安全操作規(guī)程總則有哪些（30篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：75

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安全操作規(guī)程總則有哪些

篇1

1. 檢查準(zhǔn)備

- 確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括測量儀器、緊固工具和密封材料。

- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常。

2. 風(fēng)門定位

- 根據(jù)礦圖準(zhǔn)確找到需要密閉的風(fēng)門位置，確保無誤。

3. 安全措施

- 設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)無有害氣體積聚。

4. 密閉施工

- 建立臨時支護(hù)，防止作業(yè)過程中風(fēng)門垮塌。

- 切割或拆卸風(fēng)門，清理雜物。

- 安裝密閉材料，如磚墻、鋼板或氣密門。

5. 質(zhì)量控制

- 密閉材料應(yīng)緊密貼合，無明顯縫隙。

- 檢查密閉墻體的穩(wěn)固性，確保其能承受一定壓力。

6. 記錄與驗(yàn)收

- 記錄施工過程，包括使用材料、工作時間等。

- 完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保密閉效果。

篇2

柴油機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 檢查柴油機(jī)的機(jī)油水平，確保油位在刻度線范圍內(nèi)。

2. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。

4. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無阻，無漏油情況。

5. 確認(rèn)電氣線路連接牢固，無裸露或破損。

二、啟動與運(yùn)行

6. 按照制造商的指示啟動柴油機(jī)，避免長時間連續(xù)啟動。

7. 運(yùn)行初期，觀察儀表盤，確保各項(xiàng)參數(shù)正常，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。

8. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加負(fù)載，切勿一次性加載過重。

9. 定期檢查運(yùn)行中的柴油機(jī)，注意異常聲音或振動。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 停機(jī)前，逐步減少負(fù)載，避免突然斷電。

11. 確保柴油機(jī)在冷卻狀態(tài)下停機(jī)，防止熱態(tài)停車導(dǎo)致?lián)p壞。

1 2. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。

3. 每次使用后清理機(jī)器表面的塵土和污垢。

4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清潔氣缸、檢查活塞環(huán)等。

篇3

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋加工機(jī)械處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 檢查電氣線路是否完好，接地是否牢固。

3. 安裝刀具時，確保緊固可靠，無松動現(xiàn)象。

二、操作流程

1. 開機(jī)前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 加工鋼筋時，應(yīng)按規(guī)格正確選擇模具和刀具。

3. 操作過程中，保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動部件，避免意外傷害。

4. 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。

三、安全措施

1. 工作服應(yīng)整潔，禁止穿戴寬松衣物和首飾。

2. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。

篇4

1. 安裝襯板前的準(zhǔn)備

2. 襯板的正確安裝步驟

3. 拆卸襯板的流程

4. 襯板的保養(yǎng)與存儲

篇5

電鎬安全操作規(guī)程

電鎬作為一種重型建筑工具，廣泛應(yīng)用于拆卸、打孔和破碎等工作。為了確保操作人員的安全，遵循以下電鎬安全操作規(guī)程至關(guān)重要：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電鎬的電源線、插頭、開關(guān)、手柄等部位，確認(rèn)無破損、老化或松動現(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保手套，以保護(hù)頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部。

3. 確定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。

4. 選擇合適的鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求，選用適合的鉆頭，并確保安裝牢固。

篇6

襯砌臺車安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保襯砌臺車各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如滑坡、塌方或其他潛在危險。

3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，并穿好反光衣。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按照制造商的說明，正確啟動襯砌臺車，確保所有動作在安全速度下進(jìn)行。

