氣焊工的安全操作規(guī)程3有哪些
篇1
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊鉗等設備完好無損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開電源，調整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱和疲勞。
- 焊接過程中，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺整潔。
4. 焊接后處理：
- 關閉電源，整理工具，斷開接地線。
- 對焊接部位進行冷卻，檢查焊縫質量。
- 清理作業(yè)現場，恢復原狀。
篇2
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設備檢查與管理
2. 焊接設備及工具的使用與維護
3. 工作前準備與安全防護措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應急處理與事故預防
6. 工作結束后的清理與設備歸位
篇3
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理措施
7. 工作結束后設備清理與關閉
篇4
1. 接電必驗，絕緣良好，導線無損，接頭牢固。
2. 焊機接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠離火源，減壓閥緊，閥門無漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現場，易燃物移，避免火災。
6. 火花四濺，防護屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中，觀察電流，調整適宜，保證質量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認無火。
篇5
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術交底
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保電氣線路無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 使用專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應穩(wěn)固放置，遠離熱源和火源，使用后及時關閉閥門。
3. 保證良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現火災，第一時間報警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應切斷電源后再進行救援。
篇6
氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管是否完好無損，確保無泄漏現象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認各部件緊固，沒有松動。
2. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，避免產生沖擊壓力。
- 焊接過程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過大或過小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進行焊接。
4. 焊接操作：
- 點燃火焰時，先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄滅時相反，以防回火。
- 焊接時，保持合適的火焰類型和大小，根據工件材質調整。
5. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長時間作業(yè)時，注意休息，預防過度疲勞。
6. 應急措施：
- 存放氣瓶時，應遠離火源，且氣瓶之間應保持安全距離。
- 發(fā)現泄漏或異常情況，立即關閉氣體閥門，使用滅火器或濕布處理火源。
篇7
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應無損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調整到適當壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場所應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個人防護
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護聽力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 點燃火焰，調整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時保持適當角度，防止回火。
五、應急措施
1. 發(fā)現泄漏，立即關閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
3. 緊急情況下，啟動應急預案，撥打急救電話。
篇8
1. 熟悉設備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據焊接需求調節(jié)火焰，避免過大或過小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開工作崗位時，務必關閉氣源。
7. 應急準備：配備滅火器材，了解并掌握應急處理措施。
篇9
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據焊接需求調節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥。
2. 發(fā)現泄漏，立即關閉氣源，遠離現場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
篇10
電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術性強、風險性高的工作，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火手套、防護服和焊接防護鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查與維護：作業(yè)前需檢查電氣焊設備是否完好，包括電焊機、焊槍、電纜線等，確保無漏電、損壞現象，并定期進行維護保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現場應保持整潔，清除易燃易爆物品，設置適當的消防設備。對于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長度，防止產生火花飛濺。
5. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
篇11
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設備是否完好無損，確認無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服，確保個人安全。
3. 設置工作區(qū)域：在開闊通風的地方進行作業(yè)，遠離易燃易爆物品，設置滅火器備用。
4. 準備工作：正確連接氣體管道，調節(jié)氣體壓力，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過程：嚴格按照操作流程進行，不得擅自改變工藝參數。
6. 停工與清理：工作結束后，關閉氣體閥門，清理現場，確保無火源遺留。
篇12
氣焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境的安全評估
3. 操作過程中的個人防護措施
4. 焊接氣體的處理與存儲
5. 應急事故的預防與應對
篇13
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
篇14
1. 設備準備：確保電焊機、防護設備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查：檢查工件是否清潔、干燥，定位準確。
5. 操作電焊機：調整電流、電壓至合適值，依據焊接工藝進行操作。
6. 施焊過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度或不足。
7. 焊接后處理：冷卻工件，清理焊渣，檢查焊接質量。
8. 設備保養(yǎng)：關閉電源，清理設備，做好日常維護。
篇15
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊接設備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶閥門無泄漏，減壓器正常運作。
2. 安全距離：確保氣瓶之間至少保持5米距離，與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置：氣瓶應垂直放置，并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護裝備：佩戴適當的防護眼鏡、手套、防火工作服，必要時使用呼吸保護設備。
5. 焊接過程：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，熄火則反之；作業(yè)過程中，隨時注意火焰狀態(tài)，避免失控。
