機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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采掘機(jī)電維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
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采掘機(jī)電維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：維修工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩以及絕緣鞋等，確保個(gè)人安全。
2. 電氣設(shè)備的檢查：在開始維修前，應(yīng)先切斷電源，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
3. 工具的使用與維護(hù)：使用合格的工具，并定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，防止工具損壞導(dǎo)致事故。
4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
5. 危險(xiǎn)源的識(shí)別與防范：識(shí)別潛在的危險(xiǎn)因素，如電纜破損、設(shè)備漏電等，采取相應(yīng)措施防止事故發(fā)生。
6. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行：制定應(yīng)急處理方案，一旦發(fā)生意外，能迅速、有序地進(jìn)行救援。
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機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)電維修工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的任務(wù)，涉及的設(shè)備多樣，操作步驟繁多。以下是機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 安全防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防護(hù)鞋等，確保個(gè)人在工作中的安全。
2. 設(shè)備預(yù)檢：在開始維修前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無電、無壓力、無殘余物料。
3. 工具使用：正確選擇和使用工具，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
4. 維修過程中的警示標(biāo)識(shí)：設(shè)置明顯的維修警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
6. 電氣安全：遵循電氣作業(yè)規(guī)范，進(jìn)行斷電操作，使用絕緣工具。
7. 液壓系統(tǒng)維修：遵循液壓系統(tǒng)操作流程，防止高壓液體噴射傷人。
8. 高空作業(yè)：使用安全帶，確保高空作業(yè)的安全。
9. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免接觸和泄漏。
10. 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤和分析。
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采掘機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
采掘機(jī)電維修工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的任務(wù)，它涉及到礦井生產(chǎn)的安全與效率。以下規(guī)程旨在指導(dǎo)維修工在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行：
1. 工作前檢查：在開始工作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如漏電、松動(dòng)部件等。
2. 切斷電源：維修前務(wù)必切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
4. 遵守操作流程：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行維修，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。
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機(jī)電維修工安全操作規(guī)程
機(jī)電維修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的任務(wù)，確保工人的安全至關(guān)重要。以下是機(jī)電維修工在作業(yè)過程中必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備電源是否切斷，確保無電流流動(dòng)。
- 檢查工具是否完好，無損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
- 穿戴絕緣手套和防護(hù)鞋，防止電擊和滑倒。
- 根據(jù)需要佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 設(shè)備操作
- 操作設(shè)備前閱讀并理解操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備功能。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，避免引發(fā)故障。
- 在設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。
4. 維修過程
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免過度用力導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或受傷。
- 在拆卸部件時(shí)，注意記號(hào)或拍照，便于復(fù)原。
- 遇到不明情況，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教。
5. 危險(xiǎn)狀況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或設(shè)備發(fā)熱，立即停止操作，報(bào)告問題。
- 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器，不可用水撲救。
- 如果觸電，先切斷電源，再進(jìn)行救援。
6. 完工清理
- 工作完成后，整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 記錄維修過程及結(jié)果，以便日后參考。
