作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復(fù)審制度有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確認(rèn)卸車設(shè)備完好無(wú)損,包括lng儲(chǔ)罐、卸車管道、閥門(mén)、安全裝置等。
- 核實(shí)lng運(yùn)輸車輛的證件、安全檢查報(bào)告及l(fā)ng質(zhì)量證書(shū)。
- 準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備,如防凍手套、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。
2. 卸車操作
- 連接lng卸車軟管,確保密封無(wú)泄漏。
- 打開(kāi)儲(chǔ)罐和車輛的放空閥,釋放壓力。
- 緩慢開(kāi)啟卸車閥,開(kāi)始卸載lng。
- 監(jiān)控卸車過(guò)程,注意lng流量、壓力和溫度變化。
3. 安全監(jiān)控
- 定時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
- 監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境的lng泄漏和氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
- 保持通訊暢通,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)。
4. 卸車結(jié)束
- 關(guān)閉卸車閥,斷開(kāi)lng軟管連接。
- 對(duì)卸車區(qū)域進(jìn)行清理,確保無(wú)lng殘留。
- 記錄卸車數(shù)據(jù),完成相關(guān)記錄和報(bào)告。
篇2
電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查電氣設(shè)備是否完好,確認(rèn)無(wú)損壞、老化或裸露導(dǎo)線。
2. 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用絕緣工具,并確保其性能良好,無(wú)破損或裂紋。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 佩戴安全帽,以防高空墜物或電弧傷害頭部。
2. 穿戴絕緣鞋和工作服,防止觸電和機(jī)械損傷。
3. 戴好絕緣手套,確保手部安全。
4. 必要時(shí),佩戴護(hù)目鏡和耳塞,保護(hù)眼睛和聽(tīng)力。
三、作業(yè)過(guò)程控制
1. 嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的制度,確保作業(yè)安全。
2. 使用驗(yàn)電器測(cè)試線路是否帶電,確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)。
3. 遵守接線規(guī)則,防止短路或過(guò)載。
4. 作業(yè)過(guò)程中如遇異常,立即停止工作,排查原因。
四、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉電源,拆除臨時(shí)接線,恢復(fù)設(shè)備原狀。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)遺留工具或材料。
3. 取下警示牌,通知相關(guān)人員設(shè)備已恢復(fù)正常。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí),以便緊急情況下進(jìn)行救援。
2. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,定期演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
篇3
高空作業(yè)車安全操作規(guī)程
高空作業(yè)車是一種特殊設(shè)備,用于在高處進(jìn)行施工、維修和清潔等工作。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,必須遵守一系列的安全操作規(guī)程。
篇4
高空作業(yè)-安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上的位置進(jìn)行的工作,包括但不限于建筑施工、電力設(shè)施維護(hù)、清潔作業(yè)等。為保障作業(yè)人員的生命安全和作業(yè)質(zhì)量,特制定本安全操作規(guī)程。
篇5
輪胎式龍門(mén)起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門(mén)起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備,其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全,特制定以下操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前,操作員應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,電氣線路無(wú)損壞。
- 檢查周圍環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 起重機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。
- 行駛過(guò)程中,保持與周圍物體的安全距離,尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前,確認(rèn)重量在起重機(jī)額定載荷范圍內(nèi),正確使用吊具,并確保負(fù)載平衡。
- 吊起物品時(shí),應(yīng)先微升,檢查無(wú)異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過(guò)程
- 作業(yè)期間,操作員應(yīng)始終保持對(duì)起重機(jī)的全面控制,避免超負(fù)荷工作。
- 在視線受限的情況下,需有專人指揮,確保通信暢通。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車按鈕位置,遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)停止作業(yè),將起重機(jī)停放至安全地帶。
篇6
運(yùn)輸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 貨物裝載:確保貨物正確、安全地裝載到運(yùn)輸工具上,防止貨物損壞或丟失。
2. 運(yùn)輸路線規(guī)劃:根據(jù)貨物性質(zhì)、目的地、路況等因素,合理規(guī)劃運(yùn)輸路線。
3. 車輛檢查:對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行全面檢查,包括車輛性能、裝載設(shè)備、安全設(shè)施等。
