鼓風機操作規(guī)程有哪些
篇1
鼓風機的操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機與維護
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對鼓風機設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、風扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動：確認設(shè)備無異常后，按照標準程序啟動鼓風機，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、風量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，根據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：結(jié)束工作時，遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇3
鼓風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對鼓風機進行全方位的檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全。
2. 操作流程：熟悉并遵守正確的開機、運行、停機步驟，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 緊急應(yīng)對：掌握應(yīng)急處理措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等情況下的疏散和自救方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除隱患，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 鼓風機的啟動與關(guān)閉操作
2. 風機運行監(jiān)控與故障排查
3. 定期維護與保養(yǎng)程序
4. 安全操作規(guī)程
5. 能耗管理和效率優(yōu)化
篇5
鼓風機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與清理
6. 個人防護與安全行為
篇6
鼓風機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風機的各部件完好無損，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動：按照安全程序啟動鼓風機，包括檢查電源、設(shè)定運行參數(shù)等。
3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察其運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停機并進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機步驟：按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風機，防止因不當操作造成設(shè)備損壞。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在啟動羅茨鼓風機前，必須進行設(shè)備全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、油位、過濾器等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝置：確保所有安全設(shè)施如壓力表、安全閥、泄壓閥等正常工作，防止超壓運行。
3. 管道檢查：檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象，防止氣體泄漏帶來的安全隱患。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
篇8
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保鼓風機及其周圍環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查鼓風機的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
- 確認鼓風機的電氣線路連接正確，無破損或裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽鼓風機是否有異常噪音，觀察振動是否過大。
- 定期檢查鼓風機的溫度，防止過熱。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理鼓風機內(nèi)部和外部的灰塵。
- 定期對軸承進行潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查過濾網(wǎng)，必要時進行更換，保持進氣暢通。
篇9
冷風機離心式鼓風機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，需對冷風機和離心式鼓風機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，連接牢固。
2. 電源管理：正確連接電源，確保電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，具備應(yīng)急處理能力。
4. 安全防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等，以防意外傷害。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
篇10
鼓風機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風機在啟動前已進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、葉片、緊固件等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 作業(yè)準備：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，并熟悉緊急停機程序。
3. 操作步驟：按照設(shè)備制造商的操作手冊進行啟動、運行和關(guān)閉操作，不得擅自改動設(shè)定參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：密切關(guān)注鼓風機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 危險區(qū)域管理：設(shè)立警示標識，禁止無關(guān)人員接近鼓風機運行區(qū)域。
7. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。
篇11
冷鼓風機工操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查冷鼓風機的各個連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認冷鼓風機內(nèi)部及周圍無異物，防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水的供應(yīng)量和水質(zhì)，確保冷卻效果良好。
4. 檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，必要時進行補充或更換。
二、啟動運行
5. 啟動電源，按照設(shè)備手冊指示啟動冷鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
6. 待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐步調(diào)整風量至所需工作狀態(tài)。
7. 監(jiān)控冷鼓風機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運行中維護
8. 定期檢查軸承溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
9. 注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
10. 按照規(guī)定時間更換過濾器，保持進氣清潔，避免影響設(shè)備性能。
11. 定期清理冷鼓風機表面及周邊環(huán)境，保持良好的散熱條件。
四、停機操作
1 2. 在完成工作后，逐步減小風量，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