6. 應急處理：如發(fā)生火災或泄漏，立即關閉氣源，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
7. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免在密閉空間進行焊接作業(yè)。
篇16
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關閉氣體閥門，清理現場，妥善存放設備。
篇17
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設備的檢查
2. 焊接前的準備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護
6. 應急處理與事故預防
篇18
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質，因此，確保安全操作至關重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
篇19
電焊、氣焊工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機和氣焊設備完好無損，電源線無破損，氣體瓶閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、焊鉗及焊接電纜接觸良好，無漏電現象。
3. 氣體瓶應安裝減壓閥，并確保壓力表正常工作。
二、工作環(huán)境
1. 工作場地清潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 設置滅火器，以防意外火源。
三、個人防護
1. 穿戴專用的防護服、安全帽、護目鏡和防護手套。
2. 使用呼吸保護設備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
3. 站立在絕緣墊上，防止觸電。
四、操作步驟
1. 根據工件材質選擇合適的焊接參數，如電流大小、電壓設置等。
2. 焊接前預熱工件，以提高焊接質量。
3. 操作時保持焊槍或焊鉗穩(wěn)定，避免焊渣飛濺。
五、氣焊操作
1. 打開氧氣閥，調整至適當流量，再開啟乙炔閥。
2. 點燃火焰，調整為合適的焰心形狀。
3. 焊接完成后，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，防止回火。
六、電焊操作
1. 接通電源，調整電流至合適值。
2. 引燃電弧，保持電極與工件的適當距離。
3. 焊接結束后，先切斷電源，再清理焊渣。
篇20
四氣焊工安全技術操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝，涉及的設備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設備：氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風設施、安全警示標識、滅火器材等。
篇21
氣焊工的安全操作規(guī)程
氣焊工作是一種高風險作業(yè)，涉及到火焰、高溫金屬和其他潛在危險因素。為了確保工人的安全和生產效率，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 焊接設備檢查：確保氣瓶無泄漏，減壓閥正常工作，軟管無損傷，焊接槍及配件完好。
2. 個人防護裝備：佩戴防火隔熱服、焊接手套、護目鏡或面罩，必要時還需頭盔和耳塞。
3. 工作場所準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置滅火器，確保良好的通風條件。
4. 氣體控制：合理調節(jié)氧氣和乙炔比例，避免過高的火焰溫度。
5. 焊接過程：始終保持專注，避免火焰接觸皮膚或衣物，焊接完成后關閉氣體閥門。
6. 應急處理：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，如遇火災迅速撤離并報警。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設備：掌握氣焊設備的構造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據工程需要選擇適當的焊接工藝和參數。
6. 清理現場：工作完成后，及時關閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇23
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，消除易燃易爆物品；檢查設備完好，電線無破損，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止火花飛濺傷害。
3. 設備操作：根據焊接材料選擇合適電流，調整電極角度，正確啟動和關閉設備。
4. 焊接過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度熱輸入。
5. 焊接后處理：關閉電源，清理焊渣，冷卻設備，復檢焊接質量。
6. 應急措施：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，遇到異常立即停止作業(yè)。
篇24
1. 檢查設備：確保電、氣焊設備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，設置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應急預案。
篇25
1. 個人防護裝備的使用：包括頭盔、護目鏡、手套、防護服、防護鞋等。
2. 設備檢查與維護：確保焊機、割炬、電纜線、氣瓶等設備完好無損。
3. 工作環(huán)境的安全評估：排除可燃物，保證通風良好，防止火災和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應急預案的制定：針對可能發(fā)生的事故，預先設定應對措施。
篇26
1. 焊接前準備：確保設備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：頭盔、手套、防護眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結束后：關閉電源、氣源，清理現場，確?；鸱N熄滅。
篇27
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇28
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結束后的清理與維護
篇29
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
篇30
氣焊工作是一項需要專業(yè)技術和嚴謹操作規(guī)程的任務，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準備工具設備、檢查作業(yè)環(huán)境、設置防護措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設備維護。
氣焊工的安全操作規(guī)程3
氣焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程.
二、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行.
三、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂.
四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.
五、高,中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地,壓力表,安全閥應定期校驗.
六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火.
七、氧氣瓶,乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬.
八、乙炔氣管用后需清除管內積水,膠管防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水加熱解凍,不準用火烤.
九、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.
十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.
十一、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設備應先切斷電源.
十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時,應先清除干凈,并將所有孔,口打開.
十三、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂.工作完畢應洗漱.
十四、工作完畢,應將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關好,擰上安全罩.檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開.
十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內.吊運時應用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應輕抬輕放.
十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應的安全規(guī)定.
十七、嚴禁無證人員從事焊,割作業(yè).
