混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗(yàn)室是工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到材料測(cè)試、配合比設(shè)計(jì)等多個(gè)方面。為了確保試驗(yàn)室的安全運(yùn)行，我們制定了以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)其正常無(wú)損，如壓力機(jī)、攪拌機(jī)、電子秤等。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和手套，防止粉塵吸入和物料濺傷。
3. 材料處理：處理化學(xué)品時(shí)，要遵循msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：保持試驗(yàn)室通風(fēng)良好，定期清理塵埃，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立急救箱，熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 電源管理：使用電氣設(shè)備時(shí)，避免線路過(guò)載，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行異常操作。
8. 危險(xiǎn)品存儲(chǔ)：危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)單獨(dú)存放，標(biāo)識(shí)清晰，遵循先進(jìn)先出原則。
篇2
混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站的電工工作涉及電氣設(shè)備的安裝、維修和保養(yǎng)，這些任務(wù)都需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：電工在作業(yè)前必須穿戴好絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：在操作前，電工需對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，如電線破損、接頭松動(dòng)等。
3. 電源管理：在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保切斷電源，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電壓后方可進(jìn)行操作。
4. 工具使用：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并保持其良好狀態(tài)，避免因工具損壞導(dǎo)致安全事故。
5. 緊急處理：熟悉并掌握電氣火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如使用干粉滅火器、迅速切斷電源等。
6. 工作許可：進(jìn)行任何電氣作業(yè)前，必須取得工作許可證，確保作業(yè)的合法性與安全性。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在進(jìn)行高壓作業(yè)或存在觸電風(fēng)險(xiǎn)的地方設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
篇3
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎到工程進(jìn)度，更直接關(guān)系到工人們的生命安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，操作員應(yīng)全面檢查攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶等設(shè)備是否正常，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，并確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，應(yīng)先開(kāi)啟供水系統(tǒng)，然后依次啟動(dòng)配料機(jī)、攪拌機(jī)，關(guān)閉時(shí)則相反。
4. 料物管理：物料投放應(yīng)按比例進(jìn)行，嚴(yán)禁超載，且禁止將金屬或其他異物投入攪拌機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位完好無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 加料順序：嚴(yán)格按照混凝土配比進(jìn)行加料，先干料后濕料，不得隨意更改。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，防止異常發(fā)生。
5. 料斗清理：作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶和料斗，避免物料殘留。
6. 安全關(guān)閉：停機(jī)時(shí)，必須按照正確步驟，切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)。
篇5
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前需對(duì)攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損。
2. 材料準(zhǔn)備：按照工程設(shè)計(jì)要求，提前準(zhǔn)備好水泥、骨料、水和添加劑等原材料。
3. 操作啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)攪拌站，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 混凝土配比：根據(jù)施工需求，精確設(shè)定混凝土的配合比。
5. 攪拌作業(yè)：監(jiān)控?cái)嚢柽^(guò)程，確保攪拌均勻，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間。
6. 出料與運(yùn)輸：混凝土攪拌完成后，及時(shí)出料，并通過(guò)輸送設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，對(duì)攪拌站進(jìn)行清潔和必要的保養(yǎng)。
篇6
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等核心部件運(yùn)行正常。
2. 原材料管理：嚴(yán)格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。
3. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循從進(jìn)料、攪拌到出料的既定程序，避免混亂和錯(cuò)誤。
4. 安全防護(hù)措施：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止人員傷害。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、火災(zāi)或其他緊急情況。
6. 環(huán)保措施：控制噪音、揚(yáng)塵和廢水排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇7
混凝土攪拌站司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)：確保攪拌葉片無(wú)磨損，罐體無(wú)裂痕。
2. 檢查輸送系統(tǒng)：皮帶應(yīng)無(wú)破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
3. 檢查稱量系統(tǒng)：各秤應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，傳感器正常工作。
4. 檢查控制系統(tǒng)：按鈕、顯示屏正常，無(wú)異常報(bào)警。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源、水源、氣源安全接通。
2. 按照配方輸入混凝土配比，啟動(dòng)稱量設(shè)備。
3. 待材料稱量完畢，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行混合。
4. 混合完成后，開(kāi)啟輸送系統(tǒng)將混凝土送至指定地點(diǎn)。
5. 完成一次作業(yè)后，清潔攪拌機(jī)和輸送設(shè)備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
2. 定期清理積塵，防止堵塞。
3. 按照廠家建議進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修。
篇8
1. 手持電動(dòng)鉆
2. 氣動(dòng)錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動(dòng)扳手
6. 電剪刀
7. 電動(dòng)打磨機(jī)
篇9
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位、清潔設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)：使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或事故的能力。
5. 作業(yè)指導(dǎo)：制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確每個(gè)操作步驟的安全要求。
篇10
1. 氣割設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏，減壓器、軟管及接頭完好。
2. 安全距離維持：氣割作業(yè)時(shí)，與易燃易爆物品保持至少10米的安全距離。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服。
4. 火焰控制：調(diào)節(jié)火焰至適中，避免過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 割炬操作：切割過(guò)程中，割炬與工件保持穩(wěn)定角度，不可急劇移動(dòng)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處置程序。
篇11
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 泵送作業(yè)
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
篇12
瀝青混凝土攪拌站主要包括以下幾個(gè)主要組成部分：
1. 原材料儲(chǔ)存系統(tǒng)：用于存儲(chǔ)骨料、瀝青和添加劑。
2. 原材料輸送系統(tǒng)：將儲(chǔ)存的原材料送入攪拌主機(jī)。
3. 攪拌主機(jī)：負(fù)責(zé)混合各種原材料，形成均勻的瀝青混凝土。
4. 成品出料系統(tǒng)：將攪拌好的瀝青混凝土輸出至運(yùn)輸車(chē)輛。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和控制整個(gè)攪拌站的操作。
篇13
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需全面檢查攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好，確保無(wú)異常情況。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或程序。
4. 裝料與卸料：裝料時(shí)注意均勻分布，卸料時(shí)避免物料濺出，防止傷害。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇14
1. 操作前檢查
- 確保電焊設(shè)備完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，接地線連接牢固。
- 檢查焊槍、焊鉗、防護(hù)罩等工具是否完整，功能正常。
- 檢測(cè)氧氣瓶和乙炔瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且安全閥工作正常。
2. 安全防護(hù)措施
