lg560采煤機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須穿戴好勞動防護(hù)用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。
2. 攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時監(jiān)測工作環(huán)境的氣體濃度。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，如滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)電纜無破損，接頭牢固，防止漏電。
三、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計劃和安全措施。
2. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
四、操作流程
1. 慢慢啟動采煤機(jī)，逐漸增加速度。
2. 保持與煤壁的安全距離，避免刮碰。
3. 注意觀察機(jī)器運行情況，及時處理異常。
五、停機(jī)程序
1. 提前減速，緩慢停車。
2. 切斷電源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作現(xiàn)場，確保整潔。
六、健康維護(hù)
1. 定期進(jìn)行體檢，關(guān)注職業(yè)病防治。
2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)男菹⒑瓦\動，緩解身體疲勞。
3. 保持良好的飲食和睡眠習(xí)慣，增強(qiáng)體質(zhì)。
篇2
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
篇3
連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機(jī)運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：包括對el3000采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動：遵循正確的步驟啟動采煤機(jī)，注意電源接入，啟動順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進(jìn)速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機(jī)：了解緊急情況下的停機(jī)程序，如遇故障或危險，能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報告：記錄每天的工作量，設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
篇5
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認(rèn)電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運行情況，及時調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運行情況，報告異常問題。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導(dǎo)致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇7
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件齊全，工具及安全防護(hù)裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查地面是否穩(wěn)固，無積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機(jī)程序，斷開電源開關(guān)，并掛上警示標(biāo)志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機(jī)部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機(jī)，進(jìn)行功能測試，確保正常運行。
8. 記錄與報告：記錄檢修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇8
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風(fēng)險、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護(hù)裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進(jìn)行詳細(xì)檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進(jìn)行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇11
7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
7ls6采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇12
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無損，檢查運輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇13
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇14
1. 接班檢查：接班時，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時報告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風(fēng)險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇16
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查采煤機(jī)的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作面支護(hù)完好，通風(fēng)良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動采煤機(jī)，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
- 每班后進(jìn)行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆卸。
篇17
采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動等。
3. 了解采煤機(jī)的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機(jī)溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進(jìn)行拆解、清洗和更換，必要時進(jìn)行性能測試。
3. 對修復(fù)后的部件進(jìn)行試運行，確認(rèn)無異常后恢復(fù)原位。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機(jī)內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細(xì)過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
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綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機(jī)進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開關(guān)、過載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
篇19
采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機(jī)前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進(jìn)行試運行，觀察設(shè)備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇20
mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇21
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇22
采煤機(jī)維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，及時停機(jī)，定位故障原因，進(jìn)行初步處理或上報專業(yè)維修人員。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設(shè)備狀況。
篇23
mg2×100/456-wd型采煤機(jī)是一款高效能、高適應(yīng)性的現(xiàn)代化煤礦開采設(shè)備。其主要組成部分包括電動機(jī)、截割部、運輸部、行走部和控制系統(tǒng)等。此型號的采煤機(jī)適用于中厚煤層及薄煤層的開采作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、快速的煤炭開采。
篇24
采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全檢查
3. 正常運行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)程序
6. 安全培訓(xùn)與個人防護(hù)
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滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開采的核心設(shè)備，其安全高效運行對于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確保電纜無破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動采煤機(jī)，避免突然啟動造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險如片幫、冒頂跡象，及時采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
篇26
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應(yīng)安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 監(jiān)測工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護(hù)情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進(jìn)行噪聲檢測，預(yù)防職業(yè)噪聲性聽力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動前確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī)，避免誤操作。
3. 停機(jī)時，先切斷電源，再離開操作臺。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險時，執(zhí)行避災(zāi)路線，確保自身安全。
篇27
雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機(jī)是煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機(jī)運行、作業(yè)操作、停機(jī)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
篇28
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇29
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇30
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程范文
1運行前的檢查:
第一條:在機(jī)器開動前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,
第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條:按潤滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對有關(guān)潤滑點補(bǔ)充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無泄漏,動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。
第六條:檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。
第七條:檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條:檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度變化情況。
第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無缺相等問題
2運行中:
第十條:開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作,并鳴喇叭示警。
第十一條:按下液壓泵站啟動按鈕,啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開煤壁,然后按下截割電動機(jī)啟動按鈕,使截割滾筒運轉(zhuǎn)。
第十三條:檢查順序動作轉(zhuǎn)換開關(guān),應(yīng)在順序動作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動。
第十四條:各部分都運轉(zhuǎn)正常后,開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條:冬季作業(yè)時,應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵,應(yīng)在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè):
第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開煤壁。
第十七條:按下截割電動機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條:停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。
4操作注意事項
第十九條:液壓油溫不得超過80℃,液壓泵殼體溫度不得超過80℃,當(dāng)油溫超過油溫超50℃高,應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。
第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條:整個油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條:操縱臺上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時,按下該按鈕,所有電動機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時不允許使用急停按扭來停機(jī)。
