挖掘機:安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些
篇1
單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
單斗挖掘機作為廣泛應(yīng)用的工程機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護
- 在每日作業(yè)前，必須對設(shè)備進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、工作裝置和燈光等。
- 定期進行保養(yǎng)，確保潤滑、緊固件狀態(tài)良好，防止意外發(fā)生。
2. 操作準備
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免作業(yè)過程中發(fā)生滑動或翻車。
3. 操作過程
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
- 挖掘時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛的動作導(dǎo)致設(shè)備失控。
- 嚴禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大挖掘深度和高度限制。
4. 作業(yè)安全
- 在挖掘過程中，保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境，避免損壞地下設(shè)施。
- 不得在斜坡上長時間停留，防止設(shè)備失衡。
- 運輸物料時，確保鏟斗平穩(wěn)，避免物料灑落。
5. 停機與撤離
- 作業(yè)完成后，將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
- 操作員離開前，確保設(shè)備已完全停止，并通知其他人員。
篇2
挖掘機安全操作要求規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保挖掘機各部件完好無損，油水充足，剎車系統(tǒng)正常，照明設(shè)備有效。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除可能的障礙物，確認周圍沒有人員或設(shè)施處于危險位置。
3. 佩戴防護裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和反光背心。
二、操作過程
1. 啟動與移動：啟動設(shè)備后，緩慢移動，熟悉周圍環(huán)境，確保安全距離。
2. 操作手法：遵循“慢速、平穩(wěn)、精準”的原則，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速。
3. 負載控制：不超過挖掘機最大負荷，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
三、作業(yè)安全
1. 嚴禁超挖：避免挖掘深度超過規(guī)定，防止不穩(wěn)定地面塌陷。
2. 視線盲區(qū)：注意視線盲區(qū)，必要時使用助手或額外的監(jiān)控設(shè)備。
3. 與周邊協(xié)作：與裝載車、卡車等其他設(shè)備保持安全距離，確保通信暢通。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機位置：選擇平坦、安全的地方停機，避免坡地或松軟地面。
2. 關(guān)機程序：關(guān)閉設(shè)備后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和日常檢查。
3. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇3
挖掘機工安全操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 操作員應(yīng)熟知所使用的挖掘機型號、性能和適用范圍。
2. 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、照明設(shè)備等。
二、安全準備
3. 穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 檢查工作區(qū)域，清除可能的障礙物，確保作業(yè)空間安全。
三、啟動與行駛
5. 挖掘機啟動時，確保周圍無人員靠近。
6. 行駛過程中，保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
四、挖掘作業(yè)
7. 挖掘時，保持鏟斗與地面的合適角度，避免鏟斗過深或過淺導(dǎo)致設(shè)備受損。
8. 不得超載，根據(jù)設(shè)備承載能力進行合理裝載。
五、吊裝作業(yè)
9. 吊裝物品時，確保吊鉤牢固，避免物品滑落。
10. 保持穩(wěn)定的速度和角度，避免快速起吊造成物品搖擺。
六、停機與保養(yǎng)
11. 完成作業(yè)后，將挖掘機停放在平坦地面上，關(guān)閉所有電源。
1 2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查液壓油和冷卻液等。
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挖掘機工操作規(guī)程
挖掘機，作為現(xiàn)代建筑和土木工程中不可或缺的機械設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范挖掘機作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
1. 檢查與準備：
- 檢查油位、水位、剎車系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認機器各部件無松動，履帶緊固，工作裝置完好。
- 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指導(dǎo)啟動挖掘機，注意周圍是否有人員或障礙物。
- 慢速移動機器，熟悉場地情況，避免突然動作。
3. 操作技巧：
- 掌握正確的挖掘角度，避免過度傾斜導(dǎo)致不穩(wěn)定。
- 平衡負載，避免單邊過重，影響行走和穩(wěn)定性。
- 挖掘時，先挖淺部，再逐漸深入，保持鏟斗穩(wěn)定。
4. 安全規(guī)定：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。
- 施工現(xiàn)場設(shè)立警示標志，禁止非工作人員靠近。
- 操作過程中，保持與電線、管道等設(shè)施的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況。
- 定期進行潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修。
篇5
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 工作期間的安全措施