- 穿戴好專用的防護(hù)裝備，包括電焊面罩、焊接手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近。
- 準(zhǔn)備滅火器材，以防意外火源。
3. 操作流程
- 預(yù)熱焊件，確保焊接部位干燥。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
- 進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接，避免火花飛濺。
4. 施工后清理
- 關(guān)閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火源隱患，確認(rèn)無(wú)遺留火星。
- 檢查焊縫質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
篇15
混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站高空作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，包括但不限于設(shè)備檢修、塔吊操作、物料吊裝、設(shè)施安裝等。這些作業(yè)均需在一定的高度進(jìn)行，故安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇16
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站作為建筑行業(yè)的重要設(shè)施，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，操作員需對(duì)攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法、安全知識(shí)及應(yīng)急處理程序。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持?jǐn)嚢枵局車(chē)鍧?，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
4. 電氣安全：遵守電氣設(shè)備操作規(guī)程，防止觸電事故，定期檢查電氣線路，確保絕緣良好。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
6. 物料管理：物料搬運(yùn)時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免粉塵飛揚(yáng)，確保稱量準(zhǔn)確，防止物料灑落。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇17
混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 作業(yè)流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，禁止違章操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
篇18
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，進(jìn)行必要的檢查，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝備佩戴：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確啟動(dòng)攪拌站，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 混凝土配比：嚴(yán)格遵守工程要求的混凝土配比，精確投放材料。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，按照正確的停機(jī)程序關(guān)閉設(shè)備。
7. 清潔與維護(hù)：每次操作后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，需對(duì)攪拌站各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋，并遵守工服規(guī)定。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌站，確保每個(gè)操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
4. 料斗升降：料斗提升和下降時(shí)，禁止人員進(jìn)入料斗下方，防止意外發(fā)生。
5. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備后，應(yīng)切斷電源，以防電氣事故。
6. 清潔維護(hù)：定期清理攪拌罐、輸送帶等部位，防止物料堆積引發(fā)的安全隱患。
篇20
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌站各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，確保絕緣良好，無(wú)裸露線頭。
- 檢查油路系統(tǒng)，潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查供水系統(tǒng)，水箱清潔，水源暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確?？蛰d運(yùn)行無(wú)異常。
- 加料時(shí)，先加入骨料，后加入水泥和添加劑。
- 保持?jǐn)嚢钑r(shí)間，避免過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。
3. 安全措施：
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或清理工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，防止結(jié)塊。
- 檢查并更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌效率。
- 定期檢查電氣設(shè)備，及時(shí)處理隱患。
篇21
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)，確保絕緣良好，接地可靠。
3. 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)配料秤準(zhǔn)確無(wú)誤，已校準(zhǔn)至標(biāo)準(zhǔn)值。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 加料時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的配合比，依次加入骨料、水泥、水等材料。
3. 攪拌完成后，及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘留物，防止堵塞。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中，注意輸送帶的穩(wěn)定性，防止物料灑落。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，確保斷電后進(jìn)行。
3. 設(shè)定專門(mén)的安全區(qū)域，非工作人員不得進(jìn)入。
4. 儲(chǔ)存水泥和其他化學(xué)添加劑時(shí)，應(yīng)遵循防潮、防火原則。
篇22
混凝土攪拌站操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，用于生產(chǎn)各種規(guī)格和類(lèi)型的混凝土。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送帶、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損，無(wú)異常情況。
2. 配料設(shè)定：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確輸入水泥、砂石、水及添加劑的比例。
3. 啟動(dòng)攪拌：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，依次加入配料，確保攪拌均勻。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作員需實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止故障發(fā)生。
5. 混凝土輸出：攪拌完成后，通過(guò)輸送帶將混凝土送至指定地點(diǎn)。
6. 清潔保養(yǎng)：每次作業(yè)后，對(duì)攪拌站進(jìn)行清潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、 按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試,加設(shè)防雨設(shè)施。
2、 檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物,攪拌站工作時(shí),以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
3、 檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換
4、 檢查進(jìn)料、排料閘門(mén),以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應(yīng)及時(shí)更換。
5、 聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力,否則影響稱量精度。
6、 檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠,電氣控制柜必須由技術(shù)好專職電工保管,其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器,確保無(wú)漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
7、 檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計(jì)量應(yīng)精確,其誤差不能超過(guò)1%,在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
二、 作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、 起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2、 密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3、 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
4、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門(mén)、攪拌鼓、螺旋管等附近。
5、 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不要強(qiáng)行起拉,禁止用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
三、 作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、 工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門(mén)關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái),不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。
2、 徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈,對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
3、 對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。
4、 冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。