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采掘機(jī)電維修工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 確保在操作前穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無障礙物，電纜線排列整齊，無破損。
3. 執(zhí)行設(shè)備斷電程序，掛上“正在維修”警示牌。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，記錄異常情況，及時(shí)上報(bào)。
2. 檢查電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置的磨損狀況，必要時(shí)更換零部件。
3. 檢測(cè)電氣系統(tǒng)，確保接地良好，無短路現(xiàn)象。
三、故障診斷與維修
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和故障現(xiàn)象，進(jìn)行初步診斷。
2. 使用專業(yè)工具進(jìn)行深入檢查，如電流表、電壓表等。
3. 按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行維修，不得擅自改動(dòng)電路或結(jié)構(gòu)。
四、維修后測(cè)試
1. 維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
2. 進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，確保設(shè)備在滿負(fù)荷狀態(tài)下能穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
篇7
采掘機(jī)電維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保在進(jìn)行任何維修工作前，設(shè)備已斷電并完成必要的安全隔離措施。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，識(shí)別潛在故障和異常情況。
3. 維修流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的維修步驟，包括故障診斷、部件更換、系統(tǒng)測(cè)試等。
4. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)各類工具，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和維修需求。
篇8
機(jī)電維修工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括外觀、運(yùn)行狀態(tài)、連接件緊固情況等。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺、嗅覺等手段，及時(shí)識(shí)別設(shè)備異常，進(jìn)行故障定位。
3. 維修作業(yè)：遵循設(shè)備制造商的維修手冊(cè)，正確拆卸、清洗、更換零部件，確保維修質(zhì)量。
4. 保養(yǎng)工作：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，如潤滑、清潔、調(diào)整等，延長設(shè)備壽命。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程，填寫維修報(bào)告，上報(bào)設(shè)備狀況及維修結(jié)果。
篇9
1. 接受任務(wù)：井下機(jī)電維修工應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令，明確維修設(shè)備的位置、型號(hào)及故障情況。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 檢查工具：攜帶必要的工具和備件，確保工具完好無損，功能正常。
4. 設(shè)備檢查：到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，仔細(xì)檢查設(shè)備，確定故障范圍和原因。
5. 維修操作：根據(jù)設(shè)備類型和故障情況，按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行維修。
6. 完成測(cè)試：維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
7. 記錄整理：填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理維修過程中產(chǎn)生的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
9. 匯報(bào)反饋：向調(diào)度匯報(bào)維修完成情況，如有需要，提出設(shè)備改善建議。
篇10
1. 安全準(zhǔn)備：在下井前，確保佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及安全鞋。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的預(yù)檢，確認(rèn)無異常后方可開始工作。
3. 故障診斷：分析設(shè)備故障現(xiàn)象，制定合理的維修方案。
4. 維修操作：按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行，不得擅自更改操作流程。
5. 臨時(shí)措施：如需采取臨時(shí)措施，須確保不影響設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇11
機(jī)電維修工安全操作規(guī)程
機(jī)電維修工作是一項(xiàng)涉及眾多技術(shù)和安全要素的任務(wù)。為確保維修作業(yè)的安全進(jìn)行，以下是機(jī)電維修工必須遵守的基本規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：對(duì)所維護(hù)的機(jī)電設(shè)備有深入的了解，包括設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和常見故障點(diǎn)。
2. 切斷電源：在開始任何維修作業(yè)前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和絕緣鞋等必要的防護(hù)設(shè)備。
4. 檢查工具：確保使用的工具完好無損，特別是電氣工具，應(yīng)定期檢查其絕緣性能。
5. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備的操作手冊(cè)進(jìn)行維修，不得擅自更改維修步驟。
6. 預(yù)防觸電：在處理電氣部件時(shí)，使用絕緣工具，并確保身體不接觸帶電部分。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志，避免其他人員誤入。
8. 安全搬運(yùn)：搬運(yùn)重型部件時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備，避免手動(dòng)搬運(yùn)導(dǎo)致傷害。
