塔式起重機操作前檢查規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查塔式起重機的整體結構，確認無明顯損壞或變形。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件的磨損情況。
- 確認各潤滑部位已充分潤滑。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、指示燈等。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然起吊或下降。
- 在吊運過程中，確保視線清晰，避免碰撞其他物體。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
- 設立警示標志，防止無關人員進入工作區(qū)域。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并做好防風措施。
篇2
塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準備：
- 檢查設備及配件完整性，確保無損壞或缺失。
- 確認場地平整，無障礙物。
- 制定詳細裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過程：
- 按照制造商提供的手冊進行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預緊力。
- 安裝完畢后，進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時，應使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運動部件，保持良好的運行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應急處理：
- 設備故障時，立即停止作業(yè)，及時報告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應采取防護措施，必要時停止作業(yè)。
篇3
1. 機械部分檢查：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉機構、行走機構、變幅機構等關鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，控制面板功能正常，指示燈顯示準確。
3. 安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，風力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設備檢查：確保操作靈活，信號傳遞清晰。
篇4
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇5
塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程
塔式起重機操作指揮人員是建筑工地上的關鍵角色，他們負責確保起重機的安全運行，防止意外發(fā)生。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 指揮信號：準確無誤地傳達起吊、停止、轉向等指令，使用標準手勢或旗語。
2. 設備檢查：在作業(yè)前，檢查起重機的安全裝置、鋼絲繩、吊鉤等是否完好。
3. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物等。
4. 負載評估：準確計算和評估負載重量，確保不超過起重機的額定載荷。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與司機保持有效溝通，確保雙方對操作的理解一致。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對突發(fā)情況。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設備指導操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
篇7
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上的重要設備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無裸露。
- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書。
- 起重機啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止超載。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物捆綁牢固，確保不會在空中滑落。
- 保持視線清晰，避免障礙物。
- 起吊過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
5. 緊急情況處理：
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，疏散人員，報告上級。
篇8
塔式起重機的操作安全規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作對于保障人員生命安全和工程進度至關重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無損壞或異常，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動裝置。
2. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如高壓線、地下設施等，并設置警示標志。
3. 起重負荷計算：準確計算和評估負載重量，不得超載，嚴格遵守額定起重量。
4. 正確操作：遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則，避免急停和猛拉。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰明確。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急預案：制定并演練應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速應對。
篇9
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是施工過程中至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到設備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機頂升安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動器等功能正常。
2. 頂升準備
- 根據(jù)工程進度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損。
- 對設備進行全面清潔和保養(yǎng)。
篇10
塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
篇11
塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其內(nèi)爬升操作是一項關鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內(nèi)爬升過程中需要關注的要點：
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。
3. 拆卸標準節(jié)：按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié)，保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程：控制提升速度，保持穩(wěn)定，避免振動過大。
5. 錨固調(diào)整：每次爬升后，及時進行錨固調(diào)整，確保塔機穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓：所有參與內(nèi)爬升作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施。
7. 安全監(jiān)控：設置專人負責現(xiàn)場安全，隨時觀察作業(yè)狀況，預防意外發(fā)生。
篇12
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、風力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，將吊鉤升至最高位置，關閉電源，做好設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇13
1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇14
塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其拆裝工作至關重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。
篇15
塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，用于吊裝各類建筑材料和設備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效的塔機操作證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓和實習。
2. 設備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避免軟基沉陷。
4. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制：當風速超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇16
塔式起重機升降安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其升降作業(yè)的安全性至關重要。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，確保所有設備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 起吊前的準備
- 確定負載重量，不超過起重機額定載荷。
- 標記和捆綁好負載，防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免突然加速導致負載搖擺。
- 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉
- 旋轉時要慢速平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D，確保負載穩(wěn)定。
- 行走前確認軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負載緩慢降落到指定位置，避免沖擊。
- 卸載后，將起重機恢復到安全位置，斷開電源。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇17
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機
1. 設備檢查：確保塔式起重機完好無損，各部件運行正常。
2. 安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關安全規(guī)定。
3. 操作員資質(zhì)：操作員必須持證上崗，熟悉設備操作。
4. 負載限制：不超過額定載荷，合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排除安全隱患。
6. 信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能。
篇18
固定式塔式起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查塔式起重機的各部件是否完整，包括吊鉤、鋼絲繩、回轉機構、起升機構等。
2. 確認電源供應穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
3. 檢查制動裝置功能正常，安全鎖緊裝置可靠。
二、操作前檢查
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 檢查工作現(xiàn)場，確認無其他作業(yè)干擾，安全距離符合規(guī)定。
