訓(xùn)與資質(zhì)要求

篇3

帶電清洗安全操作規(guī)程

帶電清洗是一種在設(shè)備運行狀態(tài)下進行的清潔工作,主要應(yīng)用于電力、通信、電子等行業(yè),旨在去除設(shè)備表面的污垢,保持其正常運行。以下是帶電清洗的主要步驟和要點:

1. 工具準(zhǔn)備:選用適合帶電環(huán)境的清洗劑和設(shè)備,如非導(dǎo)電刷、噴霧器等。

2. 安全檢查:確認(rèn)設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài),斷開無關(guān)電源,做好接地保護。

3. 人員防護:佩戴絕緣手套、防靜電服、護目鏡等個人防護裝備。

4. 清洗流程:從上至下,從內(nèi)至外,逐步清洗,避免短路或損壞元器件。

5. 監(jiān)測與評估:清洗過程中持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運行狀況,確保無異常。

6. 清潔后處理:用干布擦干多余清洗劑,恢復(fù)設(shè)備原狀,重新連接電源。

篇4

化成干燥清洗工安全操作規(guī)程

1. 穿戴防護裝備:操作人員必須穿戴好防塵口罩、防護眼鏡、防酸堿手套和防護鞋,確保身體各部位不受化學(xué)物質(zhì)侵害。

2. 檢查設(shè)備:在開始工作前,需檢查清洗機、干燥設(shè)備及附屬管道是否完好無損,確保無泄漏、堵塞等問題。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊進行操作,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)或步驟。

4. 化學(xué)品管理:正確儲存和使用化學(xué)品,避免混合引發(fā)危險反應(yīng),使用后及時封閉容器,防止揮發(fā)或誤觸。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏或意外,立即啟動應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在操作前,確保高壓清洗水泵ms55已進行全面檢查,包括但不限于電機、泵體、水管連接、壓力表和安全閥等部件。

2. 安裝與固定:將水泵放置在穩(wěn)固地面上,確保其不會在工作過程中移動或滑動。

3. 連接水源:將水源接入水泵,確保水源清潔無雜質(zhì),防止堵塞。

4. 接通電源:檢查電源線無破損,按照設(shè)備標(biāo)識正確接通電源。

5. 開啟與調(diào)整:啟動設(shè)備,逐步調(diào)整壓力和流量至所需工作狀態(tài)。

篇6

高壓清洗機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查高壓清洗機的各部件是否完整,包括水管、噴槍、壓力調(diào)節(jié)閥等,確保無破損和松動。

2. 操作準(zhǔn)備:連接水源,并確保水源清潔,無雜質(zhì)。檢查電源線是否完好,接地是否可靠。

3. 啟動與運行:按照制造商的說明啟動設(shè)備,調(diào)整壓力至適合的水平,開始清洗作業(yè)。

4. 清洗過程:保持安全距離,避免直接對人或動物噴射,防止意外傷害。

5. 停止與保養(yǎng):完成清洗后,關(guān)閉設(shè)備,排空余水,對設(shè)備進行簡單的清潔和維護。

篇7

油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備階段:

- 確認(rèn)油罐類型和儲存物質(zhì),制定相應(yīng)清洗方案。

- 安裝必要的安全設(shè)備,如呼吸器、防護服、防爆燈等。

- 檢查清洗設(shè)備,確保其功能正常。

- 切斷油罐與輸送系統(tǒng)的連接,排空殘余油料。

2. 清洗過程:

- 注入適量清水,配合化學(xué)清洗劑進行預(yù)處理。

- 使用專用清洗機械或人工進行內(nèi)部清洗。

- 定時監(jiān)測清洗液的ph值和油含量,適時更換清洗液。

- 清洗完畢后,用清水沖洗,直至水清澈無污染。

3. 排放處理:

- 收集清洗廢水,進行環(huán)保處理。

- 檢測罐內(nèi)氣體,確認(rèn)無有害氣體殘留。

- 干燥油罐,確保內(nèi)部無水分。

4. 后續(xù)檢查:

- 通過視覺檢查和儀器檢測,確認(rèn)油罐清潔度。

- 修復(fù)清洗過程中發(fā)現(xiàn)的損壞部位。

- 重新連接油罐至系統(tǒng),進行試運行。

篇8

吊船清洗安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 工具準(zhǔn)備:確保吊船清洗所需的設(shè)備如高壓水槍、清潔劑、安全繩索、防護裝備等齊全且功能正常。