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護與保養(yǎng)
篇6
裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機和挖掘機是建筑工地上的重要機械設(shè)備，它們在土石方挖掘、物料搬運等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為確保作業(yè)安全，司機們必須遵循以下規(guī)程：
1. 駕駛前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和信號裝置。
- 確認燃油、潤滑油和冷卻水充足。
- 檢查鏟斗或挖斗連接是否牢固，無松動或損壞。
2. 啟動與行駛
- 遵守啟動程序，確保周圍無人員靠近。
- 行駛時保持低速，特別是在視線不佳或地面濕滑的情況下。
- 轉(zhuǎn)彎和倒車時，要提前鳴笛警示。
3. 操作規(guī)范
- 不超載，根據(jù)設(shè)備承載能力合理裝載。
- 在不穩(wěn)定地面上作業(yè)時，采取額外的穩(wěn)定措施。
- 挖掘時，避免鏟斗或挖斗過于深入，防止設(shè)備翻覆。
4. 安全距離
- 與其它設(shè)備、建筑物和高壓線保持安全距離。
- 工作區(qū)域內(nèi)，人員應(yīng)遠離設(shè)備作業(yè)范圍。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦、穩(wěn)固的地方，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
- 離開設(shè)備前，確保所有控制裝置已復(fù)位，鏟斗或挖斗落地。
篇7
挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查挖掘機的整體狀況，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光和警告信號。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，周圍無人員逗留。
3. 檢查鏟斗、履帶、駕駛室的安全設(shè)施是否完好。
二、啟動與移動
1. 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定。
2. 移動時，保持視線清晰，遵循工地交通規(guī)則。
3. 轉(zhuǎn)彎時減速，避免鏟斗刮碰障礙物。
三、作業(yè)操作
1. 保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。
2. 使用鏟斗時，確保負載均勻，不超過設(shè)備承載能力。
3. 垂直挖掘時，注意地面穩(wěn)定性，防止機器側(cè)翻。
四、卸載與裝載
1. 與卡車或其他接收設(shè)備保持安全距離。
2. 卸載時，緩慢降低鏟斗，避免物料飛濺。
3. 裝載時，確保鏟斗平穩(wěn)接觸地面，避免快速抬起造成沖擊。
五、停機與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將挖掘機停放于平坦地面，鏟斗落地。
2. 關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源，鎖定設(shè)備。
3. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇8
液壓反鏟挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓反鏟挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于土石方工程的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓反鏟挖掘機的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保油液充足，無明顯漏油現(xiàn)象。
- 確認操作手柄、儀表盤、制動系統(tǒng)功能正常，照明及警告裝置有效。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動設(shè)備，確保周圍無人后再進行操作。
- 操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，防止側(cè)翻。
3. 作業(yè)操作
- 在挖掘時，保持鏟斗與地面保持合適角度，避免過度傾斜導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定。
- 注意觀察工作區(qū)域，避免挖掘過程中碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 裝載與卸載
- 裝載時，保持鏟斗低位，避免過高導(dǎo)致重心偏移。
- 卸載時，確保車輛停穩(wěn)后再進行，避免物料滑落造成危險。
5. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在平坦地面，鏟斗落地，關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇9
挖掘機安全駕駛操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查挖掘機各項功能，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、操縱桿和顯示器。
二、工作區(qū)域評估
2. 確保工作區(qū)域內(nèi)無其他人員或障礙物，對地形進行評估，避免不穩(wěn)定地面或潛在危險。
三、啟動與移動
3. 按照制造商指示啟動設(shè)備，緩慢移動，保持視線開闊，時刻注意周圍環(huán)境。
四、挖掘操作
4. 挖掘時，保持穩(wěn)定的速度和深度，避免過度挖掘?qū)е略O(shè)備側(cè)翻。
五、裝載與卸載
5. 裝載卡車時，確保卡車停穩(wěn)，避免過載；卸載時，降低物料速度，防止飛濺。
六、工作間歇
6. 停工時，將設(shè)備置于安全位置，關(guān)閉發(fā)動機，設(shè)置警示標志。
七、維護保養(yǎng)
7. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查磨損件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查機油、液壓油、冷卻液是否充足，確保油品質(zhì)量合格。
2. 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、履帶及連接件無異常。
3. 檢查電氣線路無裸露，照明設(shè)備功能正常。
4. 挖掘機工作裝置如鏟斗、臂桿、油缸等應(yīng)完好無損。
二、啟動與行駛
1. 操作前確認周圍無人員和障礙物。
2. 按照制造商規(guī)定程序啟動設(shè)備，低速行駛至作業(yè)地點。
3. 行駛過程中保持穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
三、作業(yè)操作