2. 定位與調(diào)整：根據(jù)隧道設(shè)計，準(zhǔn)確地定位襯砌臺車，調(diào)整至合適位置。

3. 襯砌施工：按照施工方案，依次進(jìn)行混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序。

4. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。

三、安全措施

1. 專人操作：非專業(yè)人員不得擅自操作襯砌臺車。

2. 監(jiān)控系統(tǒng)：啟用監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。

篇7

測試儀安全操作規(guī)程

測試儀是科研和生產(chǎn)中不可或缺的工具，其安全操作規(guī)程旨在確保使用者的安全，防止設(shè)備損壞，保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前，務(wù)必檢查測試儀的電源線、插頭、接口和顯示屏等部件是否完好無損。

- 確認(rèn)測試儀的軟件版本是最新的，以防止因舊版本引發(fā)的問題。

2. 安全環(huán)境

- 使用測試儀應(yīng)在干燥、通風(fēng)、無塵的環(huán)境下進(jìn)行，避免水汽、高溫或強(qiáng)磁場的影響。

- 確保工作臺穩(wěn)定，避免設(shè)備在運(yùn)行中滑動或傾覆。

3. 正確接線

- 根據(jù)設(shè)備手冊正確連接測試對象，避免短路或過載。

- 使用專用工具，如絕緣鉗，以防止電擊。

4. 操作流程

- 開機(jī)后，先預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定后再進(jìn)行測試。

- 按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免在測試過程中隨意更改設(shè)置。

5. 數(shù)據(jù)讀取與記錄

- 測試結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確記錄，避免篡改或遺漏。

- 當(dāng)測試完成，關(guān)閉設(shè)備時，遵循關(guān)機(jī)程序，不要直接拔電源。

篇8

混凝土噴射工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保混凝土噴射機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。

2. 確定材料：選用合格的混凝土混合料，含水量適中，無大顆?；虍愇铩?

3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、頭盔、手套及防塵口罩，確保個人安全。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按照制造商指示啟動噴射機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 噴射操作：保持適當(dāng)距離，均勻噴灑混凝土，避免一次性過量。

3. 清理工作：作業(yè)完成后，及時清理噴嘴和輸送管道，防止堵塞。

三、配合施工

1. 協(xié)同工作：與施工團(tuán)隊(duì)密切配合，確保噴射方向正確，避免誤噴。

2. 信號溝通：使用明確的信號或?qū)χv機(jī)進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。

3. 場地整潔：保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。

篇9

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查鉆床攻牙機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、開關(guān)、防護(hù)罩、工作臺等。

2. 安裝工件：牢固地固定工件，確保其不會在加工過程中松動或移位。

3. 選擇刀具：根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭和絲錐，保證與材料匹配。

4. 調(diào)整速度：依據(jù)材料硬度和刀具類型，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

5. 開始操作：啟動機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，再進(jìn)行加工。

6. 監(jiān)控過程：操作時保持專注，隨時注意設(shè)備聲音、振動和工件狀態(tài)。

7. 清理維護(hù)：加工完成后，及時清理切屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇10

熬糖機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保熬糖機(jī)已放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的工作區(qū)域。