2. 現(xiàn)場評估:檢查吊船周圍環(huán)境,確認(rèn)無安全隱患,如電力線路、易燃物等。

3. 安全措施:所有工作人員需佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋。

4. 吊船固定:確保吊船牢固地錨定或固定,防止清洗過程中移動。

5. 清洗步驟:從上至下、從前至后逐步清洗,避免遺漏或重復(fù)。

6. 廢水處理:合理處理清洗產(chǎn)生的廢水,遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 安全監(jiān)督:設(shè)立專人進行現(xiàn)場安全監(jiān)控,隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

篇9

免拆清洗噴油嘴安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 確認(rèn)車輛熄火,關(guān)閉電源,并將鑰匙取出。

2. 檢查清洗設(shè)備,確保設(shè)備完好無損,連接線無破損,壓力表正常。

3. 準(zhǔn)備好專用清洗劑,確認(rèn)其適合當(dāng)前車型的噴油嘴。

二、清洗步驟

1. 找到并暴露噴油嘴,通常位于進氣歧管后方。

2. 斷開燃油供應(yīng)線路,注意標(biāo)記各線路位置,以便恢復(fù)。

3. 連接清洗設(shè)備至噴油嘴,確保密封良好。

4. 按照設(shè)備說明,緩慢打開清洗劑閥門,啟動清洗程序。

5. 觀察壓力表,保持在安全范圍內(nèi),清洗過程中避免高壓水射入發(fā)動機。

6. 清洗完畢后,關(guān)閉清洗劑閥門,斷開清洗設(shè)備。

三、復(fù)原操作

1. 恢復(fù)燃油供應(yīng)線路,確保各連接牢固無泄漏。

2. 啟動發(fā)動機,檢查運行狀態(tài),如無異常,關(guān)閉發(fā)動機。

3. 通過行車電腦或?qū)I(yè)儀器檢查噴油嘴工作情況,確認(rèn)清洗效果。

四、后續(xù)檢查

1. 定期觀察發(fā)動機性能變化,如油耗、動力輸出等。

2. 在必要時進行二次清洗,以維持最佳工作狀態(tài)。

篇10

工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)涉及到多個環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:關(guān)閉漿池相關(guān)設(shè)備,斷電并掛警示牌,準(zhǔn)備清洗工具和化學(xué)清潔劑。

2. 泄壓排空:釋放漿池內(nèi)壓力,排空漿料,確保無殘留。

3. 安全檢查:檢查漿池內(nèi)部環(huán)境,確認(rèn)無有害氣體,設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。

4. 清洗作業(yè):使用刷子、高壓水槍等工具進行清洗,注意清潔劑的使用量和沖洗時間。

5. 中和處理:如有必要,對清洗后的酸堿殘留進行中和處理。

6. 清理現(xiàn)場:清除污水,干燥池體,恢復(fù)設(shè)備,清理作業(yè)區(qū)域。

7. 后續(xù)檢查:對清洗效果進行評估,確保漿池達到預(yù)期的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

篇11

氣瓶坯料輸送清洗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保輸送線、清洗機、氣瓶夾具等設(shè)備完好無損,無異常聲響或磨損。

2. 安全防護:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

3. 氣瓶處理:正確搬運和放置氣瓶,避免碰撞和劇烈振動。

4. 清洗操作:遵循規(guī)定的清洗程序,使用合適的清潔劑和工具。

5. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停機和事故應(yīng)對流程。

篇12

發(fā)動機潤滑系統(tǒng)清洗是維護車輛性能、延長發(fā)動機壽命的重要環(huán)節(jié),涉及到以下幾個主要步驟:

1. 系統(tǒng)放油:將舊機油從發(fā)動機中排出。

2. 清洗劑注入:使用專用清洗劑清潔發(fā)動機內(nèi)部。

3. 運行清洗:發(fā)動機運行一段時間,使清洗劑充分作用。

4. 更換濾芯:更換機油濾清器,確保新機油不受污染。

5. 添加新油:注入新的機油,恢復(fù)潤滑系統(tǒng)正常工作。

篇13

1. 設(shè)備檢查:在使用前,務(wù)必檢查水針板清洗機的各項功能是否正常,包括電源線、開關(guān)按鈕、清洗液位、過濾系統(tǒng)等。

2. 清洗準(zhǔn)備:根據(jù)清洗需求,選擇合適的清洗劑,確保清洗劑無雜質(zhì),且符合設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作流程:遵循設(shè)備操作手冊,正確放置水針板,啟動清洗程序,監(jiān)控清洗過程,直至完成。