1. 了解工作任務(wù)和地質(zhì)條件，合理選擇挖掘方法。
2. 操作時保持視線清晰，避免盲目挖掘。
3. 遵循“先挖后放”的原則，防止物料滑落傷人。
4. 不得超負荷作業(yè)，注意觀察設(shè)備運行狀況。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放于平坦地面，鏟斗落地。
2. 關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 記錄當天作業(yè)情況，報告異常問題。
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裝載機挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機和挖掘機是建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工地人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是裝載機挖掘機司機應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，司機需全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光、警告標志、操作手柄及踏板等，確保設(shè)備完好無損。
2. 穿戴防護裝備：司機應(yīng)穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并確保視力無障礙，聽力不受影響。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解工作區(qū)域的地形、障礙物、地下管線等情況，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動與移動：啟動設(shè)備時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地移動，遵守工地交通規(guī)則。
5. 裝載與挖掘：裝載時，鏟斗不應(yīng)過高，避免物料灑落；挖掘時，保持穩(wěn)定，避免超負荷。
6. 作業(yè)間隙：停機時，將設(shè)備停放于平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拔出鑰匙。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇12
挖掘機施工安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 檢查燃油、機油、液壓油和冷卻水是否充足。
2. 確認工作裝置、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保燈光、喇叭、儀表正常。
4. 確保操作手柄和踏板靈敏可靠。
二、啟動與行駛
1. 從駕駛室左側(cè)進入，坐穩(wěn)后系好安全帶。
2. 啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。
3. 行駛前，確認周圍無障礙物，鳴笛示意。
4. 操作時，保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
三、作業(yè)操作
1. 選擇合適的挖掘模式，根據(jù)土質(zhì)調(diào)整鏟斗壓力。
2. 挖掘時，保持鏟斗與地面平行，避免過度傾斜。
3. 不得超載或挖掘超過機器承載能力的物體。
4. 在坡地作業(yè)時，注意機身穩(wěn)定性，防止側(cè)翻。
四、安全規(guī)定
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，非工作人員不得靠近。
2. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3. 嚴禁酒后操作，禁止疲勞駕駛。
4. 遇到緊急情況，立即停機，采取相應(yīng)措施。
五、保養(yǎng)與維護
1. 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 工作結(jié)束后，清潔機器，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 存放時，將機器停放于平坦地面，遮蓋防塵。
篇13
挖掘機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備
2. 熟悉操作面板
3. 正確啟動和關(guān)閉
4. 安全駕駛和挖掘
5. 工作現(xiàn)場管理
6. 保養(yǎng)與維護
7. 應(yīng)急處理程序
篇14
挖掘機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查設(shè)備：全面檢查挖掘機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、剎車、照明、警告標志等，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無雜物、障礙物，地面穩(wěn)定，無潛在危險。
3. 佩戴防護裝備：操作員應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、耳塞等個人防護設(shè)備。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指示啟動挖掘機，避免突然啟動造成沖擊。
2. 平穩(wěn)操作：挖掘時保持動作平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，以免造成設(shè)備損傷或物料飛濺。
3. 保持視線清晰：確保視野開闊，避免盲區(qū)，必要時使用副駕駛或指揮員協(xié)助。
三、作業(yè)安全
1. 負載限制：不超過挖掘機的最大挖掘深度和舉升能力，防止設(shè)備過載。
2. 與周圍環(huán)境保持距離：作業(yè)時與建筑物、電線和其他設(shè)備保持安全距離。
3. 下坡操作：下坡時應(yīng)降低速度，使用低速檔位，必要時用鏟斗輔助制動。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)機程序：遵循制造商的關(guān)機步驟，確保設(shè)備完全停止運行。
2. 清理現(xiàn)場：清理設(shè)備上的泥土和雜物，將挖掘機停放于指定位置。
3. 記錄維護：記錄當天的工作情況和設(shè)備狀態(tài)，以便進行定期維護。
篇15
1. 操作前檢查：確保挖掘機各項設(shè)備完好，無明顯損壞或故障。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作靴。
3. 操作區(qū)域確認：清理工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和障礙物。
4. 啟動與運行：按照制造商的指示啟動挖掘機，避免突然動作。
5. 施工過程：保持視線清晰，遵循安全距離，避免超載或過度伸展。