9. 遵守通風(fēng)規(guī)定：在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，確保有足夠的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1. 井下普采機(jī)電設(shè)備的安裝移動(dòng)、維修、事故處理等工作必須執(zhí)行本規(guī)定。
2. 機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。
3. 采煤機(jī)電維修工應(yīng)掌握礦用各類電氣設(shè)備(防爆型、安全型、一般型)結(jié)構(gòu)性能、電纜的技術(shù)性能,維修技術(shù)、熟悉本人所負(fù)責(zé)的采區(qū)供電系統(tǒng)及各饋電線路所帶的負(fù)荷。
4. 除執(zhí)行本規(guī)程處,還應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦安全《監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)。
5. 檢修采煤機(jī)、更換截齒、注油等檢修工作,進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前,必須將采煤機(jī)和采面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源切斷,開關(guān)手把打零位、閉鎖,并掛上停電作業(yè)牌。還必須對(duì)煤壁進(jìn)行找掉和支護(hù),機(jī)組上、下設(shè)好牢固可靠的擋閘。
6. 檢修完畢,按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行試機(jī)。必須對(duì)采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn),并匯報(bào)區(qū)調(diào)度。
7. 采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理,達(dá)到1.5%時(shí)要同時(shí)撤出人員,采取措施處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下方可恢復(fù)工作或送電。
8. 嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜。
9. 不允許帶電檢修,不允許帶電打開開關(guān)大蓋及設(shè)備接線室,也不允許敞開蓋或接線室試送電,不允許帶電檢查設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。
10. 應(yīng)經(jīng)常掌握本人所維護(hù)的低壓供電網(wǎng)的絕緣情況,新設(shè)、延長、拆除采區(qū)電纜或發(fā)現(xiàn)電纜受外傷損壞絕緣時(shí),應(yīng)觀察本電網(wǎng)檢漏繼電器的絕緣電阻是否有變化,做到對(duì)低壓電網(wǎng)的絕緣電阻值心中有數(shù)。
11. 應(yīng)熟悉由采區(qū)變電所移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上的各饋電開關(guān)的過電流保護(hù)整定值和熔斷器熔體的額定電流值,不經(jīng)專值技術(shù)員同意不得改變定值或選用比原來額定電流大的熔體。
12. 對(duì)使用電氣儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí),要注意現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%。
13. 檢修設(shè)備和處理電氣事故,必須先停電,然后用同等電壓的檢筆驗(yàn)電,無電壓后對(duì)地放電(放電時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^1%)。并上鎖,掛有人工作,嚴(yán)禁合閘牌,有條件的設(shè)專人看管。
14. 新安裝的電氣設(shè)備、電纜,應(yīng)事先檢查其絕緣情況,安裝敷設(shè)后,送電前再搖測(cè)一下絕緣電阻,并做記錄。
15. 具有超前檢漏保護(hù)的開關(guān)送不上電或饋電開關(guān)因漏電保護(hù)動(dòng)作脫扣跳閘后不許重復(fù)試送電,應(yīng)檢查被保護(hù)的線路,設(shè)備的絕緣,找出絕緣破壞點(diǎn)或電網(wǎng)絕緣普遍降低的原因(如線盒進(jìn)水、潮濕;電動(dòng)機(jī)絕緣損壞而接地等)加以處理。
二、操作程序:
1. 移動(dòng)設(shè)備,事先把移動(dòng)線路檢查一下,有無障礙物,設(shè)備的就位點(diǎn)應(yīng)打掃干凈,應(yīng)無積水、無淋水、頂板好不影響人員通行。
2. 移動(dòng)開始先把電纜按順序停電撤出,并按《煤礦安全規(guī)程》第468條、第469條掛好、吊好,不得把電纜泡在水中或埋壓。
3. 移動(dòng)設(shè)備注意周圍情況,不能損壞設(shè)備,擠壞電纜、風(fēng)管、水管和撞到棚子上及通風(fēng)設(shè)施。
4. 不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和部件。
5. 平巷搬運(yùn)小絞車嚴(yán)禁帶電搬遷,更不允許自牽自。
6. 移動(dòng)后的設(shè)備、線路必須經(jīng)檢查,無問題后才能試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。先空轉(zhuǎn),后帶負(fù)載運(yùn)行。
7. 移動(dòng)、吊裝設(shè)備時(shí),要參照機(jī)電安裝工的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 井下檢修設(shè)備應(yīng)事先在地面作好準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好所用的零件、工具、材料、檢修方法,應(yīng)熟悉有關(guān)安全措施。
2. 檢修或拆除設(shè)備前,應(yīng)把設(shè)備附近的雜物打掃干凈,以保證檢修質(zhì)量。
3. 拆除的部件一定要放在某一固定地點(diǎn),不要亂放,尤其是對(duì)新型設(shè)備的第一次拆除,一定要熟悉設(shè)備的性能,拆卸的部件要按先后順序放好。
4. 對(duì)更換的零件型號(hào)應(yīng)一致,不合格的堅(jiān)決不能代用,以免影響設(shè)備的性能。
5. 對(duì)更換的液壓聯(lián)軸節(jié)其保險(xiǎn)塞一定要用易熔合金材料。嚴(yán)禁用鐵釘,或其它不易熔化的物體代用,外面應(yīng)有保護(hù)罩。
6. 對(duì)煤電鉆綜保要經(jīng)常試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉保護(hù)使用。
7. 堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,做到風(fēng)電、瓦斯電不閉鎖不生產(chǎn)。
8. 在檢修中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷,如失爆(不能修復(fù))、銹蝕、齒輪脫落,重要部位開焊等禁止使用,應(yīng)拆除上井。
9. 對(duì)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理、更換,不得繼續(xù)使用。
