熱力運行工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保汽包及其附屬設(shè)備完好無損，閥門、儀表正常。
2. 環(huán)境準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物、無障礙物。
3. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，控制參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況迅速妥善處理。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解油泵站內(nèi)各類設(shè)備的工作原理、性能及操作流程。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保無故障、無泄漏、無異常聲音。
3. 正確穿戴：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
4. 作業(yè)規(guī)程：遵循既定的操作程序，不擅自改變設(shè)備設(shè)定或進行未授權(quán)的維修。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇3
水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工和熱力運行工在執(zhí)行任務(wù)時，必須遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查水泵和相關(guān)熱力系統(tǒng)，確認無異常磨損、泄漏或其他故障。
2. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 遵守操作流程：嚴格按照操作手冊進行設(shè)備啟動、運行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定。
4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 燃氣管理：對于涉及燃氣的熱力系統(tǒng)，要確保氣體管道無泄漏，操作時嚴禁煙火。
8. 壓力容器監(jiān)控：監(jiān)控壓力表，防止超壓運行，確保壓力容器安全。
9. 通風換氣：確保工作區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
10. 作業(yè)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
篇4
容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保試驗設(shè)備完好，包括壓力表、安全閥、連接管道等。
2. 系統(tǒng)檢查：對容器內(nèi)外部進行全面清潔，檢查有無裂紋、變形或其他潛在缺陷。
3. 試壓介質(zhì)：選擇適宜的水或惰性氣體作為試壓介質(zhì)，確保其純凈無腐蝕性。
4. 試驗壓力設(shè)定：根據(jù)設(shè)計要求確定試驗壓力，一般為工作壓力的1.25-1.5倍。
5. 逐步升壓：緩慢均勻地增加壓力，觀察容器反應(yīng)，記錄每個壓力階段的情況。
6. 保壓時間：在達到試驗壓力后，保持一定時間（通常不少于30分鐘），觀察有無泄漏或異常變化。
7. 泄壓與檢查：試驗結(jié)束后，安全地降壓，并對容器進行詳細檢查，確認無損傷。
篇5
熱力運行工操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括但不限于鍋爐、蒸汽渦輪機、冷卻系統(tǒng)及儀表控制設(shè)備。
2. 燃料準備與供應(yīng)：根據(jù)運行需求，合理安排燃料儲備，確保燃料質(zhì)量合格，供應(yīng)及時。
3. 操作流程遵守：按照既定的操作程序進行，包括設(shè)備預(yù)熱、負荷調(diào)節(jié)、安全閥測試等。
4. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障應(yīng)對：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施，如停機、調(diào)整負荷、維修等。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護，延長設(shè)備壽命。
7. 記錄與報告：準確記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇6
鏟車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
鏟車駕駛員在熱力運行作業(yè)中，需遵循一系列安全規(guī)定，確保自身安全及設(shè)備正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
- 對鏟車進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光及警告裝置等。
- 檢查輪胎氣壓，確保符合標準，防止爆胎事故。
- 確認工作區(qū)域無雜物，防止運行時發(fā)生意外。
2. 啟動與行駛
- 按照操作手冊啟動鏟車，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
- 行駛時保持低速，特別是在轉(zhuǎn)彎和狹窄區(qū)域，以防失控。
- 切勿在視線不良或危險區(qū)域內(nèi)行駛。
3. 裝載與卸載
- 裝載時保持鏟斗穩(wěn)定，避免過載或偏載。
- 卸載時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地放下鏟斗。
- 避免在不穩(wěn)定地面或斜坡上進行裝載和卸載。
4. 作業(yè)中安全措施
- 佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
- 遵守鳴笛警示規(guī)則，提醒周圍人員注意。
- 保持與熱源的安全距離，防止火災(zāi)或燙傷。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車和滅火設(shè)備的使用方法。
- 遇到故障或異常情況，立即停機并報告。
篇7
1. 運行前檢查：確保設(shè)備清潔，無異常聲音，儀表顯示正常。
2. 啟動程序：按照操作手冊逐步啟動熱力設(shè)備，觀察各項參數(shù)是否符合標準。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、流量等關(guān)鍵指標，記錄數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，防止事故發(fā)生。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握熱力系統(tǒng)的構(gòu)造、功能及工作原理，包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、泵、閥門等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 檢查與維護：定期進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無損，及時處理異常情況。
3. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用工具和防護裝備。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準確地采取措施。
5. 記錄與報告：詳細記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇9
行車工熱力運行工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與停止程序
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護設(shè)備使用
5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定
6. 事故預(yù)防與報告
篇10
熱力運行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備與啟動程序
3. 運行監(jiān)控與異常處理
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告
6. 停止與關(guān)閉操作
篇11
熱力運行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：確保個人防護裝備完整，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對熱力設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于閥門、管道、儀表、控制系統(tǒng)等，確認無泄漏、松動或其他異常。
3. 啟動程序：按照操作手冊，正確啟動設(shè)備，避免超壓、超溫等危險狀況。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
7. 停機程序：按照安全流程停機，防止設(shè)備損壞或事故的發(fā)生。
8. 工作后清理：清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。
篇12
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運行工則是負責操作和維護這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
熱力運行工操作規(guī)程范文
1、準備工作：供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動閥門時身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2、供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3、停汽：正常停汽，對通知不要求供汽的管路，閥門不能關(guān)死，壓力控制在0.05mpa，準備修理停汽，在按到上級主管部門停汽指令后，予以停汽。對停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4、回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動回水泵，送回電廠。