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3. 停機后，檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞，并做好記錄。
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4. 關(guān)閉冷卻水源，防止水分滯留造成腐蝕。
篇12
鼓風機緊急停車的操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 觀察異常情況：當發(fā)現(xiàn)鼓風機運行中出現(xiàn)異常聲音、振動加劇、電流波動過大或者溫度超限等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取緊急停車措施。
2. 按下緊急停機按鈕：位于鼓風機控制面板上的紅色緊急停機按鈕是首要操作，一旦發(fā)現(xiàn)異常，迅速按下以切斷電源。
3. 關(guān)閉進氣閥：停止風機供氣，關(guān)閉進氣閥，防止氣體倒流導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 切斷電源：確保鼓風機完全停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉主電源開關(guān)，斷開電路。
5. 系統(tǒng)排空：打開排放閥，將系統(tǒng)內(nèi)的余氣排出，降低壓力至安全水平。
6. 記錄事件：詳細記錄緊急停車的原因、時間及當時的工作狀態(tài)，為后續(xù)故障排查提供依據(jù)。
篇13
雙段鼓風機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護及緊急情況處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 日常維護與保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇14
離心式鼓風機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行期間的監(jiān)控、突發(fā)情況的應(yīng)對以及停機后的維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備安全、高效運行，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。
篇15
酚氰鼓風機技術(shù)操作規(guī)程
酚氰鼓風機是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于輸送含有酚氰化合物的氣體，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，保證設(shè)備安全運行，提升生產(chǎn)效率。
篇16
多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前務(wù)必檢查鼓風機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動前，打開進氣閥和排氣閥，關(guān)閉旁通閥。
- 按照設(shè)備手冊啟動電機，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時清理或更換濾芯。
5. 停機程序：
- 緩慢降低轉(zhuǎn)速，待風機完全停止后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔工作。
篇17
鼓風機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風機及其附屬設(shè)備完好無損，連接牢固，無漏氣、漏油現(xiàn)象。
2. 作業(yè)環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無易燃易爆物品，通風良好，無人員聚集。
3. 個人防護：操作員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩。
4. 啟動與運行：按照制造商的說明正確啟動鼓風機，運行期間密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，并報告給負責人。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解鼓風機的工作原理和應(yīng)急處理措施。
篇18
離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 停機與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護與安全培訓(xùn)
篇19
鼓風機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理及停機步驟，旨在確保設(shè)備安全、高效地運行，減少意外停機和維護成本。
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 檢查鼓風機的外觀，確認無明顯損壞或磨損。
- 確保潤滑油位在指定范圍內(nèi)，如有需要，添加適量潤滑油。
- 檢查進氣濾網(wǎng)是否清潔，必要時進行清潔或更換。
- 檢查連接管道是否有松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按照指示啟動鼓風機，觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)測電機溫度、振動及噪音水平，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查鼓風機出口壓力，防止超壓運行。
3. 故障應(yīng)對：
- 如遇異常聲音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并修復(fù)。
- 若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時調(diào)整負荷。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常情況，及時關(guān)閉閥門，進行維修。
4. 停機與維護：
- 在完成工作后，逐步降低負荷，然后關(guān)閉電源。
- 清理鼓風機內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持干凈整潔。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查密封件等。
篇20
沼氣鼓風機安全操作規(guī)程
沼氣鼓風機作為生物質(zhì)能源生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保沼氣工程的正常運行。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鼓風機的各個部件，包括電機、軸承、風扇葉片等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確保通風：工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風條件，以防沼氣泄漏造成窒息風險。
3. 電源連接：接通電源時，要確認電壓與設(shè)備匹配，接地線應(yīng)牢固，防止電氣事故。
4. 啟動與運行：啟動前，關(guān)閉進氣閥，待鼓風機空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再緩慢打開閥門，逐漸增加負荷。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音、振動及溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 定期維護：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 應(yīng)急處理：配備滅火器材，遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇21
羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風機是一種廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金等多個行業(yè)的氣力輸送設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保風機各部件完整無損，潤滑油位正常，螺栓緊固。