4. 安全防護:佩戴防護眼鏡和手套,防止清洗過程中濺出的液體傷害眼睛和皮膚。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和維護,確保其長期穩(wěn)定運行。

篇14

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 清洗過程

3. 廢棄物處理

4. 安全防護措施

5. 緊急情況應(yīng)對

6. 工具設(shè)備維護

篇15

化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備操作:了解并掌握化成、干燥、清洗設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作流程。

2. 個人防護:穿戴合適的防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、防酸堿手套等。

3. 安全檢查:作業(yè)前,檢查設(shè)備是否正常,有無漏電、泄露等情況。

4. 化成處理:按照工藝要求,正確投放化學(xué)品,避免混合不當(dāng)引發(fā)危險。

5. 干燥操作:控制好溫度和時間,防止過熱導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。

6. 清洗步驟:遵循清洗劑使用說明,確保清洗徹底且無殘留。

7. 廢棄物處理:按規(guī)定處理廢棄化學(xué)品,不得隨意丟棄。

8. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。

篇16

進排氣/三元催化清洗安全操作規(guī)程

進排氣系統(tǒng)和三元催化器的清洗是汽車維護的重要環(huán)節(jié),旨在提升引擎性能,減少排放污染。以下是一些關(guān)鍵步驟:

1. 車輛準(zhǔn)備:確認(rèn)車輛熄火,斷開電源,放置安全支架,確保車輛穩(wěn)定。

2. 排氣系統(tǒng)檢查:檢查排氣管是否有裂紋、腐蝕或其他損壞,確保安全。

3. 拆卸部件:根據(jù)車型,可能需要拆下部分進排氣管路,以便于清洗。

4. 清洗液注入:選用適合的清洗液,通過燃油系統(tǒng)或?qū)S迷O(shè)備注入。

5. 發(fā)動機運轉(zhuǎn):啟動發(fā)動機,讓清洗液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),期間觀察是否有異常。

6. 清洗三元催化器:使用專用設(shè)備,將清洗液直接噴入三元催化器,按照制造商建議時間進行清洗。

7. 后續(xù)處理:清洗完成后,讓發(fā)動機怠速運行一段時間,幫助排出多余清洗液。

8. 重新裝配:確認(rèn)清洗液排出后,恢復(fù)原狀,緊固所有連接件。

篇17

軋輥軸承清洗拆裝工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

2. 軸承拆卸步驟

3. 清洗與檢查過程

4. 軸承裝配規(guī)定

5. 安全防護措施

6. 應(yīng)急處理程序

篇18

清洗車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保車輛及清洗設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 環(huán)境評估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全無潛在風(fēng)險。

3. 個人防護:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備。

4. 操作流程:遵循正確的清洗步驟。

5. 應(yīng)急處理:了解并準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 清洗劑使用:正確使用和處理化學(xué)清洗劑。

7. 能源管理:合理使用電力和水資源。

8. 垃圾處理:及時清理產(chǎn)生的廢棄物。

篇19

高壓清洗機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查高壓清洗機:確保設(shè)備外觀無損壞,所有連接部分牢固,電源線完好無損。

2. 添加清潔劑:如果需要,按照制造商的建議添加適量的清潔劑到儲液罐中。

二、操作步驟

3. 連接水源:將水管連接到設(shè)備的進水口,確保水源穩(wěn)定且流量充足。

4. 啟動設(shè)備:插上電源,按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

5. 調(diào)整壓力:根據(jù)清潔任務(wù)選擇合適的壓力設(shè)置,切勿一開始就使用最高壓力。

6. 開始清洗:保持適當(dāng)距離(一般為30-40厘米),從上到下、從左到右均勻噴射,避免長時間在同一位置停留。

三、作業(yè)中監(jiān)控

7. 觀察設(shè)備運行:留意設(shè)備是否有異常噪音或振動,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

8. 注意人身安全:穿著防護裝備,避免水流直接沖擊身體,尤其是眼睛和面部。

四、結(jié)束作業(yè)

9. 關(guān)閉設(shè)備:完成清洗后,先關(guān)閉高壓水槍,再關(guān)閉設(shè)備電源,斷開水源。

10. 清理與保養(yǎng):清理設(shè)備表面和噴嘴,按要求進行日常維護,如潤滑、濾網(wǎng)清洗等。

篇20

清洗消毒水箱操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查工具:確保擁有必要的清潔工具,如刷子、橡膠手套、安全眼鏡、消毒液等。