2. 檢查電源線無破損，插頭完好，接地可靠。

3. 開啟前確認(rèn)糖、水等原料準(zhǔn)備充足，無雜質(zhì)。

二、開機(jī)與預(yù)熱

1. 將電源插頭插入插座，按下電源開關(guān)啟動機(jī)器。

2. 根據(jù)設(shè)備說明調(diào)整溫度和時間設(shè)置。

3. 待設(shè)備預(yù)熱至適宜溫度（通常為160-180℃），方可進(jìn)行下一步操作。

三、原料投放與攪拌

1. 按照配方比例將糖和水倒入熬糖鍋內(nèi)。

2. 啟動攪拌裝置，保持糖液均勻受熱。

3. 定時檢查糖液狀態(tài)，防止糖漿過熱結(jié)晶。

四、熬糖過程監(jiān)控

1. 關(guān)注糖漿色澤變化，防止過度熬煮導(dǎo)致焦化。

2. 注意糖漿的粘稠度，適時調(diào)整火力或攪拌速度。

3. 使用糖溫計測量糖漿溫度，確保達(dá)到所需熬糖溫度。

五、關(guān)機(jī)與冷卻

1. 糖漿熬制完成后，關(guān)閉加熱源，停止攪拌。

2. 將熬糖機(jī)移至安全位置自然冷卻，切勿用冷水沖洗。

3. 待設(shè)備冷卻至安全溫度后，清理殘留糖液。

篇11

混粉篩粉制安全操作規(guī)程

混粉篩粉是食品加工中至關(guān)重要的步驟，涉及多種設(shè)備和工藝流程。以下是混粉篩粉的主要操作環(huán)節(jié)：

1. 原材料準(zhǔn)備：確保原料干燥、無雜質(zhì)，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 混合操作：將各種原料按比例投入混合機(jī)，進(jìn)行均勻混合。

3. 篩分過程：通過篩網(wǎng)篩選出符合粒度要求的產(chǎn)品，剔除過大或過小的顆粒。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對混合后的粉末進(jìn)行抽樣檢查，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

5. 包裝存儲：合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并存放在適宜的環(huán)境中。

篇12

公司生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

一、遵守安全生產(chǎn)法規(guī)與企業(yè)規(guī)章制度

1. 熟悉并遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)。

2. 遵守公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作流程。

二、個人防護(hù)裝備使用

1. 正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。

2. 根據(jù)工種和作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護(hù)用品。

三、設(shè)備操作與維護(hù)

1. 操作前檢查設(shè)備是否正常，確保無故障。

2. 按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。

四、危險源識別與防范

1. 識別工作場所潛在的危險源，如化學(xué)品、高溫設(shè)備等。

2. 對危險源采取必要的預(yù)防措施，如設(shè)置警示標(biāo)志、隔離區(qū)域。

五、應(yīng)急處理與疏散

1. 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急疏散路線。

2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并進(jìn)行初步處理。

六、安全培訓(xùn)與教育

1. 參加公司定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識。

2. 主動學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，提高自我保護(hù)能力。

篇13

鉆銑鏜磨床安全操作規(guī)程

鉆銑鏜磨床作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，集鉆孔、銑削、鏜孔、磨削等多種工藝于一體，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查鉆銑鏜磨床的各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動，冷卻液是否充足。

2. 佩戴防護(hù)用品：操作員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，防止切削碎片、噪音和飛濺物對身體造成傷害。

3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。

4. 安裝工件：牢固固定工件，避免因振動導(dǎo)致工件飛出造成事故。

5. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確認(rèn)無人靠近，啟動后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 操作過程：保持專注，禁止將身體任何部位伸入運(yùn)動部件區(qū)域。使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和測量，避免直接接觸刀具。

7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，按下急停按鈕，并及時通知維修人員。

8. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理切屑，關(guān)閉電源，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇14

付井把勾工安全操作規(guī)程

付井把勾工是礦山生產(chǎn)中的重要崗位，他們負(fù)責(zé)井下礦車的調(diào)度和掛鉤工作，確保礦石及物料的安全運(yùn)輸。以下是付井把勾工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，了解上一班的工作情況和設(shè)備狀況。

2. 檢查井口及周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的雜物。

3. 檢查礦車、鋼絲繩、連接器等設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或異常。

4. 正確掛車，確保礦車與鋼絲繩、連接器的連接牢固可靠。

5. 在起吊前確認(rèn)礦車裝載均衡，防止偏載引發(fā)事故。

6. 操作絞車時，必須遵守信號規(guī)定，確保與地面指揮人員的溝通暢通。

7. 在礦車運(yùn)行過程中，禁止靠近或跨越運(yùn)行中的鋼絲繩。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。

篇15

1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查耙式烘干機(jī)及烘房的完好狀態(tài)，包括傳動裝置、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、安全防護(hù)裝置等。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料特性設(shè)定合適的溫度、濕度、烘干時間等參數(shù)，確保烘干效果及安全性。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動設(shè)備后，持續(xù)觀察烘干過程，防止過熱、堵塞等異常情況發(fā)生。