- 檢查進氣和排氣管道是否暢通，無異物堵塞。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示進行啟動，避免空載啟動，以防風機過熱。
- 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，包括壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響風機性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇異常聲音、振動加劇，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)生過壓或過溫情況，應(yīng)啟動安全閥或斷電保護，防止設(shè)備損壞。
5. 人員安全
- 操作人員需佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等，防止噪音和飛濺物傷害。
- 非專業(yè)人員不得隨意接觸設(shè)備，避免觸電或其他安全事故。
篇22
鼓風機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查、啟動與運行、維護保養(yǎng)和故障處理。
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風機的安裝穩(wěn)固，所有連接部件緊固無松動，潤滑油量充足，進排氣管道暢通無阻。
2. 啟動與運行：正確接通電源，按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔，檢查磨損件，更換磨損嚴重的部件，保持潤滑系統(tǒng)良好。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，根據(jù)故障手冊排查問題，必要時尋求專業(yè)人員維修。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查ka5s—gl210離心鼓風機的各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 確保通風：工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
3. 接地保護：確保風機及其電源線已正確接地，以防靜電和電擊風險。
4. 安全裝置：檢查安全閥、壓力表和緊急停止開關(guān)等安全裝置是否正常工作。
5. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受過專業(yè)的操作和安全培訓(xùn)，并熟知應(yīng)急預(yù)案。
篇24
1. 鼓風機啟動前的檢查：
- 確保鼓風機設(shè)備清潔，無雜物。
- 檢查電機接線是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查油位是否正常，潤滑油是否充足。
- 確認閥門位置正確，進出口管道無泄漏。
2. 鼓風機啟動操作：
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動電機，觀察鼓風機運行聲音是否正常。
- 檢查電流表讀數(shù)，確認電機負載正常。
- 待鼓風機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)后，緩慢打開排氣閥。
3. 鼓風機運行中監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 定時檢查潤滑狀況，必要時補充潤滑油。
4. 鼓風機停機操作：
- 緩慢關(guān)閉進氣閥，待鼓風機內(nèi)部壓力降至零。
- 關(guān)閉電機，切斷電源。
- 清理設(shè)備，做好日常維護。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行，查明原因。
- 在維修人員到達前，勿自行拆卸設(shè)備。
篇25
鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保鼓風機及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照指定步驟啟動鼓風機，并監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、安全地停止設(shè)備運行。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷電或強行停機。
篇26
離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
篇27
操作步驟
1. 開機前準備：
- 檢查風機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 確保進氣、排氣管道暢通無阻。
- 接通電源，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 啟動風機：
- 將風機入口閥慢慢打開，逐漸增加進氣量。
- 觀察壓力表，確保壓力在允許范圍內(nèi)。
- 啟動后，檢查是否有異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查油位，必要時補充潤滑油。
- 注意風機溫度，防止過熱。
- 監(jiān)控電機電流，確保不超過額定值。
4. 停機操作：
- 緩慢關(guān)閉風機入口閥，減少進氣量。
- 待風機完全停止轉(zhuǎn)動后，切斷電源。
- 清理周圍環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇28
冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風機及附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作手冊，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照正確步驟啟動，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，防止故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，遇到異常情況迅速響應(yīng)。
篇29
1. 設(shè)備檢查：在使用空氣鼓風機前，務(wù)必對設(shè)備進行詳細檢查，包括但不限于電機、風扇葉片、連接管道、控制系統(tǒng)等部分。
2. 安全裝置：確保安全閥、壓力表、防爆裝置等安全設(shè)施完好無損，并處于正常工作狀態(tài)。
3. 環(huán)境評估：評估工作場所的通風條件，避免在封閉或氧氣不足的空間使用。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和維護，保證設(shè)備良好運行。
篇30
初冷鼓風機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確認鼓風機的電源線路完好無損，接線正確。
2. 檢查軸承潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
3. 查看風機葉片是否磨損，緊固件是否松動。
4. 檢驗壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。
二、啟動與運行
5. 啟動前，關(guān)閉出風口閥門，減少啟動負荷。
6. 按照操作面板指示，啟動電機，待風機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后緩慢打開出風口閥門。
7. 運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、維護與保養(yǎng)
8. 定期清理風機內(nèi)部積塵，防止影響風機效率。
9. 每月進行一次全面檢查，包括電機絕緣、軸承磨損等。
10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時，立即停機檢查。
四、應(yīng)急處理
11. 遇到突然停電，應(yīng)迅速切斷電源，防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障，立即通知電工處理，禁止自行維修。
五、停機與關(guān)閉
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3. 停機前，先逐步關(guān)閉出風口閥門，降低負荷。
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4. 待風機完全停止后，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
鼓風機操作規(guī)程范文
1、機組在運行時的維護.
