人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：確保電梯設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動前準備：確認電梯周圍無雜物，操作面板功能正常。
3. 載物裝載：遵循載重限制，不得超載。
4. 運行控制：平穩(wěn)操作，避免急停急啟。
5. 人員進出：確保門關(guān)閉后啟動，開門前停止。
6. 緊急情況處理：遇到故障立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
7. 停用與保養(yǎng)：每日工作完畢后，斷電并進行日常維護。
篇2
1. 操作前檢查
2. 安全運行規(guī)定
3. 故障處理與報告
4. 日常維護保養(yǎng)
5. 專業(yè)維修程序
6. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇3
1. 操作前檢查：確保電梯無異常，各部件完整無損。
2. 運行期間監(jiān)控：持續(xù)觀察電梯運行狀態(tài)，防止超載或異常運行。
3. 載貨限制：嚴格按照電梯設(shè)計載重量進行裝載，不得超載。
4. 人員進出管理：指導(dǎo)人員正確進出電梯，禁止在電梯門未完全關(guān)閉時啟動。
5. 緊急情況處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
篇4
人貨電梯安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電梯運行前所有部件完好，無損壞或磨損。
2. 操作員資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。
3. 載重限制：嚴格按照電梯的最大載重量進行裝載，不得超載。
4. 安全裝置：啟動前檢查安全鎖、制動器等裝置是否正常。
5. 運行監(jiān)控：電梯運行過程中，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
6. 緊急應(yīng)對：設(shè)置應(yīng)急處理程序，如遇故障能迅速采取措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和檢查，保證其良好運行狀態(tài)。
篇5
人貨電梯安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 電梯使用前檢查：確保電梯設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、指示燈等關(guān)鍵部件。
2. 人員資質(zhì)要求：操作人員必須持有有效證書，具備必要的電梯操作知識和應(yīng)急處理能力。
3. 載重限制：嚴格遵守電梯的最大載重量，不得超載。
4. 運行過程中的
注意事項
禁止在運行中開啟門鎖，避免突然停機或異常情況。
5. 應(yīng)急措施：遇到故障時，立即停止使用，按照應(yīng)急預(yù)案進行操作，并及時通知維修人員。
篇6
人貨電梯操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電梯在使用前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、導(dǎo)軌、制動系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
3. 載重限制：嚴格執(zhí)行電梯的載重標準，禁止超載使用，確保貨物和人員的安全。
4. 運行控制：電梯運行過程中保持平穩(wěn)，不得急停急起，避免貨物受損或人員受傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除故障，保證電梯正常運行。
6. 緊急應(yīng)對：設(shè)置并熟悉緊急停止按鈕和應(yīng)急逃生通道，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、施工升降機的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)的專業(yè)單位進行,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa,地基上平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水措施。
3、應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中線至建筑物外墻的距離宜選擇較小的安裝尺寸。
4、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。
6、升降機專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在架底附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置的安裝應(yīng)符合臨時用電的有關(guān)規(guī)定。
7、升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
8、夜班作業(yè)的升降機應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和樓層編號標志燈。
9、升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗,經(jīng)試驗合格驗收簽證后,方可投入使用。
10、升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿一年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。
11、新安裝的升降機必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔三個月,應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按使用說明書進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。
12、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
12.1結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;
12.2齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均結(jié)合正常;
12.3鋼絲繩固定良好,無異常磨損;
12.4運行范圍內(nèi)無障礙。
13、啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查確認電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電氣連鎖裝置良好可靠,電氣儀表靈敏有效。啟動后應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。
14升降機在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下進行。當首次載重運行梯籠升離地面1~2m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。
15、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。
16、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)之前,操作人員不得離開操作崗位。
17、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采用有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。
18、升降機在大雨、大霧、六級以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。
19升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。
20、當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
21、作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。
22、司機在每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應(yīng)做好記錄,多班作業(yè)應(yīng)履行交接班手續(xù)并認真填寫交接班記錄。
23、拆卸升降機前,必須對升降機進行一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動器的間隙應(yīng)符合要求,主傳動機構(gòu)運行正常,將吊籠升至導(dǎo)軌頂端,使對重著地,再上升500mm左右停止,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象,方可進行拆卸。
24裝拆人員作業(yè)時不準穿硬底鞋和高跟鞋,衣著要靈便。拆卸時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行監(jiān)護。