4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇16

幕墻操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：每位幕墻作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：使用前，需檢查吊籃、升降機(jī)、電動工具等設(shè)備是否完好，確保無故障運(yùn)行。

3. 工作現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得擅自更改作業(yè)步驟。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

篇17

桁車吊車安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括吊車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 確定負(fù)載：明確吊裝物品的重量，并確保不超過吊車的最大載荷能力。

3. 規(guī)劃路線：預(yù)先規(guī)劃吊裝路徑，避免人員密集區(qū)和障礙物。

4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。

5. 啟動與操作：啟動吊車時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

6. 監(jiān)控負(fù)載：吊裝過程中始終保持對負(fù)載的視線，確保其穩(wěn)定。

7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將吊車安全停放，關(guān)閉電源并上鎖。

篇18

發(fā)動機(jī)綜合分析儀是一種先進(jìn)的設(shè)備，用于檢測和診斷汽車發(fā)動機(jī)的各種性能問題。其主要包括以下幾個組成部分：

1. 數(shù)據(jù)采集模塊：負(fù)責(zé)收集發(fā)動機(jī)運(yùn)行的各種參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度等。

2. 分析軟件：處理采集到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行故障診斷和性能評估。

3. 顯示屏：呈現(xiàn)分析結(jié)果和實(shí)時數(shù)據(jù)，便于技術(shù)人員解讀。

4. 接口適配器：連接發(fā)動機(jī)控制單元，實(shí)現(xiàn)通信。

篇19

鏟車電瓶車操作工安全操作規(guī)程

鏟車電瓶車，作為一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前檢查

2. 啟動與駕駛

3. 裝卸操作

4. 停車與關(guān)閉

5. 應(yīng)急處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇20

內(nèi)燃壓路機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)燃壓路機(jī)是道路施工中的重要設(shè)備，用于壓實(shí)土壤、混凝土和其他材料，確保路面的穩(wěn)固和耐久。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 操作前檢查：

- 確保壓路機(jī)各項(xiàng)功能正常，無明顯損壞。

- 檢查燃油、潤滑油是否充足。

- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及振動裝置工作良好。

2. 啟動與行駛：

- 按照制造商指示啟動壓路機(jī)，避免突然啟動造成傷害。

- 行駛時保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎或靠近工人時要特別小心。

- 遵守工地交通規(guī)則，使用信號燈指示方向。

3. 壓實(shí)作業(yè)：

- 根據(jù)工程需求選擇適當(dāng)?shù)膲簩?shí)速度和次數(shù)。

- 避免在未冷卻的混凝土上壓實(shí)，防止表面開裂。

- 壓實(shí)時保持均勻的行進(jìn)軌跡，避免留下未壓實(shí)區(qū)域。

4. 工作現(xiàn)場安全：

- 在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

- 保持與工人的有效溝通，避免在視線不佳或聽力受限的情況下操作。

- 操作時注意周圍環(huán)境，特別是有兒童或非工作人員的地方。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。

- 每次工作后清潔壓路機(jī)，防止塵土和污物積累。

- 存放壓路機(jī)時，應(yīng)停放在干燥、通風(fēng)的場所，避免雨淋。

篇21

立體刻模銑床安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用立體刻模銑床時的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全與設(shè)備的完好。以下是操作立體刻模銑床時應(yīng)遵守的基本步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查銑床的各個部分，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣線路，確保無異常。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止切削碎片和噪音對身體造成傷害。

3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計要求，合理設(shè)定銑床的速度、進(jìn)給量和深度，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 安裝和固定工件：確保工件牢固地固定在工作臺上，避免因振動導(dǎo)致工件飛出。

5. 切削操作：啟動銑床后，操作人員應(yīng)保持警覺，避免手部或其他身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。

