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臺(tái)式壓力機(jī):操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

臺(tái)式壓力機(jī):操作規(guī)程有哪些

臺(tái)式壓力機(jī):操作規(guī)程有哪些

篇1

開式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬薄板的沖壓、彎曲、校正等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出了一系列的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備

- 在每次啟動(dòng)前,檢查壓力機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括滑塊、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等。

- 確保電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)定工作參數(shù)

- 根據(jù)加工材料的厚度和硬度,正確設(shè)定壓力機(jī)的壓力和速度,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 檢查模具安裝是否牢固,位置是否準(zhǔn)確。

3. 操作過程

- 操作時(shí),穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,嚴(yán)禁將手或身體其他部位置于工作區(qū)域內(nèi)。

- 按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告,并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

- 管理人員應(yīng)定期巡查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

篇2

臺(tái)式壓力機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保壓力機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 操作培訓(xùn):所有使用者必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法及安全規(guī)程。

3. 使用防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。

4. 按照操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得隨意更改設(shè)定。

5. 保持工作區(qū)域整潔:清理雜物,避免意外發(fā)生。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。

篇3

臺(tái)式壓力機(jī)操作規(guī)程

臺(tái)式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割等工藝。以下是其主要的操作組件和步驟:

1. 主機(jī)部分:包括機(jī)身、工作臺(tái)、滑塊和立柱。

2. 動(dòng)力系統(tǒng):由電動(dòng)機(jī)、飛輪、離合器和制動(dòng)裝置組成。

3. 操縱系統(tǒng):包括腳踏開關(guān)、手柄和安全裝置。

4. 工作附件:如模具、夾具等。

篇4

開式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 開式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)是一種常見的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬成形、塑料壓模等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其主要由機(jī)身、工作臺(tái)、立柱、滑塊、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

篇5

臺(tái)式壓力機(jī)操作規(guī)程

臺(tái)式壓力機(jī)是一種常見的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制等多種工藝中。以下是臺(tái)式壓力機(jī)的操作規(guī)程,包括設(shè)備檢查、操作步驟和安全措施。

1. 設(shè)備檢查:

- 確保壓力機(jī)電源線無損壞,接地良好。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏,油位是否正常。

- 檢查工作臺(tái)面清潔,無異物。

2. 操作步驟: 1) 啟動(dòng)前,先空載運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2) 裝置工件時(shí),確保其牢固固定,避免滑動(dòng)。 3) 根據(jù)加工需求調(diào)整壓力機(jī)的壓力和行程。 4) 開始作業(yè),按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備動(dòng)作是否符合設(shè)定。

3. 安全措施:

- 操作者應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止手部或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。

- 操作完成后,及時(shí)切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇6

臺(tái)式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中的設(shè)備,主要用于材料的壓制、成型和測(cè)試。以下是其主要組成部分:

1. 主機(jī):包括機(jī)身、工作臺(tái)和立柱,為設(shè)備提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

2. 液壓系統(tǒng):負(fù)責(zé)提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行動(dòng)作。

3. 控制面板:用于設(shè)定和調(diào)整壓力機(jī)的工作參數(shù)。

4. 活塞和模具:活塞在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)物料施加壓力,模具則決定了物料的形狀。

臺(tái)式壓力機(jī):操作規(guī)程范文

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

1、工作前必須穿好工作服,戴好勞動(dòng)防護(hù)用品后方可操作。

2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。產(chǎn)品、工具放置要穩(wěn)固,不得伸出工作臺(tái)外,以免震動(dòng)或碰撞導(dǎo)致墜落或倒塌事故。

3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

4、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。

5、工作時(shí),必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊。

6、未經(jīng)安全部門充許,任何單位及個(gè)人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置。

7、嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下將身體的任何部位伸入擠壓區(qū)作業(yè)。

8、非專業(yè)人員不得拆卸、維修本設(shè)備。

二、 工作前

1、操作者必須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及清潔、潤滑情況,熟練掌握本設(shè)備操作過程,應(yīng)考試合格后,才能上崗使用設(shè)備。

2、接通電源前操作者應(yīng)先用目視、手動(dòng)方式認(rèn)真檢查各部位的工作情況。[1]監(jiān)督上一班清掃機(jī)床情況。[2]設(shè)備及輔助設(shè)施的完好情況,觀察床體、夾具應(yīng)無開裂現(xiàn)象;夾具、壓板等各緊固部分應(yīng)緊固,螺絲應(yīng)無松動(dòng)或滑絲現(xiàn)象。[3]線路無破損,各開關(guān)、按鈕、信號(hào)燈等電器應(yīng)靈敏有效。

三、工作中

1、工裝、產(chǎn)品裝夾必須穩(wěn)固,確定手已離開夾具的夾擠區(qū)后方可啟動(dòng)壓制開關(guān)。

2、活塞下行時(shí),嚴(yán)禁修正工件位置或?qū)⑹稚烊電A擠區(qū)內(nèi),放入或取出小的零部件時(shí)應(yīng)采用輔助工具。

3、工作中設(shè)備或工裝出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)通知相關(guān)維修人員維修。

四、工作后

1、關(guān)閉總電源、氣源,徹底清掃設(shè)備和周圍場(chǎng)地,按要求做好日常保養(yǎng)。

2、操作者應(yīng)對(duì)清掃檢測(cè)臺(tái)認(rèn)真負(fù)責(zé),做好交接班工作。

設(shè)備動(dòng)力部

臺(tái)式壓力機(jī):操作規(guī)程有哪些(6篇)

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