4. 行車安全:遵守交通規(guī)則,保持安全駕駛,預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 文件管理:妥善保管相關(guān)運(yùn)輸文件,如運(yùn)單、保險(xiǎn)單、許可證等。
6. 貨物交接:在貨物到達(dá)目的地后,進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收并完成交接手續(xù)。
7. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的異常情況。
篇7
爆破作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備的使用
1. 爆破員必須穿戴專用的安全頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)服。
2. 在進(jìn)行爆破前,應(yīng)檢查爆破器材的完整性,確保無(wú)破損、漏氣等情況。
二、爆破現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
1. 設(shè)置明顯的警戒線,非工作人員不得進(jìn)入爆破區(qū)域。
2. 爆破前,需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定應(yīng)急預(yù)案。
三、炸藥的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
1. 炸藥應(yīng)存放在專用的、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
2. 運(yùn)輸炸藥時(shí),需遵守交通規(guī)則,確保車輛穩(wěn)定,避免劇烈顛簸。
四、爆破操作程序
1. 確保所有人員撤離安全距離后,方可進(jìn)行引爆。
2. 使用專用工具進(jìn)行起爆,嚴(yán)禁直接用手接觸雷管。
五、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如雷管未爆炸,應(yīng)立即撤離并通知專業(yè)人員處理。
2. 爆破后,待煙塵散盡,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
篇8
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 選擇合適的爆破器材,確保其性能良好且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制定詳細(xì)的爆破方案,包括爆破地點(diǎn)、方法、時(shí)間、安全距離等,并獲得相關(guān)審批。
3. 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,排除可能的隱患。
4. 建立清晰的警戒區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志和信號(hào)。
二、爆破作業(yè)實(shí)施
1. 爆破人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守個(gè)人安全規(guī)定。
2. 按照預(yù)定方案進(jìn)行鉆孔、裝藥、布線等工作,確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 在爆破前,對(duì)爆破線路進(jìn)行最后檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)引爆程序。
4. 實(shí)施爆破時(shí),所有非作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全距離之外。
三、爆破后處理
1. 確認(rèn)爆破完成且無(wú)異常后,解除警戒。
2. 安全檢查爆破現(xiàn)場(chǎng),清理殘留炸藥和廢棄物。
3. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估,記錄并報(bào)告相關(guān)情況。
篇9
苯醇醚類作業(yè)安全操作規(guī)程
苯醇醚類化合物是一種廣泛應(yīng)用于制藥、染料、農(nóng)藥等領(lǐng)域的有機(jī)化學(xué)物質(zhì),其在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中可能存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好無(wú)損,特制定以下安全操作規(guī)程。
篇10
焊接、切割作業(yè)的安全操作規(guī)程
焊接與切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見(jiàn)環(huán)節(jié),涉及多種工藝和技術(shù)。以下是一些基本的安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保焊接機(jī)、切割工具及其電源線無(wú)損壞,防護(hù)設(shè)備如面罩、手套齊全。
- 環(huán)境安全:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置防火設(shè)施。
- 工件準(zhǔn)備:檢查工件表面清潔,無(wú)油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。
2. 作業(yè)過(guò)程
- 佩戴防護(hù)裝備:穿戴合適的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套,必要時(shí)使用呼吸器。
- 正確操作設(shè)備:遵循設(shè)備操作手冊(cè),避免超負(fù)荷使用,保持穩(wěn)定電壓電流。
- 觀察火焰:切割時(shí)注意火焰顏色,調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 定時(shí)休息:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后,應(yīng)適時(shí)休息,防止疲勞影響操作安全。
3. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)急:一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火器或報(bào)警系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 傷害應(yīng)對(duì):如有燒傷、割傷,立即進(jìn)行急救,并及時(shí)就醫(yī)。
篇11
打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)
打磨作業(yè)在許多行業(yè)中都是不可或缺的一環(huán),然而,這一過(guò)程伴隨著多種潛在危險(xiǎn)。以下是主要的危險(xiǎn)源:
1. 機(jī)械傷害:打磨設(shè)備如砂輪機(jī)、拋光機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致切割、撞擊等傷害。
2. 粉塵污染:打磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬、木材或石材粉塵可能引發(fā)呼吸道疾病。
3. 噪音危害:打磨設(shè)備產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
4. 觸電風(fēng)險(xiǎn):設(shè)備電氣部分的維護(hù)不當(dāng)或接地不良可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 火災(zāi)爆炸:打磨作業(yè)可能產(chǎn)生火花,遇到易燃物質(zhì)時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)。
篇12
涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
涂漆和噴漆作業(yè)是制造業(yè)和建筑業(yè)中常見(jiàn)的工藝,涉及多種步驟和安全措施。以下是這些操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和全身工作服,防止吸入有害氣體和漆霧。
2. 工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,必要時(shí)使用排風(fēng)扇或噴漆房。禁止在封閉或氧氣不足的環(huán)境中進(jìn)行噴漆作業(yè)。
3. 漆料處理:妥善存儲(chǔ)油漆和溶劑,遠(yuǎn)離火源,避免泄漏。使用后及時(shí)封閉容器。
4. 設(shè)備檢查:確保噴槍、壓縮空氣系統(tǒng)等設(shè)備完好無(wú)損,定期維護(hù)保養(yǎng)。
5. 操作流程:遵循正確的涂漆順序,從上到下,從左到右,避免漆液滴落引發(fā)火災(zāi)。
篇13
水上作業(yè)操作規(guī)程
水上作業(yè)涉及眾多環(huán)節(jié),包括但不限于船只操作、潛水作業(yè)、水上設(shè)施安裝與維護(hù)、水上救援等。以下是這些作業(yè)的基本操作規(guī)程:
1. 船只操作:
- 確保所有船員熟悉船只設(shè)備及操作流程。
- 檢查船只狀況,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)航設(shè)備、救生設(shè)備等。
- 遵守航行規(guī)則,保持與他船的安全距離。
2. 潛水作業(yè):
- 潛水員需持有有效證書(shū),了解潛水安全規(guī)定。
- 檢查潛水裝備,確保氣瓶、潛水服、通訊設(shè)備完好。
- 設(shè)立水面支持團(tuán)隊(duì),隨時(shí)監(jiān)控潛水員狀況。
3. 水上設(shè)施安裝與維護(hù):
- 制定詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃,包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急措施。
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備,確保穩(wěn)定性與安全性。
- 在水上作業(yè)時(shí),保持與陸地或其它船只的有效聯(lián)絡(luò)。
4. 水上救援:
- 建立快速響應(yīng)機(jī)制,熟悉救援流程。
- 救援人員應(yīng)具備急救知識(shí),攜帶必要的救援設(shè)備。
- 注意天氣變化,避免在惡劣條件下進(jìn)行救援。
篇14
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶是否完好無(wú)損,確保各連接部位密封可靠。
2. 安全距離:作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持至少5米的距離,兩者與火源或熱源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 操作位置:選擇通風(fēng)良好、無(wú)障礙物的作業(yè)地點(diǎn),避免在易燃易爆物品附近進(jìn)行。
4. 設(shè)立警戒:在作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,并安排專人監(jiān)護(hù),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 穿戴防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 氣體排放:開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)緩慢釋放氣體,防止氣流過(guò)猛引發(fā)事故。
7. 焊割操作:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊炬角度和火焰類型,確保操作準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
篇15
抬母線作業(yè)是電力系統(tǒng)中一項(xiàng)關(guān)鍵的操作,涉及到高壓設(shè)備的維護(hù)和檢修。此規(guī)程適用于所有參與抬母線工作的人員,包括但不限于電工、電氣工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員及配合工種。
篇16
燙床操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
一、燙床設(shè)備的組成部分
1. 燙臺(tái):承載布料的主要工作面。
2. 加熱系統(tǒng):提供熱量以熨燙布料。
3. 氣壓調(diào)節(jié)裝置:控制熨斗的壓力和溫度。
4. 滑動(dòng)系統(tǒng):確保熨斗平穩(wěn)移動(dòng)。
5. 控制面板:調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
篇17
推土機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
推土機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在土石方工程中的重型機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是推土機(jī)作業(yè)的基本安全規(guī)定:
1. 操作前檢查
- 確保推土機(jī)各項(xiàng)機(jī)械部件完好無(wú)損,油液充足,剎車系統(tǒng)正常。
- 檢查工作區(qū)域,清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與駕駛
- 駕駛員應(yīng)熟悉推土機(jī)的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)設(shè)備。