3. 開機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
三、操作過程
1. 啟動設備，緩慢進行預熱，觀察各部位運轉是否正常。
2. 起吊負載時，應先微動試吊，確認無異常后方可提升。
3. 保持平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止負載擺動。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控負載重量，不得超過起重機額定載荷。
2. 注意風速，當超過允許風速時，應立即停止作業(yè)。
3. 時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，如有斷絲、磨損嚴重等情況應立即更換。
五、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，吊鉤升起，切斷電源。
2. 清理設備，做好日常維護，填寫運行記錄。
篇19
塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
1
4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應立即撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
六、作業(yè)結束
1
5. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇20
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書，且經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無損壞或異常。
3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下設施等，并確保地面堅實，能承受起重機的重量。
4. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，嚴禁超速或突然急停。
6. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，使用標準手勢或?qū)χv機進行作業(yè)指示。
7. 應急準備：制定并熟悉應急計劃，如遇故障或危險情況，立即停止操作并啟動應急預案。
篇21
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保塔機各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，確認地面穩(wěn)定。
2. 操作員資質(zhì)：
- 持證上崗：操作員必須持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
3. 起重作業(yè)：
- 重量估算：準確估算吊裝物品重量，不得超過額定載荷。
- 吊點選擇：合理選取吊點，保證吊裝平衡。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
4. 操作過程：
- 視線清晰：保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 信號配合：與指揮人員有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 安全距離：保持與建筑物、高壓線和其他設備的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期進行設備維護，及時修復故障。
- 記錄存檔：記錄每次檢查結果，建立設備檔案。
6. 應急處理：
- 緊急停車：遇到異常情況立即停止操作，采取應急措施。
- 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報并協(xié)助調(diào)查。
篇22
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇23
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關乎設備穩(wěn)定與人員安全的關鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內(nèi)容：
1. 確定附著位置：依據(jù)設計圖紙，選擇合適建筑物結構作為錨固點，確保承載力充足。
2. 測量與定位：精確測量附著點與塔機中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置：安裝預埋件或臨時錨固件，確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
5. 調(diào)整塔身垂直度：通過調(diào)整塔身與附著桿件，確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試：使用專用工具進行力矩測試，驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
篇24
塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設計與審批：確?；A設計符合相關規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴格按照工程設計要求進行混凝土配比。
4. 基礎挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。
9. 負載測試：基礎完成后進行負載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇25
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
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塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保證工程進度，減少設備損壞，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、電氣系統(tǒng)等，確保所有部件正常無損。
2. 作業(yè)準備：根據(jù)施工計劃，正確選擇和安裝起重機，確?；A穩(wěn)固，支腿完全伸出并鎖定。
3. 起吊操作：遵循“輕起輕落”原則，不得超載，吊物綁扎牢固，視線清晰，信號傳遞準確。
4. 運行控制：保持勻速穩(wěn)定，避免急停急轉，防止吊物擺動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，及時處理故障，保持設備良好狀態(tài)。
篇27
塔式起重機拆裝安全操作技術規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其拆裝作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程順利進行。
1. 拆裝前準備
- 對設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細拆裝計劃，明確任務分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確?；A穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結構的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎，清理現(xiàn)場。
篇28
塔式起重機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風力增大，應立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
篇29
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是一項關鍵且風險較高的作業(yè)，涉及多個步驟和技術要點。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 頂升前的準備：檢查設備狀況，確保所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝附加節(jié)：在塔身底部添加新的標準節(jié)，確保對準并連接穩(wěn)固。
3. 調(diào)整平衡：通過調(diào)整配重，保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。
4. 頂升操作：啟動液壓系統(tǒng)，逐步提升塔身，同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。
5. 固定連接：完成對接后，緊固連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 拆除舊標準節(jié)：在確保新節(jié)固定后，安全地拆除舊標準節(jié)。
7. 后續(xù)檢查：頂升完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
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塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其拆裝過程涉及到大量技術和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 人員資質(zhì)：所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關證書，具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設備檢查：在拆裝前，需全面檢查起重機各部件，確保其完好無損，功能正常。
3. 現(xiàn)場布置：設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；地面應平整堅實，無積水和雜物。
4. 安全設施：配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備，并正確使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，按步驟進行拆裝，不得擅自改變順序。
塔式起重機操作前檢查規(guī)程范文
塔式起重機操作前檢查
1、上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
2、操作前應松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應符合塔機的有關安全技術規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
3、軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
3.1.兩軌道的高度差不大于1/1000。
3.2.縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
3.3.軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
3.4.鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
4、檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
5、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
6、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
7、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導線裸露等現(xiàn)象。
8、對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
9、配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應在零位。合閘后,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
10、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
11、起重機各部位在運轉中1m以內(nèi)不得有障礙物。
12、塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車,確認無誤方可投人生產(chǎn)。