6. 停止與關(guān)閉：完成工作后，將挖掘機停放在平坦安全的地方，按步驟關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇16
反鏟挖掘機安全操作規(guī)程
反鏟挖掘機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地、礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的重型機械設(shè)備。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是反鏟挖掘機的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，液壓油、燃油、冷卻液等是否充足。
- 確保工作場地無雜物，地面堅實平整，避免滑動或下陷。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，遵守低速行駛的規(guī)定，保持警覺，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)緩慢行駛，保持與周圍障礙物的安全距離。
3. 操作與挖掘
- 挖掘時，確保鏟斗完全抬起后再移動機器，避免鏟斗刮碰地面。
- 不得超負荷作業(yè)，注意觀察周圍環(huán)境，防止挖掘過程中損壞地下設(shè)施。
4. 升降與旋轉(zhuǎn)
- 操作鏟斗升降時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然動作導(dǎo)致物料飛濺或傷害周圍人員。
- 旋轉(zhuǎn)時，確認周圍無人員或障礙物，避免旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人。
5. 停止與關(guān)閉
- 工作結(jié)束后，將機器停放在平坦、安全的地方，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動機并鎖定設(shè)備。
- 清理設(shè)備，做好日常維護，及時報告設(shè)備異常。
篇17
液壓挖掘機操作規(guī)程
液壓挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山和土木工程中的重型機械設(shè)備。其操作規(guī)程涉及多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和工作裝置的狀態(tài)。
2. 啟動與預(yù)熱：確認周圍安全，按照制造商指示啟動設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：熟悉工作區(qū)域，制定作業(yè)計劃，設(shè)置警示標志。
4. 操作技巧：掌握正確的挖掘、裝載、卸載和行走方法。
5. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，避免危險操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 緊急情況處理：了解并練習(xí)在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)對措施。
8. 停機程序：完成工作后，按規(guī)范停機并做好設(shè)備清潔。
篇18
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查液壓挖掘機的各項功能是否正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等。
- 確保操作手柄和踏板的動作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的液位，必要時進行補充。
2. 啟動與運行：
- 遵循制造商的啟動程序啟動機器，避免快速拉動手柄，防止損傷設(shè)備。
- 運行初期，先低速運轉(zhuǎn)一段時間，待機器預(yù)熱后再進行正常作業(yè)。
3. 操作技巧：
- 挖掘時，保持鏟斗與地面保持適當角度，避免空挖或過度挖掘。
- 轉(zhuǎn)向時，應(yīng)先降低速度，避免急轉(zhuǎn)彎對液壓系統(tǒng)造成沖擊。
- 升降臂時，注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔機器，尤其是散熱器，以防塵土堵塞影響散熱。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和液壓油，保證液壓系統(tǒng)的良好運行。
- 每次工作后，檢查機器有無異常磨損或損壞，并及時修復(fù)。
篇19
挖掘機技術(shù)操作規(guī)程
挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、農(nóng)田等領(lǐng)域的重型機械設(shè)備，其高效的工作能力和多功能性使其成為工程作業(yè)中的重要工具。以下是挖掘機技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，應(yīng)檢查燃油、機油、液壓油等是否充足，確保機器處于良好狀態(tài)。
- 檢查挖掘裝置、行走裝置、駕駛室及各類安全裝置是否正常，無明顯損壞或故障。
2. 啟動與行駛
- 遵循制造商的指導(dǎo)，正確啟動挖掘機，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 行駛時，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，尤其是在濕滑或不穩(wěn)定地面上。
3. 操作技巧
- 挖掘時，保持鏟斗與地面平行，避免過度挖掘造成負荷過重。
- 裝載時，調(diào)整鏟斗角度，確保物料能順利進入運輸車輛。
4. 安全規(guī)定
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 確保工作區(qū)域無其他人員接近，避免意外傷害。
5. 維護與保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇20
單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否充足。
2. 確認挖掘機動臂、斗桿、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括燈光、喇叭、儀表等工作正常。
4. 確保操作手柄、制動器和緊急停止裝置功能完好。
二、啟動與運行
1. 操作員應(yīng)站在安全位置啟動挖掘機，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2. 啟動后，怠速運轉(zhuǎn)一段時間，檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。
3. 操作時，先緩慢移動鏟斗，確認液壓系統(tǒng)無異常后再進行正常作業(yè)。
三、作業(yè)安全規(guī)定