- 行駛時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
3. 作業(yè)操作
- 根據(jù)地形和任務(wù)選擇合適的鏟刀位置和角度。
- 保持與周圍人員和物體的安全距離。
4. 升降與傾斜
- 鏟刀升降時(shí),確保周圍無(wú)人且視線清晰。
- 傾斜鏟刀時(shí),避免過(guò)度傾斜導(dǎo)致失去平衡。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦、穩(wěn)固的地方,避免坡地停車。
- 關(guān)閉推土機(jī)前,務(wù)必將鏟刀降至地面,關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。
篇18
放線、緊線、撒線工作是電力線路建設(shè)中的關(guān)鍵步驟,主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 放線:將電纜或?qū)Ь€從儲(chǔ)存地點(diǎn)沿著預(yù)設(shè)路徑展開(kāi),確保其平直無(wú)扭曲。
2. 緊線:在放線完成后,利用緊線機(jī)等設(shè)備將線纜拉緊,使其在桿塔間達(dá)到規(guī)定的張力。
3. 撒線:在緊線后,進(jìn)行接頭處理,通過(guò)滑輪系統(tǒng)將線纜準(zhǔn)確地接入電氣設(shè)備。
篇19
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定,設(shè)備清潔無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。
2. 試樣準(zhǔn)備:選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣,確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測(cè)試要求。
3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合適的加載速度、負(fù)荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,進(jìn)行預(yù)加載,然后進(jìn)行正式試驗(yàn),記錄數(shù)據(jù),分析結(jié)果。
5. 維護(hù)保養(yǎng):試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇20
內(nèi)裝工通風(fēng)消防等攀登高處作業(yè)安全操作規(guī)程
內(nèi)裝工在進(jìn)行通風(fēng)、消防等涉及攀登高處的工作時(shí),必須遵守一系列安全操作規(guī)程,以確保人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行。這些規(guī)程主要包括:
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、安全帶、防滑鞋、護(hù)目鏡等,確保在高空作業(yè)時(shí)的身體保護(hù)。
2. 檢查工作設(shè)備:使用前檢查梯子、腳手架、升降平臺(tái)等是否穩(wěn)固可靠,無(wú)損壞或松動(dòng)。
3. 設(shè)立警戒區(qū)域:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止他人誤入。
4. 通訊設(shè)備準(zhǔn)備:確保有可靠的通訊工具,以便在緊急情況下及時(shí)聯(lián)系。
5. 緊急救援計(jì)劃:制定并熟知應(yīng)急救援方案,包括自我解救和同伴救助。
篇21
1. 確保安全裝備穿戴齊全:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):在作業(yè)前,對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,確保無(wú)異常。
3. 明確作業(yè)任務(wù)和責(zé)任:每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)清楚自己的職責(zé),了解工作流程。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔:清除雜物,防止滑倒和絆倒事故。
5. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。
6. 實(shí)施交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作。
7. 應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理程序,確保遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇22
化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)
化工生產(chǎn)中,罐內(nèi)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù),涉及到各種潛在的安全隱患,如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、受限空間窒息等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定罐內(nèi)環(huán)境的安全性。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷物料來(lái)源,確保罐體內(nèi)部無(wú)殘留物。
- 安裝通風(fēng)設(shè)備,排除可能的有毒有害氣體。
- 設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:
- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護(hù)服、呼吸器、安全帽、防滑鞋等。
- 攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氣體濃度。
3. 進(jìn)出罐體程序:
- 使用安全梯或平臺(tái)進(jìn)出,嚴(yán)禁跳躍或攀爬。
- 在罐口設(shè)置安全繩,確保作業(yè)人員隨時(shí)可以撤離。
- 每次只允許一人進(jìn)入,外面必須有專人監(jiān)護(hù)。
4. 作業(yè)過(guò)程:
- 保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告罐內(nèi)情況。
- 不得進(jìn)行可能導(dǎo)致火花的活動(dòng),如使用電動(dòng)工具。
- 作業(yè)過(guò)程中,如有不適立即撤離。
5. 應(yīng)急措施:
- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案,包括窒息、火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)。