6. 清理和維護(hù)：工作結(jié)束后，及時清理切屑，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)，確保銑床處于良好狀態(tài)。

篇22

鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程

鑄鐵澆注是一項(xiàng)高風(fēng)險的工作，涉及到高溫熔融金屬處理，對操作者的安全要求極高。以下是鑄鐵澆注工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 熟悉設(shè)備：每位鑄鐵澆注工必須熟悉所使用的設(shè)備，包括熔爐、澆包、砂箱和各種工具的操作方法。

2. 個人防護(hù)：工作時必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡、安全帽和防塵口罩。

3. 環(huán)境檢查：在開始工作前，檢查工作區(qū)域無雜物，確保地面干燥，防止滑倒事故。

4. 設(shè)備檢查：檢查熔爐、澆包及輸送設(shè)備是否正常，確認(rèn)無泄漏、損壞等問題。

5. 熔煉過程：遵循正確的熔煉程序，避免金屬過熱或氧化，確保金屬液質(zhì)量。

6. 澆注操作：澆注時保持穩(wěn)定，避免金屬液濺出，確保澆口和模具預(yù)熱充分。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計劃，包括滅火器的使用、急救措施等，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對。

篇23

磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

磨漿機(jī)是食品加工、造紙等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是磨漿機(jī)的主要操作步驟和規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：在啟動機(jī)器前，必須檢查磨漿機(jī)的各個部分，包括電機(jī)、軸承、刀具和防護(hù)裝置，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。

2. 清潔工作：每次使用前后，應(yīng)對磨漿機(jī)進(jìn)行徹底清潔，防止殘留物積累導(dǎo)致故障。

3. 操作準(zhǔn)備：開啟電源前，確認(rèn)磨漿機(jī)周圍無雜物，操作人員穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。

4. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常噪音或震動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 加料控制：按照設(shè)備說明書的規(guī)定，均勻、適量地加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：在磨漿過程中，需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)料口，待內(nèi)部物料處理完畢后再切斷電源，最后進(jìn)行清潔和維護(hù)。

篇24

汽車接糧安全操作規(guī)程及安全工作的規(guī)定

1. 檢查車輛狀態(tài)：確保汽車各項(xiàng)機(jī)械設(shè)施完好，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。

2. 安全裝備：駕駛員應(yīng)佩戴安全帽，穿著反光服，并配備必要的急救設(shè)備。

3. 裝載糧食：裝載時遵守不超過車輛設(shè)計載重的規(guī)定，均勻分布，防止重心偏移。

4. 現(xiàn)場作業(yè)：在糧食裝卸過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志。

5. 行車安全：行駛時保持合理速度，遵守交通規(guī)則，避免急剎急轉(zhuǎn)。

6. 停車規(guī)定：在指定地點(diǎn)停車，確保車輛穩(wěn)定，避免糧食滑落。

7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。

篇25

高處作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并視情況配備護(hù)目鏡、防塵口罩等。

2. 作業(yè)前檢查：檢查工作平臺、腳手架、梯子等設(shè)施的安全性，確保無損壞、松動。

3. 許可證制度：進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)獲取有效的作業(yè)許可證，并確保所有相關(guān)人員了解作業(yè)內(nèi)容及風(fēng)險。

4. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在危險。

5. 緊急救援計劃：制定并演練緊急救援計劃，以便在意外發(fā)生時迅速應(yīng)對。

6. 限制作業(yè)時間：避免在惡劣天氣或光線不足的情況下進(jìn)行高處作業(yè)。

篇26

1. 確保工作區(qū)域整潔：保持包裝區(qū)域的干凈，無雜物堆積，以防止意外絆倒或物品滑落。

2. 正確使用包裝設(shè)備：熟悉并正確操作打包機(jī)、封箱機(jī)等設(shè)備，遵守設(shè)備操作手冊中的安全指南。

3. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防滑鞋等，以降低工作中的潛在風(fēng)險。

4. 按照操作流程進(jìn)行：遵循既定的包裝步驟，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

5. 負(fù)重搬運(yùn)要合理：了解并遵守最大搬運(yùn)重量限制，使用叉車或推車等工具協(xié)助搬運(yùn)。

篇27

乙炔瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 存儲與搬運(yùn)