1. 作業(yè)前確認周圍環(huán)境，避免在不穩(wěn)定地面、高壓線附近或人群密集處作業(yè)。
2. 挖掘時保持穩(wěn)定，避免過度傾斜，防止翻車。
3. 不得將鏟斗用于運輸人員或貨物，不得超載。
4. 停機時，鏟斗應(yīng)落地，動臂應(yīng)放低，關(guān)閉電源并鎖定機器。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，特別是散熱器和濾清器，防止堵塞。
2. 按照制造商建議定期更換機油、液壓油及濾芯。
3. 注意檢查磨損件，如履帶、斗齒等，及時更換。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
3. 若機器陷入或翻車，不得自行嘗試脫困，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)救援。
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短臂挖掘機，又稱為小型挖掘機或微型挖掘機，廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、園林工程、農(nóng)田改造等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，尤其是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和燈光信號。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，避免滑動或塌陷。
3. 正確著裝：佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作員不得進行作業(yè)。
5. 設(shè)備啟動：遵循制造商的指導(dǎo)，穩(wěn)定地啟動和關(guān)閉設(shè)備。
6. 挖掘作業(yè)：避免過度挖掘，注意周圍人員和設(shè)施的安全距離。
7. 轉(zhuǎn)向和移動：緩慢平穩(wěn)地移動，確保視線清晰，避免碰撞。
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挖掘機施工操作規(guī)程
挖掘機是一種廣泛應(yīng)用在土木工程、礦山開采、城市建設(shè)和農(nóng)田改造等領(lǐng)域的機械設(shè)備。為了確保施工安全和效率，操作人員必須遵守以下規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，檢查挖掘機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車、燈光和警告裝置等，確保其功能正常。
- 確認周圍環(huán)境無安全隱患，如電纜、管道或其他地下設(shè)施。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動挖掘機，注意油壓和水溫是否正常。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
3. 工作操作
- 熟悉并掌握各種挖掘動作，如挖掘、裝載、平整和卸載等，避免過度操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持視線清晰，避免障礙物影響操作。
4. 安全規(guī)定
- 操作時應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光衣和防護眼鏡。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作挖掘機。
- 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員靠近。
5. 維護與保養(yǎng)
- 按照制造商的推薦定期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑、清潔等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
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挖掘機操作規(guī)程安全技術(shù)交底涵蓋了以下幾個核心要點：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
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挖掘機及破碎錘安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必檢查挖掘機和破碎錘的連接部位是否牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 檢查破碎錘的氮氣壓力是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。
3. 確保所有操作手柄和控制裝置正常，無損壞或松動。
二、操作準備
1. 熟悉工作現(xiàn)場，識別潛在危險，如地下電纜、管道等。
2. 設(shè)定安全工作區(qū)域，避免無關(guān)人員靠近。
3. 操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和耳塞。
三、操作流程
1. 啟動挖掘機，待液壓系統(tǒng)預(yù)熱后，緩慢操作破碎錘進行試打，確認無異常。
2. 在破碎作業(yè)時，保持破碎錘垂直于工作面，避免側(cè)向沖擊，減少錘頭磨損。
3. 定期檢查破碎錘的磨損情況，適時更換磨損部件。
四、安全規(guī)定
1. 嚴禁超負荷作業(yè)，避免對設(shè)備造成損害。
2. 在破碎過程中，如果遇到堅硬物體，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估后再行破碎。
3. 作業(yè)結(jié)束后，將破碎錘降至地面，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和維護。
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挖掘機、裝載機司機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保挖掘機或裝載機各項機械部件完好無損，油液充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、障礙物和地下設(shè)施，避免損壞或引發(fā)事故。
4. 啟動與操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，平穩(wěn)啟動，不急加速或急剎車。
5. 作業(yè)姿勢：保持機器穩(wěn)定，避免過度傾斜或懸空操作。
6. 觀察周圍：始終保持警惕，注意周圍人員和車輛動態(tài)，必要時使用警告標志或信號。
7. 裝載與卸載：合理控制鏟斗高度，避免碰撞或翻倒。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。
9. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和疏散程序，遇到危險情況立即采取措施。
10. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在平坦安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
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挖掘機安全操作規(guī)程交底
一、熟悉設(shè)備
1. 操作員應(yīng)熟知所駕駛的挖掘機型號、性能和操作方式。
2. 在開始工作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、剎車裝置、燈光信號等。
二、作業(yè)準備
3. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，無潛在危險。
4. 根據(jù)地形設(shè)定合適的挖掘深度和角度，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。
三、啟動與移動
5. 啟動前，確保周圍無人，鳴笛示意。
6. 挖掘機移動時，保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
四、挖掘作業(yè)
7. 開始挖掘前，確認鏟斗位置，避免碰撞其他物體。
8. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免猛烈操作，防止設(shè)備損壞。
五、裝載與卸載
9. 裝載時，鏟斗應(yīng)接近卡車，避免過長的懸臂距離。
10. 卸載時，確保鏟斗緩慢下降，防止物料快速滑落造成傷害。
六、停機與保養(yǎng)
11. 完成工作后，將設(shè)備停放于平坦安全處，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
1 2. 定期進行設(shè)備維護，如更換機油、檢查濾芯等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，確保無泄露。
2. 檢查履帶的緊固程度，防止作業(yè)過程中松動。
3. 確認所有操縱桿和開關(guān)功能正常，無損壞或卡滯現(xiàn)象。
4. 檢視駕駛室周圍，清除可能影響視線的雜物。
二、啟動與行駛
1. 啟動發(fā)動機后，待怠速穩(wěn)定后再進行操作。
2. 行駛時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛，以防側(cè)翻。
3. 在坡道上行駛，應(yīng)降低速度，確保穩(wěn)定性。
三、挖掘作業(yè)
1. 確定挖掘點，避免挖掘過深導(dǎo)致不穩(wěn)定。
2. 操作時，保持鏟斗與地面的角度適中，避免過度負荷。
3. 橫向挖掘時，注意機身平衡，避免單邊受力過大。
四、卸載與回轉(zhuǎn)
1. 卸載物料時，確保鏟斗高度安全，避免碰撞到其他設(shè)備或人員。
2. 回轉(zhuǎn)時，確認周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，將鏟斗落地，關(guān)閉所有操作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑各部件等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇28
挖掘機工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油位正常。
- 檢查發(fā)動機機油、冷卻液和空氣濾清器的狀態(tài)。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及工作裝置功能完好。
- 檢視履帶張緊度和磨損情況。
2. 啟動與預(yù)熱
- 按照制造商指導(dǎo)啟動發(fā)動機，進行預(yù)熱。
- 檢查儀表盤指示，確認無異常警告。
3. 操作準備
- 設(shè)置好安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
- 根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整鏟斗角度和高度。
4. 挖掘作業(yè)
- 保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過度挖掘。
- 觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 裝載與運輸
- 精確控制鏟斗，確保裝載均勻。
- 在運輸過程中，保持挖掘機與運輸車輛的安全距離。
6. 停機與保養(yǎng)
- 完成工作后，將設(shè)備停放至指定地點。
- 進行日常維護，如清潔設(shè)備，補充燃油和潤滑。
篇29
挖掘機液壓破碎錘安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保挖掘機處于穩(wěn)定位置，支腿牢固支撐，避免作業(yè)中發(fā)生側(cè)翻。
2. 檢查液壓破碎錘的固定螺栓是否緊固，防止作業(yè)中松動。
3. 檢查液壓油路無泄漏，油壓正常，確保液壓系統(tǒng)運行良好。
二、操作流程
1. 啟動挖掘機，預(yù)熱液壓系統(tǒng)，等待油溫上升至適宜工作狀態(tài)。
2. 將破碎錘緩慢下落，與工作面保持合適距離，避免過大的沖擊力損壞設(shè)備。
3. 輕輕敲擊目標，逐漸增加力度，直至破碎作業(yè)正常進行。
4. 作業(yè)過程中，保持破碎錘與目標角度穩(wěn)定，避免橫向打擊。
5. 完成作業(yè)后，將破碎錘提起，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，停放挖掘機于安全地點。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓破碎錘的磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 清理破碎錘內(nèi)部及外部的碎屑，保持良好的散熱條件。
3. 檢查液壓油的質(zhì)量和量，定期更換以保證液壓系統(tǒng)的正常運行。
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1. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，必須全面檢查挖掘機的各個部件，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、操縱桿、鏟斗等。
2. 確認工作區(qū)域：確保工作區(qū)域內(nèi)無人員、障礙物，并對地面穩(wěn)定性進行評估。
3. 啟動與預(yù)熱：啟動設(shè)備后，進行預(yù)熱并檢查各項功能是否正常。