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材和急救設(shè)備。
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船用起重機(jī)抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作前準(zhǔn)備、作業(yè)流程、應(yīng)急措施等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保船舶裝卸作業(yè)的安全高效。
篇24
抽真空作業(yè)涉及到一系列設(shè)備和步驟,主要包括以下內(nèi)容:
1. 確定作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域的安全性,確保無(wú)易燃、易爆物質(zhì)。
2. 選擇合適的真空設(shè)備:根據(jù)作業(yè)需求選擇適當(dāng)?shù)恼婵毡?,如油封式、干式或液環(huán)式等。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài):確認(rèn)真空泵、管道、閥門(mén)及連接件等無(wú)泄漏、損壞情況。
4. 安裝連接:正確連接設(shè)備,確保密封性良好。
5. 啟動(dòng)抽真空:按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)真空泵,監(jiān)控真空度變化。
6. 維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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木材加工作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作服:穿戴防塵、防切割的工作服。
2. 安全鞋:必須穿著防砸、防刺穿的安全鞋。
3. 護(hù)目鏡:防止飛濺物傷害眼睛。
4. 耳塞或耳罩:降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 手套:選用防切割、防滑的手套。
6. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入木屑和粉塵。
二、設(shè)備安全檢查
1. 作業(yè)前檢查電動(dòng)工具是否完好,電線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)正常。
2. 確保鋸片、刀具等鋒利部件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查除塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,避免粉塵積聚。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔,避免木屑堆積。
2. 確保照明充足,避免暗光環(huán)境下作業(yè)。
3. 設(shè)置緊急疏散通道,保持暢通無(wú)阻。
四、操作規(guī)程
1. 使用電動(dòng)工具時(shí),保持穩(wěn)定姿勢(shì),避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
2. 加工木材時(shí),正確估算切割深度,避免過(guò)載設(shè)備。
3. 切割結(jié)束后,等待工具完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火器,同時(shí)報(bào)警。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障,立即斷電,通知專業(yè)人員處理。
3. 如有人員受傷,立即實(shí)施急救,并呼叫醫(yī)療援助。
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1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始清洗前,確保漿池和漿塔的電源已關(guān)閉,所有機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)。
2. 準(zhǔn)備工具:配備必要的清潔工具,如高壓水槍、刷子、防護(hù)服、安全眼鏡和防滑鞋。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
4. 清理殘留物:初步清理漿池和漿塔內(nèi)的大塊殘留物,防止堵塞管道。
5. 水洗:使用高壓水槍進(jìn)行沖洗,由上至下,從內(nèi)到外,確保每個(gè)角落都得到清洗。
6. 化學(xué)清洗:如有需要,使用適量清洗劑,按照制造商的指示進(jìn)行操作。
7. 沖洗和干燥:徹底沖洗掉清洗劑,然后打開(kāi)通風(fēng)設(shè)施加速干燥。
8. 檢查和記錄:清洗完成后,檢查是否有遺漏,做好清洗記錄。
篇27
管道安裝作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估,確保無(wú)明顯安全隱患。
2. 工具設(shè)備檢查:檢查所有工具和設(shè)備是否完好,特別是切割工具、焊接設(shè)備等,確保其功能正常。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 管道材料處理:正確搬運(yùn)和存儲(chǔ)管道材料,防止滑倒、砸傷等事故。
5. 焊接作業(yè)安全:遵守焊接作業(yè)規(guī)定,設(shè)置防火隔離區(qū),配備滅火設(shè)備。
6. 高空作業(yè)安全:在高空作業(yè)時(shí),使用安全帶,并確保工作平臺(tái)穩(wěn)固。
7. 溝槽挖掘安全:遵守挖掘作業(yè)規(guī)程,預(yù)防坍塌事故。
8. 作業(yè)完成后清理:及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇28
架棚支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備、材料及工具是否齊全,確保安全可靠。
2. 地質(zhì)調(diào)查:評(píng)估巷道地質(zhì)條件,確定支護(hù)類型和間距。
3. 棚子安裝:按照設(shè)計(jì)要求,正確擺放棚腿,固定牢固。
4. 連接件裝配:安裝卡纜、螺栓等連接件,保證棚子穩(wěn)定。
5. 棚梁調(diào)整:確保棚梁與棚腿垂直,承載均勻。
6. 填充加固:使用木楔、砂漿等填充間隙,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
7. 安全檢查:作業(yè)完成后,進(jìn)行全面安全檢查。
篇29
測(cè)量船作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 船員資質(zhì)與培訓(xùn)
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 氣象與海況觀測(cè)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與通訊聯(lián)絡(luò)