2. 使用前檢查

3. 連接與開啟

4. 使用過程中的安全措施

5. 應(yīng)急處理與廢棄

篇28

鱗板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

鱗板輸送機(jī)，作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)線的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。

篇29

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保例檢臺清潔無雜物，各類檢測工具齊全且功能正常。

2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡，必要時使用防塵口罩和手套。

3. 檢測流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，從車輛進(jìn)入、定位到檢測完畢，每個環(huán)節(jié)都要細(xì)致入微。

4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄檢測結(jié)果，異常情況及時上報。

5. 故障處理：遇到設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，通知維修人員。

6. 清理整理：作業(yè)完成后，清理例檢臺，歸置工具，保持工作區(qū)域整潔。

篇30

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 作業(yè)前的安全檢查

3. 作業(yè)過程中的安全規(guī)定

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

安全操作規(guī)程總則

第1條為貫徹“電業(yè)生產(chǎn),安全第一”的方針,保障電力系統(tǒng)和各用電單位的電氣工作人員人身安全和電氣設(shè)備安全,特制定本規(guī)程。

第2條本規(guī)程適用于北京地區(qū)在運(yùn)行中電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括運(yùn)行、檢修、安裝、試驗(yàn)、設(shè)計等人員)。

所謂“運(yùn)行程中電氣設(shè)備”,系指全部帶電或一部分帶電以及一經(jīng)操作即帶電的電氣設(shè)備。

第3條本規(guī)程系根據(jù)原水利電力部一九七八年頒發(fā)的“電業(yè)安全工作規(guī)程”,并結(jié)合北京地區(qū)用電單位的具體情況而制定。

第4條安全生產(chǎn),人人有責(zé)。各級領(lǐng)導(dǎo)對電氣工作人員的規(guī)程培訓(xùn)及執(zhí)行情況應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)按本規(guī)程的內(nèi)容,定期進(jìn)行考試。

第5條對認(rèn)真遵守本規(guī)程,防止事故發(fā)生者,應(yīng)給予表揚(yáng)和獎勵。對違反本規(guī)程者,應(yīng)認(rèn)真分析,加強(qiáng)教育,分別情況嚴(yán)肅處理。

對違反本規(guī)程造成嚴(yán)重事故的直接責(zé)任者,應(yīng)按情節(jié)輕重,予以行政或刑事處分。

第6條各用電單位如發(fā)生由于本單位原因造成供電系統(tǒng)停電事故,以及本單位重要電氣設(shè)備(如變壓器、開關(guān)等)事故和人身觸電死亡事故,應(yīng)立即報告供電部門,事后應(yīng)填寫詳細(xì)事故報告,在五天之內(nèi)報送供電局用電監(jiān)察科。

第7條發(fā)生事故后,應(yīng)組織人有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真調(diào)查,分析事故原因和責(zé)任,吸取教訓(xùn),及時改進(jìn)工作。

第8條電氣工作人員必須具備下列條件:

一、經(jīng)醫(yī)生鑒定無妨礙從事電氣工作的病癥(如心臟病、神精病、癲癇癥、聾啞、色盲證等);

若發(fā)現(xiàn)有妨礙從事電氣工作病癥的電氣工作人員,各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時將其調(diào)換工作;

二、具備必要的電氣知識,且按其職務(wù)和工作性質(zhì),熟悉本規(guī)章的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格;

三、熟練掌握觸電急救法(見附錄一)。

第9條本規(guī)程對電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種。

高壓:指電氣設(shè)備對地電壓在250伏以上者;