4. 操作規(guī)程：遵循正確的操作流程，避免急停急轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)定速度。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將設(shè)備停放于安全位置，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
挖掘機:安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工單位:中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部
工程名稱
茂湛鐵路mzzq—標
分部分項目工程
路基橋涵
工種
機械司機
交底內(nèi)容:
挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
1.挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理。
2. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;燃油、潤滑油,液壓油符合規(guī)定;各鉸接部分連接可靠;液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;夜間工作時須有充分亮度的照明設(shè)施。
(2)不盲目開挖,應(yīng)事先請求項目部施工員對地下管線位置進行確認(應(yīng)有書面管線確認資料)。對地下管線埋設(shè)位置劃出禁止作業(yè)范圍,并設(shè)置明顯的警示標志。
(3)位于機械作業(yè)通行道路下方明敷的管線,應(yīng)在項目施工員指導(dǎo)下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾壓通過。
(4)在電纜經(jīng)路左、右各2m范圍內(nèi),不得用機械挖掘
3.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內(nèi)燃機操作規(guī)程啟動內(nèi)燃機。
4.機械啟動后要進行空載運轉(zhuǎn),并測試各制動器,確認靈活可靠后,方可發(fā)出作業(yè)信號。工作時,禁止無關(guān)人員進入駕駛室內(nèi),并不得在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。
5.作業(yè)時,首先要注意機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許有人員停留和通行。滿載的鏟斗舉高、升出和回轉(zhuǎn),重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住。以保持各種工況下的穩(wěn)定性。
6.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
7.在懸崖下挖土,如出現(xiàn)散巖及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有散巖及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
8.作業(yè)時必須做到 “八不準”:既不準“三條腿”作業(yè);不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石根底;不準用斗牙挑大塊石裝車;人員未撤出機械作業(yè)危區(qū),不準回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛未停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;懸崖上松動的巖石未及時清除不準作業(yè)。
9.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。以防鏟斗掉料肇事。鏟斗升降和回轉(zhuǎn)不得過猛、過急,下降時,不得撞碰車架或履帶。
10.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。禁止任何人員上、下車。
11.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
12.作業(yè)中,遇有不明的地下管線、壓力管道、易燃易爆有毒有害物體和地下文物時,應(yīng)停止作業(yè),并立即向項目部報告,經(jīng)妥善處理確保安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
13.作業(yè)中,一旦發(fā)生損壞地下管線意外,應(yīng)立即向項目施工負責人報告,不得擅自處理,拖延報告。
14.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
15.通過橋涵時,必須了解允許載重噸位,確認可靠后,方可通行。
16.禁止用鏟斗進行危險性起重吊裝作業(yè)。
17.挖掘機不得在高壓輸電線下方工作,在高壓輸電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。
挖掘機械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1 kv以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離/m
1
1.5
2
4
6
18.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行.制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
19.挖掘機在臨靠鐵路既有行車線旁作業(yè)時,嚴禁斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時侵入鐵路限界,有列車通過時應(yīng)暫停作業(yè)。
20.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室。
21.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走50~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
22.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
23.挖掘機檢修時.可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊術(shù)將抬起的履帶墊穩(wěn),并用術(shù)楔將落地履帶楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
24.操作司機須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有效操作證上崗。
編制:安質(zhì)部交底人簽字:
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注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