6. 作業(yè)流程與規(guī)范
7. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物處理
篇30
起重機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 每日開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查起重機(jī)各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
- 確保起重機(jī)的電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路,電池電量充足,燈光、信號(hào)設(shè)備功能正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具,確保其安全系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,明確起吊路線、高度和放置位置。
3. 起重作業(yè):
- 啟動(dòng)起重機(jī)前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速平穩(wěn)地進(jìn)行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走操作,避免急停和猛拉。
- 在視線受限的情況下,應(yīng)由地面指揮員通過(guò)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)指揮操作。
4. 負(fù)載處理:
- 裝卸貨物時(shí),保持穩(wěn)定,避免晃動(dòng)和碰撞。
- 嚴(yán)禁超載,確保負(fù)載不超過(guò)起重機(jī)的額定能力。
5. 應(yīng)急措施:
- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或人員受傷,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 在起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查。
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復(fù)審制度
一般規(guī)定
1、嚴(yán)格按有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定的權(quán)限進(jìn)行安全技術(shù)申報(bào)和審批。
2、編制地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的人員必須具備相應(yīng)資格。
3、審批人員必須是從事各專業(yè)多年,具有一定專業(yè)學(xué)歷的技術(shù)管理人員。
二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)審批制度
1、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)由地質(zhì)工程師或地質(zhì)技師進(jìn)行編制。
2、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)編制完畢首先由地質(zhì)負(fù)責(zé)人審批。
3、地質(zhì)負(fù)責(zé)人簽字后的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)由地測(cè)科負(fù)責(zé)人審批后上報(bào)總工程師審批。
三、設(shè)計(jì)審批制度
1、礦井水平設(shè)計(jì)由公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
2、采區(qū)設(shè)計(jì)由生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)計(jì),并由技術(shù)科技術(shù)主管和科長(zhǎng)進(jìn)行初審。
3、初審合格后的設(shè)計(jì),報(bào)采掘、機(jī)電、通風(fēng)副總復(fù)審。
4、復(fù)審后的采區(qū)設(shè)計(jì),上報(bào)總工程師終審。
5、終審后的采區(qū)設(shè)計(jì)上報(bào)公司審批。
四、采掘修作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審批制度
1、采掘修作業(yè)規(guī)程由采掘修技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員(機(jī)、運(yùn)、通部分由機(jī)、運(yùn)、通技術(shù)員或技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)編制。
2、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,由本單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的規(guī)程,上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安全科進(jìn)行復(fù)審。
4、復(fù)審后的規(guī)程報(bào)總工程師終審。
5、終審后的作業(yè)規(guī)程必須對(duì)施工人員和管理人員進(jìn)行貫徹后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
五、機(jī)電、運(yùn)輸安全、技術(shù)審批制度
1、機(jī)電、運(yùn)輸安全、技術(shù)措施由機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)工程技術(shù)人員或單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制。
2、編制后的安全、技術(shù)措施,必須由單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的安全、技術(shù)措施報(bào)機(jī)電科復(fù)審。
4、復(fù)審后的安全、技術(shù)措施報(bào)安全科和機(jī)電副總工程師進(jìn)行終審。
5、與井下其它系統(tǒng)有關(guān)的安全、技術(shù)措施,機(jī)電副總工程師終審后,還必須上報(bào)總工程師進(jìn)行審批。
六、“一通三防”安全、技術(shù)措施審批制度
1、“一通三防”專項(xiàng)措施必須由通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制。
2、措施必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的措施,必須經(jīng)安全科和通風(fēng)副總工程師進(jìn)行復(fù)審。