低壓:指電氣設(shè)備對地電壓在250伏及以下者。

第10條在運(yùn)行中的高壓設(shè)備上工作時的安全措施,分為下列三類:

一、全部停電的工作;

二、部分停電的工作;

三、不停電的工作。

第11條全部停電工作,系指變電所內(nèi)全部停電,或工作在全部停電的隔離間內(nèi)及單回路架空線路的停電工作(包括自備發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行)。

第12條部分停電工作,系指變電所內(nèi)部分停電,或室內(nèi)雖全部停電而鄰近帶電之變(配)電室的門未閉鎖,及雙回路架空線一路停電的工作等。

第13條不停電的工作系指下列情況:

一、工作本身不需要停電或不存在偶然觸及導(dǎo)電部分的可能性;

二、許可在帶電設(shè)備外殼上或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作。

第14條禁止在本單位所不能控制的電氣設(shè)備(如與供電局銜接處之第一斷路隔離開關(guān)及引入線等)上進(jìn)行工作及掛臨時接地線(以下簡稱接地線)。如必須在上述設(shè)備上工作時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、與供電局訂有調(diào)度協(xié)議的用電單位,可在計劃工作日前三天與供電局調(diào)度部門直接提出申請,并得到批準(zhǔn);

二、與供電局訂有調(diào)度協(xié)議的用電單位,應(yīng)在工作日前二周向供電局用電監(jiān)察科提出申請,并得到批準(zhǔn)。

第15條在第14條規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行工作時,除應(yīng)得到供電局有關(guān)部門批準(zhǔn)外,當(dāng)日工作開始前,必須向供電局有關(guān)部門申請,并得到允許工作的命令,方可進(jìn)行工作。

第16條非電氣工作人員禁止進(jìn)入變(配)電所。實(shí)習(xí)人員和臨時參加勞動的人員(干部、臨時工等)須經(jīng)安全教育,在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下,才可進(jìn)入設(shè)備區(qū)和參加指定的工作;對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員,工作前應(yīng)由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人介紹現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行情況以及有關(guān)安全措施。

第17條凡高壓供電的用電單位,應(yīng)具備以下安全用具:

一、高壓絕緣桿,絕緣夾鉗;

二、高、低壓試電筆;

三、絕緣手套、絕緣靴、鞋及絕緣臺、墊;

四、有足夠數(shù)量的接地線;

五、各種標(biāo)示牌(應(yīng)滿足最大范圍使用的需要量)。標(biāo)示牌規(guī)范見附錄三;

六、各種登高作業(yè)時的安全用具,如腰帶、絕緣繩、安全帽等;

七、有色護(hù)目眼鏡等。

附錄一觸電急救

一、脫離電源

如果觸電者尚未脫離電源,救護(hù)者不應(yīng)直接接觸其身體,應(yīng)設(shè)法迅速使其脫離電源,并防止觸電者摔傷。脫離電源的方法:

1. 斷開電源開關(guān);

2. 用相適應(yīng)的絕緣物使觸電者脫離電源;

3. 現(xiàn)場可采用短路法使開關(guān)掉閘或用絕緣桿挑開導(dǎo)線等。

二、急救

觸電者呼吸停止,心臟不跳動,如果沒有其他致命的外傷,只能認(rèn)為是假死,必須立即進(jìn)行搶救,爭分秒是關(guān)鍵,請醫(yī)生和送醫(yī)院過程中不準(zhǔn)間斷搶救。搶救以人工呼吸法和心臟按摩為主。

三、兩種并用的急救方法

口對口(鼻)人工呼吸法

1. 觸電人脫離電源后,很快清理他嘴里的東西,使頭量后仰,讓鼻孔朝天(圖1)這樣,舌頭根據(jù)部就不會阻塞氣道;同時,很快解開他的領(lǐng)口和衣服。頭下不要墊枕頭,否則會影響通氣。