塔式起重機安全操作技術規(guī)程有哪些
篇1
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇2
塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉機構等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設備狀況和注意事項。
篇3
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、風力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，將吊鉤升至最高位置，關閉電源，做好設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
篇5
塔式起重機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風力增大，應立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
篇6
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：
- 設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內(nèi)無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并采取防風措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇7
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇8
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇9
1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇10
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
篇11
塔式起重機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設備檢查
- 每日工作前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設定警戒區(qū)，防止無關人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
5. 培訓與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備檢查、運行時間、故障修復等信息，以便追蹤和改進。
塔式起重機安全操作技術規(guī)程范文
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機作業(yè)前,應檢查軌道基礎平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
3.起動前重點檢查項目應符合下列要求:
1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常;
2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
4)主要部位連接螺栓無松動;
5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
6)供電電纜無破損。
4.送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后,方可上機。
5.作業(yè)前,應進行空載運轉,試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
6.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。
7.應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。
8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。
9.動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行,變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。
10.提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。
11.提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
12.對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。
14.作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
15.采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。
16.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機,應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。
17.作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
18.起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時.嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。
19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
22.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。
24.作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。
25.停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關,打開高空指示燈。
26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
27.在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。
28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。