2. 確定停水時間:與相關(guān)部門協(xié)調(diào),安排在不影響正常供水的時間段進行清洗消毒。

3. 安全措施:設(shè)置警示標(biāo)志,防止未經(jīng)授權(quán)的人員進入作業(yè)區(qū)域。

二、清洗步驟

1. 排空水箱:關(guān)閉進水閥,打開排水閥,將水箱內(nèi)的水完全排出。

2. 清理沉積物:使用軟刷子清理水箱底部和側(cè)壁的沉淀物,注意不要損壞內(nèi)壁。

3. 沖洗水箱:打開進水閥,用清水沖洗水箱內(nèi)部,直到水清澈無雜質(zhì)。

4. 干燥水箱:關(guān)閉閥門,用干凈的布或空氣吹干水箱內(nèi)部。

三、消毒環(huán)節(jié)

1. 消毒劑配置:按照產(chǎn)品說明,正確配制消毒液。

2. 均勻涂抹:將消毒液均勻涂抹于水箱內(nèi)壁,確保全面覆蓋。

3. 泡沫消毒:保持水箱內(nèi)充滿消毒液,靜置規(guī)定時間,以便充分殺滅細(xì)菌。

4. 再次沖洗:用清水徹底沖洗水箱,直至無殘留消毒液味道。

四、檢查與復(fù)位

1. 檢查水質(zhì):取樣檢測水質(zhì),確認(rèn)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2. 重新注水:關(guān)閉排水閥,開啟進水閥,向水箱內(nèi)注入新鮮水。

3. 系統(tǒng)檢查:啟動供水系統(tǒng),檢查無泄漏或其他異常情況。

篇21

清洗作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 個人防護裝備的穿戴:所有參與清洗作業(yè)的人員應(yīng)配備合適的防護服、防滑鞋、護目鏡、防護手套等,以防止化學(xué)物質(zhì)濺射或皮膚接觸。

2. 清洗設(shè)備的檢查:作業(yè)前需確保清洗設(shè)備完好無損,如高壓水槍、清潔劑容器等,確保設(shè)備操作正常。

3. 清潔劑的正確使用:選用合適的清潔劑,并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明配比,避免過度使用導(dǎo)致環(huán)境污染或人身傷害。

4. 工作區(qū)域的安全設(shè)置:設(shè)立警示標(biāo)志,確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū);檢查作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施,防止有害氣體積聚。

5. 應(yīng)急措施準(zhǔn)備:配備急救箱和滅火器材,了解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。

篇22

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括全自動自清洗過濾器主體、控制系統(tǒng)、水源供應(yīng)及排放系統(tǒng)。

2. 操作步驟:開機前檢查、啟動設(shè)備、運行監(jiān)控、清洗程序、關(guān)機維護。

3. 安全措施:遵守電氣安全規(guī)定,穿戴防護裝備,確保工作區(qū)域清潔干燥。

篇23

燃油噴油器清洗機是一種專門用于清潔汽車燃油噴油器的設(shè)備,它通過高壓清洗液和精確控制的氣壓,有效去除噴油器內(nèi)部的積碳和雜質(zhì),確保發(fā)動機性能穩(wěn)定。主要組成部分包括清洗液容器、噴油器安裝座、壓力調(diào)節(jié)裝置、控制系統(tǒng)及清洗循環(huán)系統(tǒng)。

篇24

清洗機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、維護保養(yǎng)及應(yīng)急處理四個部分。

篇25

清洗作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 準(zhǔn)備階段

- 確定清洗對象和范圍

- 檢查清洗設(shè)備和工具

- 配置清洗劑

2. 清洗過程

- 預(yù)處理,移除大顆粒污物

- 主要清洗,使用適當(dāng)方法和清洗劑

- 沖洗,去除殘留清洗劑

3. 后處理

- 干燥處理

- 檢查清潔度

- 歸位和存儲

4. 安全措施

- 個人防護裝備的使用

- 廢棄物處理

- 緊急情況應(yīng)對

篇26

發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程

發(fā)動機免拆清洗機是一種高效、便捷的汽車保養(yǎng)設(shè)備,用于清潔發(fā)動機內(nèi)部積碳和油泥,以提升引擎性能和燃油效率。以下是其主要組件和操作步驟:

1. 清洗劑注入系統(tǒng):負(fù)責(zé)將清洗劑送入發(fā)動機內(nèi)部。

2. 連接裝置:連接發(fā)動機進氣歧管或燃油系統(tǒng)。

3. 控制面板:設(shè)定清洗時間和參數(shù)。

4. 安全裝置:如壓力監(jiān)測和過載保護。

篇27

零件清洗機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查清洗機的電源線、開關(guān)、噴嘴等部件是否完好無損。

2. 清洗液選擇:根據(jù)待清洗零件的材質(zhì)和污垢類型,選用合適的清洗液,并確保其濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 安全防護:操作人員需佩戴防護眼鏡和手套,防止清洗液濺入眼睛或皮膚。

4. 裝載零件:裝載零件時,不可超載,確保零件均勻分布,避免因重心偏移引發(fā)設(shè)備不穩(wěn)定。

5. 開啟清洗:啟動清洗機前,確認(rèn)周圍無人,避免清洗過程中飛濺物傷人。

6. 運行監(jiān)控:清洗過程中,應(yīng)定時檢查設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機處理。

7. 清潔與維護:清洗完成后,及時清理設(shè)備殘留物,定期進行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行。

篇28

清洗安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全防護措施

3. 清洗劑的選擇與使用

4. 清洗步驟與方法

5. 廢液處理與排放

6. 清洗后的干燥與消毒

7. 操作后的設(shè)備維護與保養(yǎng)

8. 緊急情況應(yīng)對

篇29

清洗段安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 清洗設(shè)備準(zhǔn)備

2. 安全檢查

3. 清洗過程控制

4. 廢液處理

5. 緊急情況應(yīng)對

6. 清洗后設(shè)備維護

篇30

高空外墻清洗安全操作規(guī)程

一、人員資格

1. 所有參與高空外墻清洗的工作人員必須持有有效的高空作業(yè)證書,并接受過專門的安全培訓(xùn)。

2. 工作人員應(yīng)身體健康,無恐高癥和其他不適合高空作業(yè)的疾病。

二、設(shè)備與工具

1. 設(shè)備應(yīng)定期檢查,確保吊籃、安全繩、安全帶等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 清潔工具如高壓水槍、清潔劑等需妥善保管,防止在高空作業(yè)時掉落。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 檢查天氣條件,避免在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣進行作業(yè)。

2. 確保工作區(qū)域下方無人,設(shè)置警示標(biāo)志,以防意外發(fā)生。

清洗、化涂工安全操作規(guī)程范文

1.清洗系統(tǒng)投入前,首先確認(rèn)機、電、儀表等各方面設(shè)備正常。

2.當(dāng)清洗段穿帶時,確認(rèn)各擠干輥壓輥打開,以防輥子傷人,嚴(yán)禁異物落入槽內(nèi)。

3.嚴(yán)禁在清洗設(shè)備運行的狀態(tài)下打開堿洗槽、清洗槽的槽蓋。

4.現(xiàn)場工作時,必須注意腳下因油污打滑而摔跤或防止各類管道拌倒跌傷。

5.配制堿液時,要帶好乳膠手套和眼鏡,加料時,慢慢加,防止堿液濺出傷人。

6.現(xiàn)場噴淋清洗泵組發(fā)生異常時,應(yīng)立即更換啟動備用泵組,并通知機、電維修處理,以免嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。

7.非操作、巡檢有關(guān)人員嚴(yán)禁進入工作現(xiàn)場。

8.作業(yè)、巡檢時,嚴(yán)禁觸摸正在運行的輥子。

9.向箱內(nèi)加水時,要注意水位高低,避免溢出箱體,流出地面,造成浪費及其它安全事故。

10. 噴淋清洗化工泵組嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)。

11.配制鈍化液時,必需要帶好乳膠手套、眼鏡和防毒口罩,嚴(yán)防進入口、鼻、耳、眼中。

12.鈍化液是劇毒藥劑、廢液和清洗液不許亂倒,要求倒入空桶中,裝有廢液的桶要有專人嚴(yán)格保管,及時退庫,禁止流入地下水道。

13.如果藥劑粘附手上或皮膚上,要及時用清水沖洗。

14.需妥善保管好鈍化液,注意防凍,不用時及時移入倉庫,并由專人保管。

15.要防止鈍化液濺灑到地面上,造成公害。

16.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手清輥作業(yè)。

17.嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。

清洗、化涂工安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

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