1)經(jīng)常注意傾聽機體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震動.如發(fā)現(xiàn)震動或不正常聲音時,應(yīng)
立即采取措施或停車檢查.找出故障原因。
2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進水量,以保持進入軸承的油溫度在30-40℃之間。
3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓,保持在0.117-0.177mpa范圍內(nèi),油壓低于0.117mpa連鎖啟
動備用油泵,以恢復(fù)正常油壓。
4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
5)經(jīng)常檢查油箱中的液位,不得低于允許的最低油位線,經(jīng)常檢查液力偶合器油箱
液位在最高油位線與最低油位線之間;
6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。
7)機組嚴禁在喘振區(qū)運行,如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)域運轉(zhuǎn)應(yīng)迅速手動打開回流閥或調(diào)
節(jié)轉(zhuǎn)速,使機組盡快脫離喘振區(qū)域。
8)經(jīng)常檢查各潤滑點,按規(guī)定加潤滑脂。
9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。
10)定期檢查潤滑油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時更換。
11)備用風機定時盤車。(每班每次盤車四分之一周)
12)定期清洗油站上的油過濾器,清除積存的污垢雜質(zhì)。(過濾器阻力小于1000pa)
13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向相關(guān)人員匯報。
2、鼓風機開車前的準備工作
1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)。
2)油箱中充滿油,并使油位高于最高油位線30--40mm,并保證油溫大于25℃,小于45℃。
3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。
4)通入蒸汽暖機,并保證機體溫度≤70℃,同時風機盤車,放機體內(nèi)冷凝液,吹通退液管后關(guān)閉退液閥門。
5)打開鼓風機放散,用蒸汽置換機體內(nèi)空氣,直到冒出大量蒸汽為止:,關(guān)閉放散。
送煤氣前,在機前取樣做三次爆發(fā)試驗合格。
6)檢查各閥門處于正確開關(guān)位置,稍開煤氣進口閥門,并將液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速。
7)啟動油泵,檢查油壓,油箱中液位、回油情況是否正常。
8)若電捕運行,通知電捕工停電捕。
9)準備工作做好后,通知相關(guān)人員及崗位,準備開車
3、開車
1)油站出口油壓達到o.117mpa時啟動主電機,在規(guī)定時間內(nèi)(1分鐘左右)不能恢復(fù)額定電流時停止啟動,禁止連續(xù)啟動三次。
2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內(nèi)部聲響,并注意各軸承齒輪的嚙合,油泵和油封等工作情況,如有不正常聲音,立即采取措施或停車檢查。
3)風機啟動后,待電流下降到正常值,打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運行正常后,繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速,根據(jù)風機吸、壓力情況適當調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速,直至吸、壓力正常。
4)保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi),要求冷卻水壓低于油壓。
5)打開退液閥門。
6)最后一次做仔細認真全面的檢查。
4、停車
1)關(guān)閉電機前幾分鐘,往機殼內(nèi)通入蒸汽,使黏附在轉(zhuǎn)子上的焦油軟化借離心力被
拋到機殼壁上,但注意勿使定子外殼的溫度>70℃。
2)將風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關(guān)閉電機,同時關(guān)閉煤氣進、出口閥門。
3)記錄從停止電機到轉(zhuǎn)子完全停動的時間,如機組比正常停車時間短,檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在,并及時處理。。
4)用蒸汽吹掃退液管,保證其暢通。
5)停車后的兩小時內(nèi),每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉(zhuǎn))。
5、緊急停車條件
當機組在運行中,遇到下列情況之一者,應(yīng)立即停車進行處理:
1)機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮之聲。
2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。
3)進管路上油壓下降至0.09mpa,而連鎖輔助油泵投入工作后,油壓還低于0.09mpa時。
4)軸承溫度急劇升高至100℃以上,采取各種措施仍不能降低。
5)油箱的油位下降至最低油位線,繼續(xù)添加新油,油位仍繼續(xù)下降時。
6)鼓風機轉(zhuǎn)子的軸位移量大于0.4mm,采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時。
7)油箱起火不能撲滅時。
8)電機電流突然上升或電壓突然下降,超過規(guī)定且不能自動跳閘。
9)電機轉(zhuǎn)速突然下降而機體溫度升高時。
10)機組本身或零件嚴重損壞,不能處理影響運行時。
11)各調(diào)節(jié)閥門損壞,起不到調(diào)節(jié)作用。
12)風機機殼破裂或煤氣管道、油管破裂時。
13)機前煤氣系統(tǒng)著火時。
14)突然停水,并長時間不能恢復(fù)時。
